一种自散热型环保粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自散热型环保粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：氯化聚乙烯90-97、松油醇2-3、纳米氧化镁4-5、纳米氧化硅3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、邻苯二甲酸酯4-6、羟丙甲基纤维素1-2、纳米膨润土3-5、马来酸酐接枝聚丙烯2-4、六甲基磷酰三胺1-2、十溴二苯乙烷3-5、二氧化锡1-2、改性填料10-14；本发明的粉末涂料无毒副作用，安全可靠，加入的各种纳米原料，使得各物料分散均，不易沉降或析出，可以充分发挥它们的自散热、远红外释放作用，起到很好的散热效果。
【专利说明】一种自散热型环保粉末涂料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种自散热型环保粉末涂料。
【背景技术】
[0002]导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面。
[0003]目前生产的散热涂料一般多应用于CPU等电子产品的元器件的散热及LED灯具散热，对于涂刷的介质要求较高，对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强，使用效果不理想，适用范围较小。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种自散热型环保粉末涂料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种自散热型环保粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯90-97、松油醇2-3、纳米氧化镁4-5、纳米氧化硅3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、邻苯二甲酸酯4-6、羟丙甲基纤维素1-2、纳米膨润土 3-5、马来酸酐接枝聚丙烯2-4、六甲基磷酰三胺1-2、十溴二苯乙烷3-5、二氧化锡1-2、改性填料10-14 ；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土 20-24、碱式硫酸镁晶 须6-8、三水铝石5-7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2-4、六方氮化硼2-3、松焦油1-2 ；
将上述黄土在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却至室温，与六方氮化硼混合研磨成粉；将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合，在120-160°C下加热搅拌3-4分钟，降低温度至60-70°C，加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶，200-300转/分搅拌10-20分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，充分球磨，即得所述改性填料。
[0006]一种自散热型环保粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合，1200-1600转/分高速分散至混合均匀，熔融挤出，磨粉至细度在15 μ m以下，即得所述自散热型环保粉末涂料。
[0007]本发明的优点是:
本发明的粉末涂料无毒副作用，安全可靠，加入的各种纳米原料，使得各物料分散均，不易沉降或析出，可以充分发挥它们的自散热、远红外释放作用，起到很好的散热效果。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种自散热型环保粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:氯化聚乙烯97、松油醇3、纳米氧化镁5、纳米氧化硅5、油酸聚氧乙烯酯2、邻苯二甲酸酯6、羟丙甲基纤维素1、纳米 膨润土3、马来酸酐接枝聚丙烯2、六甲基磷酰三胺1、十溴二苯乙烷5、二氧化锡1、改性填料14 ；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土 24、碱式硫酸镁晶须8、三水铝石5、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2、六方氮化硼2、松焦油2 ；
将上述黄土在700°C下煅烧2小时，冷却至室温，与六方氮化硼混合研磨成粉；将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合，在160°C下加热搅拌3分钟，降低温度至70°C，加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶，300转/分搅拌20分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，充分球磨，即得所述改性填料。 [0009]一种自散热型环保粉末涂料的制备方法，包括以下步骤:
将上述各原料混合，1600转/分高速分散至混合均匀，熔融挤出，磨粉至细度在15 μ m以下，即得所述自散热型环保粉末涂料。
[0010]性能测试:
耐溶剂:240小时，无变化；
盐雾试验(1000h):无变化。
【权利要求】
1.一种自散热型环保粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 氯化聚乙烯90-97、松油醇2-3、纳米氧化镁4-5、纳米氧化硅3-5、油酸聚氧乙烯酯2-3、邻苯二甲酸酯4-6、羟丙甲基纤维素1-2、纳米膨润土 3-5、马来酸酐接枝聚丙烯2-4、六甲基磷酰三胺1-2、十溴二苯乙烷3-5、二氧化锡1-2、改性填料10-14 ； 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的: 黄土 20-24、碱式硫酸镁晶须6-8、三水铝石5-7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶.2-4、六方氮化硼2-3、松焦油1-2 ； 将上述黄土在600-700°C下煅烧1-2小时，冷却至室温，与六方氮化硼混合研磨成粉；将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合，在120-160°C下加热搅拌3-4分钟，降低温度至.60-70°C，加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶，200-300转/分搅拌10-20分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，充分球磨，即得所述改性填料。
2.一种如权利要求1所述的自散热型环保粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合，1200-1600转/分高速分散至混合均匀，熔融挤出，磨粉至细度在.15 μ m以下 ，即得所述自散热型环保粉末涂料。
【文档编号】C09D7/12GK103756446SQ201410018242
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】张庆 申请人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司