汽车密封条植绒上胶装置制造方法
【专利摘要】提供一种汽车密封条植绒上胶装置，包括机架、密封条输送机构、上胶机构，密封条输送机构包括至少2对水平排列设置的输送轮，每对输送轮包括内侧输送轮与外侧输送轮，至少一侧为主动轮，各输送轮的圆周面呈与密封条形状相配的凹进形状，每对输送轮之间形成密封条通道；采用至少2对水平排列设置的输送轮来夹持与输送密封条，解决了现有技术所采用的将密封条放置在输送轮上沿的输送方式会使密封条抖动的问题，从而大幅度提高上胶均匀性，进而大幅度提高植绒均匀性。
【专利说明】汽车密封条植绒上胶装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于汽车密封条生产线在线植绒的植绒上胶装置。
【背景技术】
[0002]目前汽车车身内外的众多部位都安装有密封条，为了了减少行驶过程的噪音或减少摩擦，或提高密封条档次等需求，需要对密封条的某些侧面进行植绒。如目前车窗外侧防水密封条，如图7所示，这种密封条I 一般包括金属骨架与附着于表面上的有机弹性体，有机弹性体包括需与车窗玻璃接触的凸起唇片1A，为降低玻璃升降时同胶条间的摩擦阻力，凸起唇片表面需要植绒；制造方法一般采用流水线，由押出机在线在骨架外表押出形成有机弹性体完全包裹体，后在凸起唇片上在线进行静电植绒，形成植绒层1B。
[0003]在线静电植绒是使行进中的密封条的凸起唇片表面先涂上胶水，形成均匀的胶水层，后进入植绒箱进行静电植绒。中国专利文献CN201040275Y公开了一种植绒上胶装置，该植绒上胶装置包括密封条上胶机构与密封条输送机构，其上胶机构包括上胶轮，上胶轮的一侧设有胶水盒，胶水盒靠近上胶轮侧设有使胶水流至上胶轮轮周面的缺口 ；其密封条输送机构为竖直设置的输送轮，密封条放置在输送轮上沿，随着输送轮转动面前行，至上胶轮下由上胶轮滚上胶水。但是，密封条放置在输送轮上沿的输送方式会使密封条抖动，影响上胶均匀性，从而影响植绒均匀性。
[0004]本实用新型正是来解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，着重解决原输送方式密封条抖动问题，进而提供一种用于汽车密封条生产线在线植绒的植绒上胶装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种用于汽车密封条生产线在线植绒的植绒上胶装置，包括机架、密封条输送机构、上胶机构，其特征是在于，所述密封条输送机构包括至少2对水平排列设置的输送轮，每对输送轮包括位于内侧位置的内侧输送轮与位于外侧位置的外侧输送轮，至少一侧为主动轮，各输送轮的圆周面呈与密封条形状相配的凹进形状，每对输送轮之间形成密封条通道。
[0007]所述内侧输送轮均为主动轮，其轮轴均固定安装在机架内侧位置上；所述外侧输送轮均为被动轮，统一固定安装在水平放置在机架外侧位置的水平安装板上，水平安装板与机架之间设置滑动调节机构。
[0008]所述滑动调节机构包括固定安装在机架上的导轨与固定安装在水平安装板底下的滑块，所述导轨与滑块分别设置在机架与水平安装板的两个端部位置；所述滑动调节机构还包括设置在机架外侧居中位置的丝杆螺母机构，其丝杆与所述水平安装板固定连接，丝杆螺母固定安装在所述机架上。
[0009]在所述水平安装板上设置多个用于扶持密封条的扶棒。[0010]沿所述密封条通道内侧分段设置接触侧形状与密封条形状相配的密封条扶持块。
[0011]所述上胶机构包括上胶轮，上胶轮的一侧设有胶水盒，所述胶水盒靠近上胶轮侧设有使胶水流至上胶轮轮周面的缺口。
[0012]所述上胶机构安装在竖直放置在机架内侧位置的竖直安装板上，所述上胶轮分别设有内外伸缩调节机构、上下移动调节机构、左右移动调节机构。
[0013]所述上胶机构沿生产线按适当间距设置为2组。
[0014]所述上胶机构包括设置在密封条通道上方的胶水注入头与紧随其后而设置的至少一个毛刷。
[0015]所述上胶机构包括上胶轮，上胶轮的一侧设有胶水盒，所述胶水盒靠近上胶轮侧设有使胶水流至上胶轮轮周面的缺口 ；所述上胶机构还包括设置在密封条通道上方的胶水注入头与紧随其后而设置的毛刷。
[0016]本实用新型所提供的植绒上胶装置，采用至少2对水平排列设置的输送轮来夹持与输送密封条，解决了现有技术所采用的将密封条放置在输送轮上沿的输送方式会使密封条抖动的问题，从而大幅度提高上胶均匀性，进而大幅度提高植绒均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型轮式上胶装置示意图；
[0018]图2为本实用新型轮式上胶装置示意图；
[0019]图3为本实用新型注刷式上胶装置示意图；
[0020]图4为本实用新型内侧输送轮机构及其驱动机构示意图；
[0021]图5为本实用新型外侧输送轮机构示意图。
[0022]图6为本实用新型复合上胶装置示意图，其同时包括轮式上胶装置与注刷式可供选择。
[0023]图7为一种密封条断面示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2与图4、图5所示，一种用于汽车密封条生产线在线植绒的植绒上胶装置，包括机架2、密封条输送机构、上胶机构，密封条输送机构包括至少2对水平排列设置的输送轮，每对输送轮包括位于内侧位置的内侧输送轮3与位于外侧位置的外侧输送轮4，至少一侧为主动轮，各内侧输送轮3与外侧输送轮4的圆周面均呈与密封条I形状相配的凹进形状，每对内侧输送轮3与外侧输送轮4之间形成作为密封条通道的空间。如图1所示，内侧输送轮3均为主动轮，其轮轴均固定安装在机架2内侧位置上；外侧输送轮4均为被动轮，统一固定安装在水平放置在机架2外侧位置的水平安装板5上，水平安装板5与机架2之间设置滑动调节机构。如图5所示，滑动调节机构包括固定安装在机架2上的导轨6与固定安装在水平安装板5底下的滑块7，导轨6与滑块7分别设置在机架2与水平安装板5的两个端部位置；滑动调节机构还包括设置在机架2外侧居中位置的丝杆螺母机构，其丝杆8与水平安装板5固定连接，丝杆螺母9固定安装在机架2上。沿密封条I通道内侧分段设置接触侧形状与密封条I形状相配的密封条I扶持块10，可使密封条I在输送过程中更加稳定。另外，还可在水平安装板5上设置多个用于扶持密封条I的扶棒15。上胶机构包括上胶轮11,上胶轮11的一侧设有胶水盒12，胶水盒12靠近上胶轮11侧设有使胶水流至上胶轮11轮周面的缺口 13。上胶机构安装在竖直放置在机架2内侧位置的竖直安装板14上，上胶轮11分别设有内外伸缩调节机构、上下移动调节机构、左右移动调节机构。内外伸缩调节机构、上下移动调节机构、左右移动调节机构均可采用现有技术的丝杆螺母机构，只要能实现上胶轮11相对机架2的内外伸缩调节、上下移动调节、左右移动调节即可。
[0026]对于如图7所示这种密封条1，为了保证上胶质量，上胶机构可沿密封条输送路径按适当间距设置为2组，具体方式可参照图6。每组上胶机构各自负责其中一个凸起唇片IA的上胶。
[0027]上胶时，将待上胶密封条I放置在每对内侧输送轮3与外侧输送轮4之间形成作为密封条通道的空间，内侧输送轮3在其电机驱动下转动，带动密封条I自左向右移动；与此同时，上胶轮11在其电机21驱动下转动，上胶轮11在转动过程中，其轮周面始终沾有一层从胶水盒12经其缺口 13流出来的胶水，并不断转移到2个凸起唇片IA的表面，从而完成上胶过程。另外，在连续上胶时，还需配置一个胶水容器与包括输送管与流量控制器的胶水输送机构，按与消耗量相同的设定流量不断地向胶水盒12注入胶水。
[0028]实施例二
[0029]如图3、图4、图5所示，本实施例植绒上胶装置，与实施例一比较，仅仅上胶机构不同，其它的均与与实施例一相同。如图3所示，其上胶机构包括设置在密封条I通道上方的胶水注入头16与跟随其后而设置的至少一个毛刷17，如图3所示。在连续上胶时，还需配置一个胶水容器与包括输送管与流量控制器的胶水输送机构，按与消耗量相同的设定流量不断地向胶水注入头16输送胶水，供其不断地向移动中的密封条I的相应凸起唇片IA表面注入胶水。毛刷17包括刷杆与毛刷头，毛刷17固定安装在机架2上，并可调节，使其毛刷头处于刷胶水的合适位置。
[0030]对于如图7所示这种密封条1，为了保证上胶质量，上胶机构可沿密封条输送路径按适当间距设置为2组，具体方式可参照图6。每组上胶机构各自负责其中一个凸起唇片IA的上胶。
[0031]上胶时,将待上胶密封条I放置在每对内侧输送轮3与外侧输送轮4之间形成作为密封条通道的空间，内侧输送轮3在其电机驱动下转动，带动密封条I自左向右移动；胶水注入头16不断地向2个凸起唇片IA的表面注入胶水，随着密封条I自左向右移动，在密封条I的每条凸起唇片IA表面上形成一条胶水带，随后由毛刷17将凸起唇片IA的表面胶水带按设定宽度要求刷均匀；一个注入头16可配置一个毛刷，也可配置二个以上毛刷。
[0032]实施例三
[0033]如图6所示，本实施例植绒上胶装置，是将机架与实施例一或实施例二的密封条输送机构延长，既配置同实施例一一样的轮式上胶机构，又配置同实施例二一样的毛刷式上胶机构人；使用时可选择使用；使用方式如同实施例一或实施例二。
[0034]对于如图7所示这种密封条1，为了保证上胶质量，轮式上胶机构可沿密封条输送路径按适当间距设置为2组，毛刷式上胶机构也可按适当间距设置为2组，具体方式可参照图6。每组上胶机构各自负责其中一个凸起唇片IA的上胶。
【权利要求】
1.一种汽车密封条(I)植绒上胶装置，用于汽车密封条(I)生产线的在线植绒，包括机架(2)、密封条(I)输送机构、上胶机构，其特征是在于，所述密封条(I)输送机构包括至少2对水平排列设置的输送轮，每对输送轮包括位于内侧位置的内侧输送轮(3)与位于外侧位置的外侧输送轮(4)，至少一侧为主动轮，各内侧输送轮(3)与外侧输送轮(4)的圆周面均呈与密封条⑴形状相配的凹进形状，每对内侧输送轮⑶与外侧输送轮⑷之间形成作为密封条(I)通道的空间。
2.如权利要求1所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述内侧输送轮(3)均为主动轮，其轮轴均固定安装在机架(2)内侧位置上；所述外侧输送轮(4)均为被动轮，统一固定安装在水平放置在机架(2)外侧位置的水平安装板(5)上，水平安装板(5)与机架(2)之间设置滑动调节机构。
3.如权利要求2所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述滑动调节机构包括固定安装在机架(2)上的导轨(6)与固定安装在水平安装板(5)底下的滑块(7)，所述导轨(6)与滑块(7)分别设置在机架(2)与水平安装板(5)的两个端部位置；所述滑动调节机构还包括设置在机架(2)外侧居中位置的丝杆螺母机构，其丝杆(8)与所述水平安装板(5)固定连接，丝杆螺母(9)固定安装在所述机架(2)上。
4.如权利要求2所述的植绒上胶装置，其特征在于，在所述水平安装板(5)上设置多个用于扶持密封条(I)的扶棒(15)。
5.如权利要求1所述的植绒上胶装置，其特征在于，沿所述密封条(I)通道内侧分段设置接触侧形状与密封条(I)形状相配的密封条(I)扶持块(10)。
6.如权利要求1至5任一项所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述上胶机构包括上胶轮(11)，上胶轮(11)的一侧设有胶水盒(12)，所述胶水盒(12)靠近上胶轮(11)侧设有使胶水流至上胶轮(11)轮周面的缺口(13)。
7.如权利要求6所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述上胶机构安装在竖直放置在机架(2)内侧位置的竖直安装板(14)上，所述上胶轮(11)分别设有内外伸缩调节机构、上下移动调节机构、左右移动调节机构。
8.如权利要求7所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述上胶机构沿密封条(I)输送路径按适当间距设置为2组。
9.如权利要求1至5任一项所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述上胶机构包括设置在密封条(I)通道上方的胶水注入头(16)与跟随其后而设置的至少一个毛刷(17)。
10.如权利要求1至5任一项所述的植绒上胶装置，其特征在于，所述上胶机构包括上胶轮(11)，上胶轮(11)的一侧设有胶水盒(12)，所述胶水盒(12)靠近上胶轮(11)侧设有使胶水流至上胶轮(11)轮周面的缺口(13);所述上胶机构还包括设置在密封条(I)通道上方的胶水注入头(16)与紧随其后而设置的毛刷(17)。
【文档编号】B05C13/02GK203578137SQ201320480315
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】涂传松, 陈其明 申请人:宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司