一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保型紫外光固化印铁油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸1-2、防老剂MB1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、甲基三甲氧基硅烷1-3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1-2、2959光引发剂4-6、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化印铁油墨更能降低生产成本，节约能源，加快印刷速度，提高生产效率，操作简单，而且无溶剂排放，对环境友好。
【专利说明】一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]印铁油墨广泛应用于食品、饮料罐、保温瓶壳、玩具、化妆品盒等的印刷。应用于凸版胶印机和湿式胶印方式印刷铁皮(马口铁)和处理钢板、铝板等金属用油墨的总称。印铁油墨主要特性是对金属片的黏附强，耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。目前国内对普通印铁油墨的固化采用的是加热烘烤，需要使用大量的天然气，石油液化气，或电能。而且印铁生产线后置烘炉一般长21-30米，占用场地空间；而且普通印铁油墨含有大量的挥发性，不够环保。采用紫外光(UV)固化方式，完全颠覆了传统的印铁方式，能为企业大幅降低生产成本，提高生产效率，降低了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种环保型紫外光固化印铁油墨，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3 、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1-2、三聚氰胺1_2、12_羟基硬脂酸1-2、防老剂MB 1-2、2_硫醇基苯骈咪唑1-2、甲基三甲氧基硅烷1_3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1-2、2959光引发剂4_6、助剂4_5 ；所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉
0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、茶多酚2_3、新戊二醇5_7、对叔丁基苯甲酸1_2、抗氧剂1035 1-2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、交联剂TAC2-3、乙氧基化二轻甲基丙烷二丙稀酸酷10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]本发明所述环保型紫外光固化印铁油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0006]本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化印铁油墨更能降低生产成本，节约能源，加快印刷速度，提高生产效率，操作简单，而且无溶剂排放，对环境友好。具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种环保型紫外光固化印铁油墨，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、氢氧化镧1、柠檬酸钙2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9、氧化锆1、三聚氰胺1、12-羟基硬脂酸1、防老剂MB 1、2_硫醇基苯骈咪唑1、甲基三甲氧基硅烷1、醋酸乙烯酯7、丙酸乙烯酯4、促进剂CZ1、三丁基三氯化锡1、2959光引发剂4、助剂4 ;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、茶多酚2、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、抗氧剂1035 1、2_ 丁氧基-乙醇3、交联剂TAC 2、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0009]本发明所述环保型紫外光固化印铁油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。
[0010]所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中(常温)8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭5 0次，无异状。
【权利要求】
1.一种环保型紫外光固化印铁油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1_2、三聚氰胺1-2、12_羟基硬脂酸1-2、防老剂MB 1-2、2_硫醇基苯骈咪唑1_2、甲基三甲氧基硅烷1-3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1_2、2959光引发剂4-6、助剂 4-5 ； 所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2_3、茶多酚2_3、新戊二醇5_7、对叔丁基苯甲酸1_2、抗氧剂1035 1_2、2_ 丁氧基_乙醇3_4、交联剂TAC2-3、乙氧基化二轻甲基丙烷二丙稀酸酷10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合，加热至60-7(TC，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述环保型紫外光固化印铁油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3_5小时；最后降温至60-70°C，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 μ m浆料，即得。`
【文档编号】C09D11/03GK103666052SQ201310600754
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】陈可夏, 陈可亮, 潮建平 申请人:铜陵方正塑业科技有限公司