精细雾化喷嘴的制作方法

精细雾化喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精细雾化喷嘴，喷嘴本体的一端为入口，另一端为圆锥形喷口，本体内部沿入口到喷口方向依次设有稳流器、旋流器，稳流器为一底面边缘周向设有若干过流孔、另一底面边缘周向设有凹槽的实心柱体，过流孔与凹槽相通；旋流器为底面中心设有旋流孔、旋流孔周围设有若干径向凹道的柱体，凹道与旋流孔相连，在周向上均匀分布。本体设有内螺纹，在稳流器后面设有紧固件，紧固件设有外螺纹，内部通孔的横截面为正六边形。本实用新型雾化粒径细小均匀，稳定性好，节省空间，节约成本。
【专利说明】精细雾化喷嘴
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种精细雾化喷嘴，具体涉及一种高、低压力精细雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]现有精细雾化喷嘴存在雾化粒径过大、均匀性差的缺陷。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种雾化粒径细小均匀的精细雾化喷嘴。
[0004]本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
[0005]本实用新型包括喷嘴本体，本体的一端为入口，另一端为喷口，本体内部沿入口到喷口方向依次设有稳流器、旋流器，稳流器为一底面边缘周向设有若干过流孔、另一底面边缘周向设有凹槽的实心柱体，过流孔与凹槽相通；旋流器为底面中心设有旋流孔、旋流孔周围设有若干径向凹道的柱体，凹道与旋流孔相连。
[0006]优选的方案，旋流器的凹道在周向上均匀分布。
[0007]优选的方案，本体设有内螺纹，还包括设在稳流器后面的紧固件，紧固件设有外螺纹，内部通孔的横截面为正六边形。
[0008]优选的方案，喷口为圆锥形。
[0009]与现有技术相比本发明具有以下明显的优点:
[0010]1、同等工况压力同等流量下本发明产品结构雾化粒径细小均匀；
[0011]2、结构简单，安装方便，喷嘴高度比一般的同类产品短1/3，工作空间小；
[0012]3、喷嘴工作时液体进入喷嘴时稳定性好，压力均恒，不影响雾化效果
[0013]4、扩散可控性标准，雾化角度最大为150度，可从加工过程中控调节雾化角度。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为图1中A-A截面图；
[0016]图3为图1中B-B截面图；
[0017]图4为图1中C-C截面图；
[0018]图中，1-本体，2-稳流器，3-旋流器，4_喷口，5_紧固件，Il-入口，201-过流孔，202-凹槽，301-凹道，302-旋流孔，501-外螺纹，502-通孔。
【具体实施方式】
[0019]以下结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
[0020]如图所示，喷嘴本体I的一端为入口 11,另一端为圆锥形喷口 4，本体I内部沿入口 11到喷口 4方向依次设有稳流器2、旋流器3，稳流器2为一底面边缘周向设有若干过流孔201、另一底面边缘周向设有凹槽202的实心柱体，过流孔201与凹槽202相通；旋流器3为底面中心设有旋流孔302、旋流孔302周围设有若干径向凹道301的柱体，凹道301与旋流孔302相连，在周向上均匀分布。
[0021]本体I设有内螺纹，在稳流器2后面设有紧固件5，紧固件5设有外螺纹501，内部通孔502的横截面为正六边形。
[0022]以上所述，仅为本发明的一部分【具体实施方式】，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.精细雾化喷嘴，包括喷嘴本体，所述本体的一端为入口，另一端为喷口，其特征在于:所述本体内部沿所述入口到所述喷口方向依次设有稳流器、旋流器，所述稳流器为一底面边缘周向设有若干过流孔、另一底面边缘周向设有凹槽的实心柱体，所述过流孔与所述凹槽相通；所述旋流器为底面中心设有旋流孔、所述旋流孔周围设有若干径向凹道的柱体，所述凹道与所述旋流孔相连。
2.根据权利要求1所述的精细雾化喷嘴，其特征在于:所述旋流器的凹道在周向上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的精细雾化喷嘴，其特征在于:所述本体设有内螺纹，还包括设在所述稳流器后面的紧固件，所述紧固件设有外螺纹，内部通孔的横截面为正六边形。
4.根据权利要求1所述的精细雾化喷嘴，其特征在于:所述喷口为圆锥形。
【文档编号】B05B1/34GK203400802SQ201320456507
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】张宏博 申请人:山东大拇指喷雾设备有限公司