辐射可固化喷墨油墨以及工业喷墨印刷方法

文档序号:3794419阅读:341来源:国知局
辐射可固化喷墨油墨以及工业喷墨印刷方法【专利摘要】根据本发明的喷墨印刷方法,依次包括如下步骤:a)将辐射可固化喷墨油墨喷射在包装的外侧表面上,所述包装包含用于人或动物消费或施用的物质;b)使包装的外表面上的辐射可固化喷墨油墨固化;及c)采用热处理来处理辐射可固化喷墨油墨及包含物质的包装,以杀死存在于包装的内侧表面上的微生物;其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含基于辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。【专利说明】辐射可固化喷墨油墨以及工业喷墨印刷方法【
技术领域
】[0001]本发明涉及用于食品和药品化合物及液体的包装材料上的福射可固化喷墨油墨以及利用其的工业喷墨印刷方法。【
背景技术
】[0002]在工业喷墨系统中,存在一种兼顾印刷速度快及图像质量高的稳定需求。设计用于加快印刷速度的新式印刷头只能采用粘度非常低的喷墨油墨进行操作。用于获得这种粘度非常低的油墨喷墨油墨的合适单体已经例如在EP997508A(AGFA)中进行了描述,其公开了含有乙烯基醚和丙烯酸酯官能团的辐射可固化单体。[0003]对于包装应用而言,如橡皮版印刷(offset)和苯胺印刷(flexography)的印刷系统正逐渐被工业喷墨印刷系统取代,原因在于其在使用中的灵活性,例如,可变数据印刷,以及其增强的可靠性,从而允许其引进到生产线中。辐射可固化喷墨油墨是特别优选的,因为高质量的图像能够被印刷在非吸收性受墨体(ink-receiver)上,如例如聚烯经基基材,比如聚乙烯或聚丙烯薄膜,其经常被用作包装材料。虽然能够获得较高的图像质量,但是辐射可固化喷墨油墨经常表现出粘附至这些聚烯烃基基材上的问题。[0004]通过调整油墨组成,例如通过使用特定的有机溶剂、可聚合化合物等能够影响粘附力。US6814791(DOMINOPRINTINGSCIENCES)公开了采用包含乙酸甲酯的喷墨油墨在聚丙烯和聚乙烯基材上印刷的喷墨印刷方法。使用精心挑选的溶剂能够导致受墨体表面的部分溶胀或溶解,这将带来更好的粘附力;然而,这也能够造成印刷头中喷嘴堵塞的问题,原因在于有机溶剂的蒸发。不单是有机溶剂,单体也能够被用于基材的部分溶胀或溶解。例如,EP2195396A(SUNCHEMICAL)公开了四氢糠基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和N-乙烯基己内酰胺适合于PVC基材的溶胀。[0005]粘附力问题也与辐射固化后油墨层的收缩相关。在这个方面,与自由基可聚合油墨相比,包含氧杂环丁烷、环氧化物和乙烯基醚化合物的阳离子油墨已被认为是优越的。EP1705229A(FUJI)公开了表现出良好的粘附力及储存稳定性的阳离子可聚合喷墨油墨。在自由基喷墨油墨中,大量单官能团可聚合化合物被认为是有利于粘附力的。EP1668084A(SUNCHEMICAL)和US7104642(KONICA)二者解决了粘附力并且公开了包含以重量计的用量为65%或以上的单官能团单体的辐射可固化喷墨油墨。[0006]改善粘附力的另一种方法是或者通过预处理如火焰、等离子体或电晕处理,或者通过应用合适的表面层,所谓的引物(primer),来调整受墨体的表面化学。[0007]电晕放电处理和等离子体处理增加了用于处理基材的设备的成本、复杂性及维护。基材可能包含可能干扰基材处理的重要杂质或不规则物,并因此无法实现油墨的均匀扩散和粘附。GB2110598A(NICC)举例阐述了用于喷墨印刷的电晕放电处理。[0008]在喷射喷墨油墨之前,引物能够以数种方式加以应用。引物的表面层通常在喷射喷墨油墨之前被涂覆并干燥或者固化,正如,例如,EP1671805A(AGFA)和US2003021961(3M)的喷墨印刷过程中,但是其也能够保持湿润的、未固化的表面层,正如WO00/30856(XAAR)中。[0009]光致泛黄(photoyellowing)是一种固化后可见的变色效应,原因在于光引发剂的分解。这能够从包含大量噻吨酮型光引发剂的青色和白色辐射可固化油墨中很好地观察至IJ,其在印刷和固化之后分别导致呈浅绿色的青色和呈浅黄色的白色。[0010]食品或药品包装上的喷墨油墨固化层中的可迁移物(migrateabIe)残留可能存在健康风险,因此其应当被保持为绝对最低水平,即在适用法律如有关物品和材料的瑞士条例SR817.023.21的限制之内。[0011]UV可固化油墨通常包含着色剂、单体、光引发剂和聚合增效剂。从固化的油墨层中减少光引发体系的可迁移物和可提取物(extractable)的已知手段是使用扩散阻碍化合物(diffusionhinderedcompound),如聚合的(polymeric)或可聚合的(polymerizable)光引发剂和共引发剂,而不是常见的低分子量化合物。例如,US2006014852(AGFA)公开了包含光反应性聚合物的辐射可固化喷墨油墨,所述光反应性聚合物包含树枝状聚合物核芯和作为末端基团的引发及共引发官能团。树枝状聚合结构允许获得少量可迁移物和可提取物,而同时使油墨粘度的提高最小化。在可固化喷墨油墨中使用的着色剂能够是染料,但通常是颜色色素,其连同附接至色素表面的聚合分散剂通常是非常难以提取的。特定的单体和组合物能够被制备用于在固化喷墨油墨层之后使可迁移物和可提取物最小化,正如EP2053103A(AGFA)中举例阐述。[0012]添加剂比如表面活性剂和聚合抑制剂以较小的浓度被使用,因此超过迁移界限的风险更低,但是其也能够被设计为对于可迁移的和可提取的化合物具有最小的贡献。例如,EP2053101A(AGFA)公开了几种喷墨油墨,其具有基于油墨总重量的浓度为0.03重量%的丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。此外,WO2004/031308A(GARLIT0)和EP2412768A(FUJI)公开了包含少量硅酮基表面活性剂的辐射可固化喷墨油墨。[0013]除了所有上述限制条件以外,线中(in-line)喷墨印刷工艺可能也不得不处理特定的工艺步骤,如例如用于除去已经存在于包装中的食品或药品液体中的微生物的蒸汽灭菌。业已查明,现有技术中的UV可固化喷墨油墨能够在蒸汽灭菌之后从用于静脉内(IV)治疗的聚丙烯袋上被简单地擦去。喷墨印刷能够在蒸汽灭菌之后进行,但这将导致生产线的额外复杂性,因为每个IV袋随后必须采用唯一的标识号码来作为标签,并且在IV袋上印刷这个唯一的号码之后,该标签随后必须被除去。这种唯一的标识号码在许多国家的法律中是必需的,用于确保药品液体或食品的可追溯性。[0014]因此,亟需一种在热处理比如灭菌之前能够被引进到用于食品和药品的生产线中的工业喷墨印刷工艺。【
发明内容】[0015]为了克服上述问题,本发明的优选实施方案已经采用如权利要求1所限定的喷墨印刷方法加以实现。[0016]本发明的优选实施方案也已经采用如下所限定的喷墨油墨加以实现。[0017]令人惊奇地发现,当大量的丙烯酸酯化硅酮表面活性剂存在于辐射可固化喷墨油墨中时,蒸汽灭菌能够在喷墨印刷的聚烯烃包装上进行,而这并不是广告中作为粘附力促进剂宣传的化合物的情形。[0018]辐射可固化喷墨油墨中的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂能够有利地用于确保包含用于人或动物消费或者用于人或动物施用的物质的包装的可追溯性。[0019]通过下文中的描述,本发明的进一步的目的将会变得显而易见。【专利附图】【附图说明】[0020]图1显示出现有技术中IV袋11的前视图,其具有附接至孔12的临时标签13。[0021]图2显示出IV袋21的前视图,其中示踪号码23被印刷在具有孔22的IV袋21的外表面上。【具体实施方式】[0022]定义术语"烷基"是指烷基基团中可能含有任意数目碳原子的所有变体,即甲基、乙基,对于三个碳原子而言:正丙基和异丙基;对于四个碳原子而言:正丁基、异丁基和叔丁基;对于五个碳原子而言:正戊基、1,1-二甲基-丙基、2,2-二甲基-丙基和2-甲基-丁基等。[0023]除非另有规定,取代的或未取代的烧基基团优选C1至C6-烧基基团。[0024]除非另有规定,取代的或未取代的烯基基团优选C1至C6-烯基基团。[0025]除非另有规定,取代的或未取代的炔基基团优选C1至C6-炔基基团。[0026]除非另有规定,取代的或未取代的芳烷基基团优选是包含一个、两个、三个或更多个C1至C6-烷基基团的苯基基团或萘基基团。[0027]除非另有规定,取代的或未取代的烷芳基基团优选是包含苯基基团或萘基基团的C1至C6-烷基基团。[0028]除非另有规定,取代的或未取代的芳基基团优选苯基基团或萘基基团。[0029]除非另有规定,取代的或未取代的杂芳基基团优选是由一个、两个或三个氧原子、氮原子、硫原子、硒原子或其组合取代的五元或六元环。[0030]例如取代的烷基基团中的术语"取代的"是指所述烷基基团可以由不同于通常存在于这个基团中的原子,即碳和氢,的其它原子取代。例如,取代的烷基基团可以包含卤素原子或巯基基团。未取代的烷基基团仅包含碳和氢原子。[0031]除非另有规定,取代的烷基基团、取代的烯基基团、取代的炔基基团、取代的芳烷基基团,取代的烷芳基基团、取代的芳基和取代的杂芳基基团优选由选自由甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基和叔丁基、醋基、醜胺基、酿基、硫酿基、丽基、fe基、亚讽基、讽基、磺酸酯基、磺酰胺基、-Cl、-Br、-I、-OH、-SH、-CN和-NO2构成的群组的一个或更多个取代基取代。[0032]喷墨印刷方法根据本发明的喷墨印刷方法包括以下步骤:a)将辐射可固化喷墨油墨喷射在聚合物表面上,其中所述聚合物表面的聚合物选自由聚烯烃、聚酯及其共聚物构成的群组;及b)使聚合物表面上的辐射可固化喷墨油墨固化;其中所述辐射可固化喷墨油墨包含基于辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂;且其中所述辐射可固化喷墨油墨的粘度在25°C及1,000的剪切率下小于30mPa.s。[0033]聚合物表面优选包装材料的外侧表面,更优选包含用于人或动物消费或施用的物质的包装材料。这种包装材料通常被切割、折叠及粘贴成包装。[0034]在一个优选的实施方案中,聚合物表面是包含用于人或动物消费或施用的物质的包装的外侧表面。[0035]在一个特别优选的实施方案中,根据本发明的喷墨印刷方法依次包括如下步骤:a)将辐射可固化喷墨油墨喷射在包含用于人或动物消费或施用的物质的包装的外侧表面上;b)使包装的外表面上的辐射可固化喷墨油墨固化;及c)采用热处理来处理辐射可固化喷墨油墨及包含物质的包装以杀死存在于包装的内侧表面上的微生物,其中所述辐射可固化喷墨油墨包含基于辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。[0036]根据本发明的喷墨印刷方法优选使用聚合物表面,其中聚合物选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯及其共聚物构成的群组,因为当包含至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂的辐射可固化喷墨油墨被喷射在其上时,能够观察到粘附力的明显改善。当电晕处理或等离子体处理在喷射步骤a)之前被应用于聚合物表面时,通常观察到粘附力的进一步改善。[0037]电晕放电和等离子体处理是印刷领域技术人员公知的,用于改善聚合物膜的可湿性或表面能,以使其与粘合剂或印刷油墨更相容。大气压等离子体处理优于化学等离子体处理,并且必然优于火焰等离子体处理,因为后者需要更高的温度,其中采用火焰等离子体处理的许多包装材料受到损坏。[0038]辐射可固化喷墨油墨可能通过一个或更多个印刷头被喷射,所述印刷头以受控方式通过喷嘴将油墨小液滴喷射在聚合物表面上,所述聚合物表面相对于印刷头进行移动。优选的用于喷墨印刷系统的印刷头是压电头。压电喷墨印刷基于当将电压应用于其上时压电陶瓷换能器的移动。电压的应用改变了印刷头中压电陶瓷换能器的形状,产生了空隙,该空隙随后被油墨填充。当电压再次被去除时,陶瓷膨胀至其初始形状,从印刷头中喷射油墨的液滴。然而,根据本发明的喷墨印刷方法不限于压电喷墨印刷。其他喷墨印刷头能够被使用并且包括各种类型,如连续型以及按要求的热型、静电型和声音型。[0039]喷墨印刷头通常在跨越移动聚合物表面的横向方向上往返扫描。然而,在一个优选的实施方案中,根据本发明的喷墨印刷方法通过所谓的单程印刷方法来进行。这能够通过使用宽页喷墨印刷头或多交错喷墨印刷头来进行,所述宽页喷墨印刷头或多交错喷墨印刷头覆盖受墨聚合物表面的整个宽度。在单程印刷过程中,喷墨印刷头通常保持静止,而受墨聚合物表面在所述喷墨印刷头下被运送。[0040]辐射可固化喷墨油墨可以通过光化辐射被固化,所述光化辐射优选选自由UV辐射、红外辐射、电子束及其组合构成的群组。如果辐射可固化喷墨油墨中不存在引发剂的话,那么所述辐射可固化喷墨油墨优选通过电子束固化法被固化。如果辐射可固化喷墨油墨中存在光引发剂或光引发体系的话,所述辐射可固化喷墨油墨优选通过UV辐射被固化。[0041]固化装置可以被布置为与喷墨印刷机的印刷头组合,与其并行以便辐射可固化喷墨油墨在被嗔射之后不久就暴露于固化福射中。[0042]只要一部分发射光能够被光引发剂或光引发剂体系所吸收,任何紫外光源都可能被用作辐射源,如,高压或低压汞灯、冷阴极管、黑光灯、紫外LED、紫外激光及闪光灯。其中,优选源是表现出具有300-400nm主波长的相对长的波长UV成分(UV-contribution)的源其。具体地,UV-A光源是优选的,原因在于随其散射的弱光导致更高效的内部固化。[0043]UV辐射通常被划分为如下所示的UV-A、UV-B和UV-C:?UV-A:400nm至320nm?UV-B:320nm至290nm?UV-C:290nm至100nm。[0044]能够使用具有相同波长或照明度的两个或更多个光源,但是也可能,连续地或同时地,使用具有不同波长或照明度的两个或更多个光源来固化图像。例如,第一UV-源能够被选择为富含UV-C,特别是在260nm-200nm的范围内。然后,第二UV-源能够富含UV-A,例如掺镓灯,或是富含UV-A和UV-B二者的不同灯。两种UV-源的使用已被发现具有优势,例如固化速度快。[0045]在一个特别优选的实施方案中,聚合物表面上的辐射可固化喷墨油墨通过UV辐射被固化,更优选通过凭借一个或更多个发光二极管(UV-LED)或激光器发射的UV辐射被固化。[0046]为了促进固化,喷墨印刷机可以包括一个或更多个氧消耗单元(oxygendepletionunit)。氧消耗单元放置氮或其它相对惰性的气体比如CO2的覆盖层(blanket),采用可调节的位置和可调节的惰性气体浓度,以减少固化环境中的氧浓度。残留氧水平经常被维持在低至200ppm,但是通常在200ppm至1200ppm的范围内。[0047]通过使用热头(thermalhead)、热针(heatstylus)、烫印(hotstamping)、激光束等能够以图像方式进行热固化。如果使用激光束的话,那么优选使用红外激光与可固化油墨中的红外吸收剂组合。[0048]当采用电子束时,上述电子束的曝光量优选被控制在0.l_20Mrad的范围内。不小于0.IMrad的曝光量不会导致可固化喷墨油墨的充分固化。大于20Mrad的曝光量是非优选的,因为要避免载体的劣化,特别是纸张和某些类型的塑料。优选的电子束曝光系统是扫描系统、帘束系统和宽束系统。电子束曝光期间适当的加速电压是100_300kV。与紫外辐射曝光相比,使用电子束曝光系统的最重要的优点在于:对于在包装材料上印刷而言,能够使用缺乏引发剂的可固化油墨。因此,不会出现毒性问题,原因在于引发剂的提取。[0049]可注射药品和静脉内溶液的制备需要较高的无菌保证水平(SAL)。此外,在食品加工中,为了食品安全,通常需要消除微生物生命。优选的技术通常是某种热处理,任选地与化学品或辐射组合。[0050]灭菌是指消除或杀死所有形式的微生物生命的任何过程,所述微生物生命包括存在于表面上,包含于流体、药品或化合物中的传染性试剂如真菌、细菌、病毒和孢子形式。[0051]在根据本发明的喷墨印刷方法中,热处理优选湿热灭菌(moistheatsterilization)。与使用干热相比,水分在灭菌中的存在显著加速了热渗透。广泛使用的热灭菌方法是使用加热至121-134°C的水蒸汽的高压釜。为了实现无菌,通常需要在121°C下至少15分钟或者在134°C下3分钟的保持时间。湿热灭菌中的水分优选水蒸汽,因为其它溶剂可能存在健康风险。[0052]超高温处理(UHT)是通过在超过135°C的温度(这是杀死牛奶中的孢子所需的温度)下,将食品在极短的时间内(1-2秒左右)加热的食品灭菌。最常见的UHT产品是牛奶,但是该处理也用于果汁、冰淇淋、豆奶、酸奶、酒、汤和炖菜。[0053]上述温度条件导致:在经历如此严苛的热处理之后,常见的UV可固化喷墨油墨能够从基材比如用于IV袋的聚丙烯上被擦去。[0054]包装和物质静脉内治疗是液体物质直接注入静脉并且被用于,例如,校正电解质失衡或者递送药品。这些液体物质通常被如图1所示的聚丙烯袋11所包含。临时标签13在IV袋的生产过程中被附接至孔12,用于示踪产品的所有活动及生产过程中的步骤。一个关键的原因(这是一个决定性点)在于如下情况:在产品中出现污染或错误问题,并且召回是必需的。食品加工中也需要类似的可追溯性,特别是肉类加工和生鲜产品加工。[0055]术语可追溯性是指通过(例如)用于产品的所有运动和生产过程中的步骤的条形码和识别号码的记录。[0056]在如图1所示的IV袋的传统产品中,临时标签13在热处理之后被除去并且临时标签上的相应号码或条形码被印刷在IV袋上。除了使生产过程更加复杂和昂贵以外,也可能出现错误,其中标签的号码被印刷在错误的IV袋上。通过在热处理之前的一个非常早的阶段将示踪号码23印刷在IV袋21上,使错误最小化并使生产过程简化。孔22,用于将IV袋悬挂在输液架上,也不会在生产中通过安装和拆卸临时标签而受到损坏。[0057]在一个实施方案中,采用已经存在于包装中的用于人类或动物消费或施用的物质进打嗔墨印刷。[0058]对于物质的类型,没有实际限制。优选液体、固体或其混合物,但是可能包括气体比如空气、氧气或CO2。物质能够被人或动物消费,如食物,但是其也能够被施用于人或动物,例如通过出于医学原因的肌肉内或静脉内注射。[0059]辐射可固化喷墨油墨非常好地粘附至其中聚合物选自由聚烯烃和聚酯构成的群组的聚合物表面,并且特别好地粘附至其中聚合物选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯及其共聚物构成的群组的聚合物表面,但是其也非常好地粘附在不太关键的基材比如聚氯乙烯和聚酰胺上。对于其中聚合物选自由聚乙烯、聚丙烯及其共聚物构成的群组的聚合物表面而言,已经观察到粘附力质量的最大改善,特别是在水蒸气灭菌之后。[0060]辐射可固化喷墨油墨福射可固化喷墨油墨优选为自由基可固化喷墨油墨。[0061]优选的用于根据本发明的喷墨印刷方法的辐射可固化喷墨油墨包含可聚合的或聚合的噻吨酮光引发剂;及基于辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。在一个更优选的实施方案中,辐射可固化喷墨油墨进一步包含酰基氧化膦基聚合光引发剂。酰基氧化膦基聚合光引发剂优选双(2,4,6-三甲基苯甲酰)_苯基氧化膦光引发剂。[0062]静脉内袋通常由透明聚烯烃制成。在这种透明包装材料上使用的辐射可固化喷墨油墨优选黑色油墨。业已观察到,当辐射可固化喷墨油墨中包含黑色色素及青色、品红色和/或红色色素时,透明包装材料上的文本的可读性以及条形码的可扫描性得以增强。[0063]在一个优选的喷墨印刷方法实施方案中,辐射可固化喷墨油墨包含乙烯基醚丙烯酸酯。[0064]在一个优选的喷墨印刷方法实施方案中,辐射可固化喷墨油墨包含可聚合的或聚合的叔胺共引发剂。[0065]福射可固化喷墨油墨的表面张力优选从20至30mN/m,更优选从22至28mN/m。从第二种辐射可固化喷墨油墨的可印刷性观点出发,优选20mN/m或以上,并且从可湿性的观点出发,优选不大于30mN/m。[0066]为了具有良好的喷射能力,喷墨油墨在喷射温度下的粘度优选小于30mPa.s,更优选小于15mPa.s,并且最优选在1,OOO5T1的剪切率和介于10和70°C之间的喷射温度下介于1和10mPa.s之间。[0067]福射可固化喷墨油墨的粘度小于30mPa.s,优选小于28mPa.s,并且最优选在25°C和1,OOOsH的剪切率下介于1和25mPa.s之间。[0068](甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂表面活性剂,取决于其化学和物理性能,通常能够以基于喷墨油墨总重量的小于2重量%的较少的量被使用。对于硅酮型表面活性剂而言,这一点尤为正确,因为其在降低喷墨油墨的表面张力方面非常有效。[0069]在本发明中,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂以基于辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的用量被使用。[0070]在一个更优选的实施方案中,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂在基于辐射可固化喷墨油墨总重量的5重量%至20重量%,更优选6重量%至18重量%,并且最优选8重量%至16重量%的范围内被使用。在小于5重量%的用量中,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂仅作为确保喷墨油墨的良好扩散性的表面活性剂发挥作用,而并不改善粘附力。在2.0重量%或以上的用量中,第二种喷墨油墨在第一种喷墨油墨上的粘附力成为问题。[0071]同样至关重要的是,硅酮表面活性剂是具有充足反应性的可聚合化合物。因此,可聚合硅酮表面活性剂是(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。最优选地,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂是丙烯酸酯化硅酮表面活性剂,因为丙烯酸酯比甲基丙烯酸酯的反应性更强。[0072](甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂可以是烷氧基化的、聚酯改性的、聚醚改性的、聚醚改性的羟基官能化的、胺改性的、环氧改性的和其他改性或其组合。[0073]在一个优选的实施方案中,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂是聚醚改性的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂,更优选聚醚改性的丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。[0074]在一个优选的实施方案中,(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂是聚醚改性的丙烯酸酯化聚二甲基硅氧烷或聚酯改性的丙烯酸酯化聚二甲基硅氧烷。[0075]优选的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂由式(I)化合物代表:【权利要求】1.根据本发明的喷墨印刷方法,依次包括如下步骤:a)将辐射可固化喷墨油墨喷射在包装的外侧表面上,所述包装包含用于人或动物消费或施用的物质;b)使所述包装的外表面上的所述辐射可固化喷墨油墨固化;以及c)采用热处理来处理所述辐射可固化喷墨油墨和包含物质的所述包装,以杀死存在于包装的内侧表面上的微生物;其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含基于所述辐射可固化喷墨油墨总重量的至少5重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。2.根据权利要求1所述的喷墨印刷方法,其中,所述辐射可固化喷墨油墨在25°C及1,OOOs4的剪切率下的粘度小于30mPa.s。3.根据权利要求1或2所述的喷墨印刷方法,其中,所述包装的外表面是聚合物表面,所述聚合物表面含有选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯及其共聚物构成的群组的聚合物。4.根据权利要求3所述的喷墨印刷方法,其中,电晕处理或等离子体处理在喷射步骤a)之前被应用于所述聚合物表面。5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷墨印刷方法,其中,所述辐射可固化喷墨油墨通过UV辐射被固化。6.根据权利要求5所述的喷墨印刷方法,其中,所述UV辐射通过一个或更多个发光二极管或激光器发射。7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷墨印刷方法,其中,所述热处理为湿热灭菌。8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷墨印刷方法,其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含乙烯基醚丙烯酸酯。9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷墨印刷方法,其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含黑色色素以及选自由蓝色色素、青色色素、品红色色素和红色色素构成的群组的至少一种色素。10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷墨印刷方法,其中,所述物质是液体或者液体和固体的混合物。11.一种在25°C及1,OOOjT1的剪切率下具有小于30mPa.s的粘度的辐射可固化喷墨油墨7包含:可聚合的或聚合的噻吨酮光引发剂;以及基于所述辐射可固化喷墨油墨总重量的5至8重量%的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂。12.根据权利要求11所述的辐射可固化喷墨油墨,进一步包含酰基氧化膦基聚合光引发剂。13.根据权利要求11或12所述的辐射可固化喷墨油墨,其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含乙烯基醚丙烯酸酯。14.根据权利要求11至13中任一项所述的辐射可固化喷墨油墨,其中,所述辐射可固化喷墨油墨包含可聚合的或聚合的叔胺共引发剂。15.辐射可固化喷墨油墨中的(甲基)丙烯酸酯化硅酮表面活性剂在确保包装的可追溯性中的用途,所述包装包含用于人或动物消费或者用于人或动物施用的物质。【文档编号】C09D11/30GK104334359SQ201380029674【公开日】2015年2月4日申请日期:2013年6月3日优先权日:2012年6月6日【发明者】R.德蒙特,I.蒂斯申请人:爱克发印艺公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1