木材胶粘剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种木材粘合剂，由一定比例的脲醛胶、白乳胶以及面粉混合制成，组分和配置方法都较为简单,而且不会渗透至贴皮木材的表面，具有成本低廉，工艺简单，性能优异的特点。
【专利说明】木材胶粘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及胶粘剂，具体涉及木材粘合剂。
【背景技术】
[0002]wood adhesive木材加工工业的产品，如胶合板、刨花板、中密度纤维板、层压制品、装饰覆面板及细木工板等的生产都需要不同性能的胶粘剂。胶粘剂的出现，不仅对节约木材及简化生产工艺具有重要作用，还可把金属或塑料等不同性能的材料与木质材料胶粘，制成各种性能的复合材料，从而发挥木材的独特功能，提供某些特殊的用途。
[0003]人类使用木材胶粘剂的历史久远。17~18世纪欧美国家已建立胶粘剂工厂，19世纪初欧洲有了商品酪素，胶粘剂的商品化生产渐趋发达。19世纪末20世纪初，人工合成树脂进入胶粘剂领域。30年代木材工业开始使用酚醛及脲醛树脂胶，导致木材制品的制作在工艺上和结构上的深刻变化，以后又促进了人造板，特别是刨花板工业的发展。70年代以来，世界合成树脂胶产量占胶粘剂总量的80%以上，其中木材工业用胶粘剂尤占重要地位。70年代日本的木工用胶占胶粘剂生产总量的75%，1978年美国用于木材工业的脲醛及酚醛树脂占热固性树脂总产量的37%。
[0004]CN1962796A中公开了一种针对木材粘合剂，它由潜伏剂和复合胶粘剂两部分组成，潜伏剂由明矾、六偏磷酸钠和氨水组成；复合胶粘剂由面粉和膨润土作为填充剂加入混合后的脲醛树脂、聚醋酸乙烯乳液(乳胶的主要成分)和动物胶内形成。使用时，贴皮木材要先在含有潜伏剂的热水中浸泡24小时左右，取出后放置10分钟，然后将复合胶粘剂涂覆在贴皮木材的背面，复合胶粘剂和处理后的贴皮木材接触瞬间会获得一层胶膜，该胶膜能有效避免贴皮时粘合剂渗透的情况发生。这种粘合剂虽然具有防渗透的作用，但是粘合剂本身成分较为复杂，制作成本较高，配置过程较为繁琐；另外，采用该粘合剂的贴皮工艺也较为繁琐，生产周期较长。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种木材粘合剂及，它的组分和配置方法都较为简单，而且不会渗透至贴皮木材的表面。
[0006]本发明通过如下技术方案实现:
一种木材粘合剂，其特征在于由如下组分按重量比组成:
脲醛胶8-10份、白乳胶1-1.5份以及面粉2-3份。
[0007]优选为脲醛胶9份、白乳胶1.2份以及面粉2.5份。
[0008]只需将各组分按比例配置，混合均匀即可。
[0009]本发明的粘合剂是发明人在实际生产中偶然发现的，发明人无意识的将面粉混入了脲醛胶和白乳胶的混合体中后，他发现从渗透至贴皮木材表面的粘合剂的量明显减少，获得上述启示后， 发明人经过反复的尝试和试验获得了各组分的最佳配比。
[0010]【具体实施方式】
[0011]实施例1
由8kg液态的脲醛胶、Ikg液态的白乳胶份以及2kg的面粉先经过混合，然后均匀搅拌而制成。
[0012]实施例2
由IOkg液态的脲醛胶、1.5kg液态的白乳胶份以及3kg的面粉先经过混合，然后均匀搅拌而制成。
[0013]实施例3
由9kg液态的脲醛胶、1.2kg液态的白乳胶份以及2.5kg的面粉先经过混合，然后均匀搅拌而制成。
[0014]本发明制得的粘合剂性能如下:
1.黏度
用NDJ-9s数字粘度计，按GB/T 2794-1995测定。
[0015]2.稳定性
机械稳定性:用800型离心分离器,在3000r/min下,连续转动15分钟,官气有无分层；室温稳定性:室温下密封静置，定期观察有无分层。
[0016]3.固含量
参照 GB/T 2793-1995 测定
4.胶黏剂的粘结性
木试片尺寸12cm*6cm*l.5cm,粘结长度12cm,压制固化5d。式样分别在70°C水、10%硫酸和10%氢氧化钠溶液中浸泡，测试耐水性、耐腐蚀性。
[0017]5.表干时间和实干时间
取适量制备的胶黏剂，涂于清洁后的玻璃皿上，测试表干时间和实干时间。
[0018]结果见表1
【权利要求】
1.一种木材粘合剂，其特征在于由如下组分按重量比组成:脲醛胶8-10份、白乳胶1-1.5份以及面粉2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种木材粘合剂，其特征在于由如下组分按重量比组成: 脲醛胶9份、白乳胶1.2份以及面粉2.5份。
【文档编号】C09J103/02GK103740307SQ201310724956
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】李益忠, 丘秋燕, 吴定超 申请人:广西宾阳县荣良新材料科技有限公司