本发明涉及一种活性染料及其制备方法，尤其是一种蓝色活性染料及其制备方法。
背景技术：
活性染料以其色彩艳丽、应用方便，与纤维以共价键结合，具有优异的牢度性能而越来越广泛的应用到印染过程。随着其应用性能的开发，活性染料的染色已经遍及棉、毛、麻、尼龙、丝绸等纤维织物的染色，并且其应用范围越来越广泛。本发明要解决的技术问题是：提供一个色泽鲜艳、饱满，应用性能优异，使用方便，适用性强的蓝色活性染料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种色泽鲜艳、饱满，应用性能优异，使用方便，适用性强的蓝色活性染料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种蓝色活性染料，具有如下式(I)结构通式式(I)中R1为如下取代基中的一种：或R2为如下取代基中的一种：或其中n为1、2、3或4；n’为1、2、3或4；m=2n；m’=2n’+1。优选地，所述R2为或更优选地，所述R2为本发明所具有的有益效果：本发明蓝色活性染料色泽鲜艳、饱满，应用性能优异，使用方便，适用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。实施例1一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-1)结构式：该蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：1)、一次缩合：向反应罐中加水2000Kg，搅拌下加入269Kg100%间苯二胺邻磺酸,升温至45℃,加入纯碱（碳酸钠）100Kg，搅拌至物料溶解（pH=6.5-8.0）。再将100%溴氨酸404Kg和179Kg纯碱加入。分2次，每次间隔0.5小时，将100%氯化亚铜15.3Kg加入。维持温度45-50℃反应8小时；得一次缩合物；2)、精制一：将3000Kg水加入到步骤1)所得一次缩合物中，调整温度至25-30℃，用30%盐酸调pH=6-6.5，并按体积的25%加氯化钠进行盐析。搅拌30分钟。压滤；收集滤饼，备用；3)、精制二：将步骤2)所得滤饼加入到放有2000Kg底水的反应罐中，用水稀释至7000Kg，升温至70℃，物料溶解。用30%盐酸调pH=1.5-2.5。然后按体积的17%加氯化钠进行盐析，搅拌30分钟。压滤，收集滤饼，备用；4)、精制三：将步骤3)所得滤饼加入到放有2000Kg底水的反应罐中，用水稀释至7000Kg，升温至70℃，物料溶解，用30%盐酸调pH=1.5-2.5。然后按体积的17%加氯化钠进行盐析。搅拌30分钟。压滤，收集滤饼，备用。5)、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，搅拌下，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用；6)、二次缩合：反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水，加入100%三聚氯氰185Kg，搅拌5分钟，加入步骤5)所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，TLC板检测至终点，得二次缩合物。7)、三次缩合将步骤4）所得滤饼加入到反应罐中，用加水稀释至C%=5.5%（重量百分比浓度），打浆30分钟，升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解。加硅藻土20公斤，搅拌10分钟，压滤。同时收集滤液于另一反应罐中。用200Kg清水洗涤滤饼，收集洗液。洗液混于滤液中。将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50度，反应2-5小时，得三次缩合物；即制得式(I-1)蓝色活性染料。8)、精制、包装将步骤7)所得三次缩合物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过纳滤膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例2一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-2)结构式：该式(I-2)活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)-7)同实施例18）、碱处理：将步骤7)所得三次缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时；用30%盐酸调pH=6.5-8.0，得碱处理液，即制得式(I-2)蓝色活性染料。9、精制、包装将步骤8)所得碱处理液加入硅藻土，压滤，收集滤液。滤液经过纳滤膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例3一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-3)结构式：该式(I-3)活性染料的制备方法，包括如下步骤：1、一次缩合向反应罐中加水4600Kg，再加入100%溴氨酸404Kg，升温至85-86℃。物料溶解，得溴氨酸溶液，备用。向反应罐中加水2500Kg，再加入100%间氨基乙酰苯胺180Kg，升温至70-74℃。物料溶解，将100%碳酸氢钠336Kg加入，得间氨基乙酰苯胺溶液，备用。向反应罐内加入100%氯化亚酮10Kg，水25Kg，30%盐酸42.5Kg，升温至40-42℃。物料溶解，得氯化亚铜溶液，备用。将间氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中，然后将氯化亚铜溶液加入。维持温度80-83℃，反应2-5小时，得一次缩合物；2、精制一将一次缩合物加入到放有19000Kg底水的反应罐中，升温至82-85℃，加入硅藻土80Kg，搅拌15分钟，压滤，同时回收滤液。3、精制二将精制一滤液温度调整至70-75℃，用30%盐酸调pH=0.1-0.5，搅拌15分钟，压滤，收集滤饼。4、精制三：将精制二滤饼加入反应罐中，加水14000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼。5、精制四：再将精制三滤饼加入反应罐中，加水10000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼，烤干。得干品；6、磺化：将精制四所得干品重量4.5-5.5倍的101-104.5%的发烟硫酸加入到反应罐中，在小于35℃的条件下缓慢地将精制四所得干品加入，维持温度30-35℃，反应2-5小时；得磺化物；将磺化物细流加入到放有冰水混合物的冰析罐中，伴随碎冰至物料全部加入。压滤，收集滤饼，备用。7、水解：将磺化滤饼加入反应罐中，加入10000Kg水，升温至95℃，维持温度95-97℃反应2小时。外浴降温至25℃，按体积的6.5%加氯化钠进行盐析，抽滤，收集水解滤饼。8、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，搅拌下，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用。9、二次缩合：反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水，加入100%三聚氯氰185Kg，搅拌5分钟，加入步骤8所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，TLC板检测至终点，得二次缩合物；10、三次缩合将水解滤饼加入到反应罐中，加入5000Kg水，打浆30分钟，升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解，加硅藻土20公斤，搅拌10分钟，压滤。同时收集滤液，用200Kg清水洗涤滤饼，收集洗液，洗液混于滤液中；将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃，反应2-5小时。得三次缩合物；即制得式(I-3)蓝色活性染料。11、精制、包装将步骤10所得三次缩合物加入硅藻土，压滤，收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即得染料成品。实施例4一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-4)结构式：该式(I-4)蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1-10同实施例311、碱处理：将步骤10所得三次缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时，再用30%盐酸调pH=6.5-8.0，即制得式(I-4)蓝色活性染料。12、精制、包装将步骤11所得产物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得成品染料。实施例5一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-5)结构式：该式(I-5)蓝色活性染料的制备方法，即将实施例3中步骤1中间氨基乙酰苯胺替换为对氨基乙酰苯胺，其他同实施例3，制备得到。实施例6一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料具有式(I-6)结构式：该式(I-6)蓝色活性染料的制备方法，即将实施例4中步骤1中间氨基乙酰苯胺替换为对氨基乙酰苯胺，其他同实施例4，制备得到。实施例7一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式如式(I-7)所示：该式(I-7)蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：1)、一次缩合：向反应罐中加水2000Kg，搅拌下加入269Kg100%对苯二胺邻磺酸,升温至45℃。加入纯碱100公斤，搅拌至物料溶解（pH=6.5-8.0）。再将100%溴氨酸404Kg和179公斤纯碱加入。分2次，每次间隔0.5小时，将100%氯化亚铜15.3Kg加入,维持温度45-50℃反应8小时;得一步缩合物；2）、精制一：将3000Kg水加入到一步缩合物中，调整温度至25-30℃，用30%盐酸调pH=6-6.5，并按体积的25%加氯化钠进行盐析。搅拌30分钟。压滤。收集滤饼，备用。3）、精制二：将步骤2)所得滤饼加入到放有2000Kg底水的反应罐中，用水稀释至7000Kg，升温至70℃，物料溶解。用30%盐酸调pH=1.5-2.5。然后按体积的17%加氯化钠进行盐析，搅拌30分钟。压滤，收集滤饼，备用。4）、精制三：将步骤3)所得滤饼加入到放有底水的10立方米搪瓷缸中，用水稀释至7000Kg，升温至70℃，物料溶解，用30%盐酸调pH=1.5-2.5。然后按体积的17%加氯化钠进行盐析。搅拌30分钟。压滤，收集滤饼，备用。5)、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，开动搅拌，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用6)、二次缩合：反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水，加入100%三聚氯氰185Kg，搅拌5分钟，加入步骤5）所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，TLC板检测至终点，得二次缩合物。7)、三次缩合：将步骤4）所得滤饼加入到反应罐中，用加水稀释至C%=5.5%（重量百分比浓度），打浆30分钟，升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解。加硅藻土20公斤，搅拌10分钟，压滤。同时收集滤液于另一反应罐中。用200Kg清水洗涤滤饼，收集洗液。洗液混于滤液中。将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃，反应2-5小时。得三次缩合物；即制得式(I-7)蓝色活性染料。8)、精制、包装将步骤7）所得三次缩合物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例8一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式如式(I-8)所示：该式(I-8)蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)-7)同实施例78)、碱处理：将步骤7）所得三步缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时。用30%盐酸调pH=6.5-8.0，备用。得碱处理液，即制得式(I-8)蓝色活性染料。9)、精制、包装将步骤8)所得碱处理液加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例9一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式如式(I-9)所示：该式(I-9)蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：1)、一次缩合向反应罐中加水4600Kg，再加入100%溴氨酸404Kg，升温至85-86℃,物料溶解，得溴氨酸溶液，备用。向反应罐中加水2500Kg，再加入100%间氨基乙酰苯胺180Kg，升温至70-74℃。物料溶解，将100%碳酸氢钠336Kg加入，得间氨基乙酰苯胺溶液，备用。向反应罐内加入100%氯化亚酮10Kg，水25Kg，30%盐酸42.5Kg，升温至40-42℃。物料溶解，得氯化亚铜溶液，备用。将间氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中，然后将氯化亚铜溶液加入。维持温度80-83℃，反应2-5小时，得一步缩合物。2)、精制一将步骤1)所得一步缩合物加入到放有19000Kg底水的反应罐中，升温至82-85℃，加入硅藻土80Kg，搅拌15分钟，压滤，同时回收滤液。3)、精制二将步骤2)所得滤液温度调整至70-75℃，用30%盐酸调pH=0.1-0.5，搅拌15分钟，压滤，收集滤饼。4)、精制三：将步骤3）所得滤饼加入反应罐中，加水14000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼。5)、精制四：再将步骤4）所得滤饼加入反应罐中，加水10000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼。6)水解：将步骤5)滤饼加入反应罐中，加入10000Kg水，升温至95℃，维持温度95-97℃反应2小时。外浴降温至25℃，按体积的6.5%加氯化钠进行盐析，抽滤，收集水解滤饼。7)、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，开动搅拌，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用；8)、二次缩合：反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水，加入100%三聚氯氰185Kg，搅拌5分钟，加入步骤7）所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，TLC板检测至终点，得二次缩合物。9)、三次缩合将步骤6)所得滤饼加入到反应罐中，用加水稀释至C%=5.5(重量百分比浓度)，打浆30分钟，升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解。加硅藻土20公斤，搅拌10分钟，压滤。同时收集滤液于另一反应罐中。用200Kg清水洗涤滤饼，收集洗液。洗液混于滤液中。将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃，反应2-5小时；得三次缩合物；即制得式(I-9)蓝色活性染料。10)、精制、包装将步骤9)所得三次缩合物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例10一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式为式（I-10）所示：该式(I-10)活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)-9)同实施例910)、碱处理：将步骤9)所得三次缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时。用30%盐酸调pH=6.5-8.0，得碱处理液，即制得式(I-10)蓝色活性染料。11）、精制、包装将步骤10）所得碱处理液，加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例11一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式为式（I-11）所示：该式(I-11)活性染料的制备方法，包括如下步骤：1)、一次缩合向反应罐中加水4600Kg，再加入100%溴氨酸404Kg，升温至85-86℃,物料溶解，得溴氨酸溶液，备用。向反应罐中加水2500Kg，再加入100%对氨基乙酰苯胺180Kg，升温至70-74℃。物料溶解，将100%碳酸氢钠336Kg加入，得对氨基乙酰苯胺溶液，备用。向反应罐内加入100%氯化亚酮10Kg，水25Kg，30%盐酸42.5Kg，升温至40-42℃。物料溶解，得氯化亚铜溶液，备用。将对氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中，然后将氯化亚铜溶液加入。维持温度80-83℃，反应2-5小时，得一步缩合物。2)、精制一将步骤1)所得一步缩合物加入到放有19000Kg底水的反应罐中，升温至82-85℃，加入硅藻土80Kg，搅拌15分钟，压滤，同时回收滤液。3)、精制二将步骤2)所得滤液温度调整至70-75℃，用30%盐酸调pH=0.1-0.5，搅拌15分钟，压滤，收集滤饼。4)、精制三：将步骤3）所得滤饼加入反应罐中，加水14000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼。5)、精制四：再将步骤4）所得滤饼加入反应罐中，加水10000Kg。升温至75℃，加入30%盐酸100Kg，搅拌15分钟，压滤。收集滤饼。6)水解：将步骤5)滤饼加入反应罐中，加入10000Kg水，升温至95℃，维持温度95-97℃反应2小时。外浴降温至25℃，按体积的6.5%加氯化钠进行盐析，抽滤，收集水解滤饼。7)、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，开动搅拌，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用。8)、二次缩合：反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水，加入100%三聚氯氰185Kg，搅拌5分钟，加入步骤7）所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，TLC板检测至终点，得二次缩合物。9)、三次缩合将步骤6)所得滤饼加入到反应罐中，用加水稀释至C%=5.5（重量百分比浓度），打浆30分钟，升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解。加硅藻土20公斤，搅拌10分钟，压滤。同时收集滤液于另一反应罐中。用200Kg清水洗涤滤饼，收集洗液。洗液混于滤液中。将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃，反应2-5小时；得三次缩合物；即制得式(I-11)蓝色活性染料。10)、精制、包装将步骤9)所得三次缩合物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例12一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式为式（I-12）所示：该式(I-12)活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)-9)同实施例1110)、碱处理：将步骤9)所得三次缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时。用30%盐酸调pH=6.5-8.0，得碱处理液，即制得式(I-12)蓝色活性染料。11）、精制、包装将步骤10）所得碱处理液，加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例13一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式为式(I-13)所示：该式(I-13)蓝色活性染料的制备方法，包括如下步骤：1)、一次缩合向反应罐中加水1000Kg，加入100%M酸（3,5-二氨基-2,4,6-三甲基苯磺酸，CAS.32432-55-6）130公斤,搅拌下用纯碱调pH=7.5-8.5，物料溶解,加入100%溴氨酸202Kg,加入纯碱120Kg,升温至50℃,分三次,每次间隔10分钟,将100%氯化亚铜9Kg,100%铜粉9Kg,100%硫酸铜9Kg顺序加入,搅拌10分钟,升温至80℃,维持温度80-83℃,保温反应8-15小时，得一步缩合物；2)、精制一将一步缩合物加入到反应罐中，加水1100Kg，升温至80℃，加硅藻土20Kg，搅拌1-3小时，压滤，用200Kg95℃热水洗涤滤饼，同时回收滤液、洗液。3)、精制二向步骤2)所得滤液、洗液中加水800Kg，升温至70℃，将365Kg30%盐酸加入。搅拌10分钟，再将175Kg精盐加入，维持温度70-75℃，搅拌1-3小时。压滤，收集滤饼。4)、精制三将步骤3)所得滤饼加入到反应罐中，加水稀释至3400Kg，升温至70℃，将155Kg30%盐酸加入，搅拌10分钟，再将100Kg精盐加入，维持温度70-75℃，搅拌1-3小时。压滤，收集滤饼。5)、氨基磺酸乙醇胺酯（CAS:10042-77-0）的合成反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺，开动搅拌，缓慢加入100Kg氨基磺酸，控制温度小于50℃。加毕，缓慢升温至110-170℃，反应4-6小时。降温至30℃，得到粘稠液体，备用6)、二次缩合反应罐中加入500Kg冰和250Kg水，加入100%三聚氯氰93Kg，搅拌5分钟，加入步骤5)所得粘稠液体，并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃，反应1-3小时，得二次缩合物。7)、三次缩合将步骤4)所得滤饼加入到反应罐中，加水2500Kg，搅拌30分钟，用30%氢氧化钠溶液调pH=6-7，加硅藻土20Kg，搅拌10分钟，压滤，用200Kg清水洗涤滤饼，同时收集滤液，洗液。将二次缩合物一次性加入到滤液中，升温至30-50℃，同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃，反应2-5小时。得三次缩合物；即制得式(I-13)蓝色活性染料。8)、精制、包装将步骤7）所得产物加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例14一种蓝色活性染料，该蓝色活性染料的结构式为式(I-14)所示：该式(I-14)活性染料的制备方法，包括如下步骤：步骤1)-7)同实施例138)、碱处理：将步骤7)所得三次缩合物外浴降温至8℃，然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃，维持pH=11.5-12反应1小时。用30%盐酸调pH=6.5-8.0，得碱处理液，即制得式(I-14)蓝色活性染料。9）、精制、包装将步骤8）所得碱处理液加入硅藻土，压滤。收集滤液。滤液经过納膜和超滤膜过滤，电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得染料成品。实施例1-14染料的应用性能如下：标样为C.I.活性蓝49和试样分别对应实施例测试方法：ISO；纤维：棉应用性能表-实施例1、3、5、7、9、11、13染色深度碱汗渍摩擦皂洗日晒变色棉沾变色变色变色棉沾标样3%2-32-34-54-54-556试样3%3355556应用性能表-实施例2、4、6、8、10、12、14本发明的染料和染料制备方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料，工艺条件等环节来实现本发明，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所以类似的替换和改变对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。