一种可重涂塑胶用uv辐射固化涂料及生产方法和使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料及其生产、使用方法。一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料，包括下列重量百分比的组成：四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂20～30%；二官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂20～30%；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8～15%；1，6-己二醇双丙烯酸酯15～25%；1-羟基-环已基-苯基甲酮2～5%；2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0.5～2%；溶剂7～17%；反应型聚硅氧烷丙烯酸酯0.5～1%；所述溶剂为醋酸乙酯，丁酮，醋酸丁酯，正丁醇，异丙醇中至少两种组成的混合溶剂。本发明可重涂塑胶用UV辐射固化涂料，正常使用的同时可直接返修，无需整体打磨和预喷一层底水。
【专利说明】一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料及生产方法和使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及UV涂料【技术领域】，具体涉及一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料及其生产、使用方法。
【背景技术】
[0002]UV辐射光固化涂料已全面推广使用，使用范围越来越大，其优点就是，高丰满度、高硬度、高耐化学品性、高耐磨性、低气味性、低VOC节能环保、并生产效率显著提高，缺点就是在生产中产生的不良品无法进行返修。现UV辐射光固化涂料已广泛应用于车类、家电类、机壳等大型工件快速涂装，然而由于工件大，其部分小尘点难以避免，生产中造成的不良品无法返修等原因，人们开始对UV不可返修提出异议。
[0003]目前已有研发将低粘度UV底树脂(为非固化型UV树脂)引入UV辐射光固化涂料中，从而提高漆膜附着力，但实验证明其流平性、丰满度、硬度、耐化学性、耐磨性均会导致下降，尤其是硬度、耐化学性、耐磨性下降明显。也有些生产厂家为满足人们在其综合性能不变的情况下，研发生产了一种叫UV返修底水，其工艺是先将不良品整体打磨好，再预喷一层返修底水，再重涂UV辐射固化涂料来提高产品的合格率。但却给生产带来了不少麻烦和浪费了大量人力物力，故当前UV辐射光固化涂料直接重涂还是有相当的难度。
【发明内容】
[0004]本发明目的针对目前UV涂料【技术领域】所存在的上述不足之处，提供一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料，正常使用的同时可直接返修，无需整体打磨和预喷一层底水。
[0005]一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料，其特征在于，包括下列重量百分比的组成:
[0006]
【权利要求】
1.一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料，其特征在于，包括下列重量百分比的组成:
2.根据权利要求1所述一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)溶剂制备:将溶剂混合均匀备用； (2)树脂单体混合分散:取洁净制漆缸，将四官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂、二官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1，6_己二醇双丙烯酸酯加入制漆缸，用高速分散机以1200~1500rpm的转速搅拌8~15分钟； (3)光引发剂溶解:将1-羟基-环已基-苯基甲酮、2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦与混合溶剂混合，用高速分散机以500-600rpm的转速搅拌至完全溶解,用500目滤网过滤后，备用； (4)将步骤(3)制得的物料加入步骤(2)制得的混合物中，再加入反应型聚硅氧烷丙烯酸酯，用高速分散机以500-800rpm的转速搅拌10-15分钟混合分散均匀，再用混合溶剂进行粘度调整为9.0±0.5秒； (5)用500目滤布过滤包装。
3.根据权利要求2述一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料的生产方法，其特征在于:所述步骤(1)中混合溶剂按重量比计，由丁酮:正丁醇:醋酸乙酯=60: 15: 25组成。
4.根据权利要求2所述一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料的生产方法，其特征在于:所述步骤(3)中按重量比计，1-羟基-环已基-苯基甲酮和2，4，6 (三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦的总重量与混合溶剂的总重量比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1)底材前处理:喷涂前用洁净棉布蘸取6#溶剂汽油或者120#溶剂汽油擦去底材上的污染物，并静电除尘，备用； (2)喷涂:施工环境:温度15-35°C，相对湿度45-70%;涂装方式:空气喷涂，可采用人工喷涂或程序控制机器自动喷涂；设备参数:重力式或吸上式喷枪；口径1.ο-l.5mm ;空气压力0.3-0.4mPa ;喷涂距离15-20cm ;施工粘度:8.5-9.5秒；固化后漆膜厚度为20-30 μ m ；流平时间:室温1-2分钟；预热:55-60°C，3-5分钟； (3)UV固化:采用线功率为80-120W/cm的高压汞灯(IO5Pa)，特征波长在250_410nm，以辐射剂量800-1200mJ/cm2干燥固化。
6.根据权利要求5所述的一种可重涂塑胶用UV辐射固化涂料的使用方法，其特征在于:所述的底材是高抗冲击聚苯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯树脂或亚克力。
【文档编号】C09D7/12GK103788860SQ201410019097
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】朱振亚, 尹华雄 申请人:中山永辉化工有限公司