一种用于门窗玻璃封胶的装置制造方法

文档序号:3792418阅读:292来源:国知局
一种用于门窗玻璃封胶的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于门窗玻璃封胶的装置,包括胶桶、小车、车架、压流装置、固定支撑架、胶嘴、过流管,小车顶面一端设置车架,胶桶侧面与车架固定连接,压流装置位于胶桶的上方,通过驱动装置与车架活动连接,且可沿车架滑动,过流管的一端与胶桶的底面相连通,其另一端连接一个胶嘴,小车顶面另一端设置固定支撑架,固定支撑架对过流管进行固定。本实用新型能保证在门窗封胶工艺过程中,一直持续稳定地出胶;完全实现自动化控制封胶;由于对过流管进行固定,避免在封胶过程中因抖动而导致的封胶厚度不均等问题;由于胶嘴可拆卸,且尖端直径具有不同规格,可用于不同要求的封胶生产线。
【专利说明】一种用于门窗玻璃封胶的装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种封胶装置,尤其是一种用于门窗玻璃封胶装置。
【背景技术】
[0002]在门窗加工工艺中,在将玻璃安装到门窗框后,不仅要在其内侧设置密封条,还要在外侧涂密封胶,目的是为了保证气密性,增加牢固度。目前常用的方式是利用人工进行门窗玻璃封胶工艺,胶线规格、均匀度完全由人工经验控制,经常会出现胶体深度不足或溢胶;同时,手工拿胶管操作,难以避免人工抖动,而导致封胶质量低;在进行封胶作业时,经常用手挤压胶管,因为胶体含有黏性,这样就经常造成挤压的过程中导致封胶线深浅度不均。除此之前,人工操作已经不能适应现在的工艺要求,不仅浪费劳动力,提高生产成本,而且加工质量低,无法提高封胶工艺良率与速率。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决以上纯人工操作,无法控制均匀度、胶线宽度、胶体密度,出胶不均匀的问题,而提供一种自动化控制、均匀出胶、胶嘴可调、不会出现抖动的用于门窗玻璃封胶的装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于门窗玻璃封胶的装置,包括胶桶)、小车、车架、压流装置、固定支撑架、胶嘴、过流管,所述小车顶面一端设置所述车架,所述胶桶侧面与所述车架固定连接,所述压流装置位于所述胶桶的上方,通过驱动装置与所述车架活动连接,且可沿所述车架上下滑动,所述过流管的一端与所述胶桶的底面相连通,其另一端连接所述胶嘴,所述小车顶面另一端设置所述固定支撑架,所述固定支撑架对所述过流管进行固定。
[0005]进一步,所述固定支撑架背离所述车架的一侧面固定连接套管,所述过流管内套于所述套管中。
[0006]进一步,所述压流装置包括助推器和活塞,所述助推器为“T”字型,其上端面与驱动装置相连,下端面与所述活塞相连,所述活塞为与所述胶桶同直径的圆形活塞,所述活塞可沿所述胶桶内壁上下滑动。
[0007]进一步,所述车架上设置有推进电机,所述压流装置通过驱动装置与所述推进电机相连。
[0008]进一步,所述过流管的轴线与水平面成45度夹角,且所述过流管为空心圆柱体,其内表面经特氟龙涂装。
[0009]进一步,所述胶嘴可拆卸。
[0010]进一步,所述小车行走方向的前端面设置一压力传感器,所述压力传感器与小车控制系统相连。
[0011 ] 进一步,所述小车底面连接至少两个车轮,其顶面设置一行走电机,所述车轮和所述行走电机均分别与小车控制系统相连。[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于加入所述压流装置,所述胶桶内的封胶会匀速顺利的进入所述过流管中,保证在门窗封胶工艺过程中,一直持续稳定地出胶;由于在所述小车上设置所述压力传感器和所述行走电机,且均与控制系统相连,使得小车匀速前进,直至前端接触框架另一面,所述压力传感器发出触发信号,信号传送至小车控制系统,控制系统控制所述小车停止,完全实现自动化控制封胶;由于对所述过流管进行固定,避免在封胶过程中因抖动而导致的封胶厚度不均等问题;由于所述胶嘴可拆卸,且尖端直径具有不同规格,可用于不同要求的封胶生产线。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体示意图;
[0014]图2是本实用新型的后视图。
[0015]图中:
[0016]1、小车2、车架3、胶桶
[0017]4、过流管5、活塞6、套管
[0018]7、固定支撑架 8、胶嘴9、压流装置
[0019]10、推进电机11、压力传感器 12、车轮
[0020]13、行走电机14、推进器
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示,一种用于门窗玻璃封胶的装置,包括胶桶3、小车1、车架2、压流装置9、固定支撑架7、胶嘴8、过流管4,`所述小车I顶面一端设置所述车架2,所述胶桶3侧面与所述车架2固定连接,所述压流装置9位于所述胶桶3的上方,通过驱动装置与所述车架2活动连接,且可沿所述车架2上下滑动,所述过流管4的一端与所述胶桶3的底面相连通,其另一端连接所述胶嘴8,所述小车I顶面另一端设置所述固定支撑架7,所述固定支撑架7对所述过流管4进行固定。
[0022]所述固定支撑架7背离所述车架2的一侧面固定连接套管6,所述过流管4内套于所述套管6中。所述压流装置9包括助推器14和活塞5,所述助推器14为“T”字型,其上端面与驱动装置相连,下端面与所述活塞5相连,所述活塞5为与所述胶桶3同直径的圆形活塞,所述活塞5可沿所述胶桶3内壁上下滑动。所述车架2上设置有推进电机10,所述压流装置9通过驱动装置与所述推进电机10相连。所述过流管4的轴线与水平面成45度夹角,且所述过流管4为空心圆柱体,其内表面经特氟龙涂装。所述胶嘴8可拆卸。所述小车I行走方向的前端面设置一压力传感器11,所述压力传感器11与小车控制系统相连。
[0023]所述小车底面连接至少两个车轮12,其顶面设置一行走电机13,所述车轮12和所述行走电机13均分别与小车控制系统相连。
[0024]由于加入所述压流装置9,所述活塞5和所述推进器14在驱动装置的控制下随着所述推进电机10可实现上下滑动,当所述活塞5进入到所述胶桶3中,随着所述活塞5下推,由于大气压强的作用,会促进所述胶桶3内的封胶会匀速顺利的进入所述过流管4中,保证在门窗封胶工艺过程中,一直持续稳定地出胶;由于在所述小车I上设置所述压力传感器11和所述行走电机13,且均与控制系统相连,使得小车匀速前进,直至所述小车I前端接触门窗框架另一面,所述压力传感器I发出触发信号,信号传送至小车控制系统,控制系统控制所述小车I停止,完全实现自动化控制封胶;由于对所述过流管4进行固定,避免在封胶过程中因抖动而导致的封胶厚度不均等问题;由于所述胶嘴8可拆卸,且尖端直径具有不同规格,可用于不同要求的封胶生产线。
[0025]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:包括胶桶(3)、小车(I)、车架(2)、压流装置(9)、固定支撑架(7)、胶嘴(8)、过流管(4),所述小车(I)顶面一端设置所述车架(2),所述胶桶(3)侧面与所述车架(2)固定连接,所述压流装置(9)位于所述胶桶(3)的上方,通过驱动装置与所述车架(2)活动连接,且可沿所述车架(2)上下滑动,所述过流管(4)的一端与所述胶桶(3)的底面相连通,其另一端连接所述胶嘴(8),所述小车(I)顶面另一端设置所述固定支撑架(7 ),所述固定支撑架(7 )对所述过流管(4 )进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述固定支撑架(7)背离所述车架(2)的一侧面固定连接套管(6),所述过流管(4)内套于所述套管(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述压流装置(9)包括助推器(14)和活塞(5),所述助推器(14)为“T”字型,其上端面与驱动装置相连,下端面与所述活塞(5)相连,所述活塞(5)为与所述胶桶(3)同直径的圆形活塞,所述活塞(5)可沿所述胶桶(3)内壁上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述车架(2)上设置有推进电机(10 ),所述压流装置(9 )通过驱动装置与所述推进电机(10 )相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述过流管(4)的轴线与水平面成45度夹角,且所述过流管(4)为空心圆柱体,其内表面经特氟龙涂装。
6.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述胶嘴(8)可拆卸。
7.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述小车(I)行走方向的前端面设置一压力传感器(11 ),所述压力传感器(11)与小车控制系统相连。
8.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃封胶的装置,其特征在于:所述小车底面连接至少两个车轮(12),其顶面设置一行走电机(13),所述车轮(12)和所述行走电机(13)均分别与小车控制系统相连。
【文档编号】B05C11/10GK203578119SQ201320621185
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】于红旗 申请人:中天联合节能建设发展(天津)有限公司
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