一种用于生白炭黑产的离心雾化器的喷嘴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，包括喷嘴本体和喷孔，喷孔位于喷嘴本体上，还包括可旋叶片，可旋叶片位于喷孔的外侧，可旋叶片正对喷孔的表面设置有N个微型突起，微型突起的间距为100～500um，微型突起的高度为50～300um，N为整数，N的数量在100以上。在喷孔处，雾状的白炭黑以高速高压状态喷洒可旋叶片上，受到微型突起的撞击、切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，喷孔处的能量被充分利用；可旋叶片受到白炭黑的冲击作用，发生旋转，对白炭黑起到导流作用，提高了雾化效果；所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。
【专利说明】—种用于生白炭黑产的离心雾化器的喷嘴
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及化工生产设备【技术领域】，尤其涉及一种用于生白炭黑产的离心雾化器的喷嘴。
【背景技术】
[0002]白炭黑是白色粉末状无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和白炭黑气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，颗粒直径是白炭黑的重要质量标准。
[0003]在白炭黑的制取过程中，白炭黑从板框压滤机出来成膏状，没有流动性，需要经过打浆、回转烘干、旋风分离等工序(如图1所示)才能获得粉体类的成品，其中，旋风分离器是一个重要的分离设备。
[0004]在现有工艺流程中，离心雾化器的主要作用是将流体状的白炭黑变为雾状的白炭黑，从而为干燥提供准备。在离心雾化器的喷嘴的喷孔处雾状的白炭黑以高速高压状态喷洒到干燥塔内进行干燥，成品得到的白炭黑的颗粒直径为80?150um ;在该工艺流程中，喷孔处的能量没有充分利用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种离心雾化器的喷嘴，能够充分利用喷孔处能量，将白炭黑粉体的粒径降低20um以上。
[0006]本发明采用以下技术方案实现。
[0007]一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，包括喷嘴本体和喷孔，喷孔位于喷嘴本体上，还包括可旋叶片，可旋叶片位于喷孔的外侧，可旋叶片正对喷孔的表面设置有N个微型突起，微型突起的间距为100?500um，微型突起的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100以上。
[0008]其中，还包括支柱、旋转轴，支柱分布于喷孔的边缘的外侧，支柱通过轴承连接旋转轴，可旋叶片位于旋转轴上。
[0009]优选的，可旋叶片有三个，可旋叶片均布于旋转轴的周侧。
[0010]优选的，可旋叶片为中空的，可旋叶片的内部设置有腔室；可旋叶片对着喷孔的一面设置有盲孔，盲孔与腔室连通；旋转轴设置有连通孔，连通孔与腔室连通，连通孔设置有外部接口。
[0011]优选的，盲孔的孔径为100?300um。
[0012]优选的，可旋叶片沿旋转轴的轴线向外螺旋盘绕；微型突起的分布密度沿可旋叶片的径向向外逐渐减小。
[0013]优选的，微型突起在可旋叶片的分布范围为:可旋叶片的径向方向的长度的1/2范围内。
[0014]优选的，微型突起的头部为锯齿形，微型突起的底部为长方体或圆柱体。[0015]优选的，每个微型突起设置有多个头部。
[0016]优选的，可旋叶片为不锈钢制作叶片本体，微型突起为不锈钢微型突起，不锈钢制作叶片本体与不锈钢微型突起一体成型。
[0017]本发明的有益效果为:一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，包括喷嘴本体和喷孔，喷孔位于喷嘴本体上，还包括可旋叶片，可旋叶片位于喷孔的外侧，可旋叶片正对喷孔的表面设置有N个微型突起，微型突起的间距为100?500um，微型突起的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100以上。在喷孔处，雾状的白炭黑以高速高压状态喷洒可旋叶片上，受到微型突起的撞击、切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，喷孔处的能量被充分利用；可旋叶片受到白炭黑的冲击作用，发生旋转，对白炭黑起到导流作用，提高了雾化效果；所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚、有效地说明本发明实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0019]图1是膏状白炭黑干燥的工艺流程示意图。
[0020]图2是本发明一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴的结构示意图。
[0021]图3是本发明一种用于白炭黑生产的离心雾化器的可旋叶片的结构示意图。
[0022]图4是本发明一种用于白炭黑生产的离心雾化器的可旋叶片的图3的A处的局部放大图。
[0023]图中:
[0024]1-打浆机；2_搅拌釜；3_离心雾化器；31_喷嘴本体；311_喷孔；32_可旋叶片；321-微型突起；322_盲孔；323_腔室；33_支柱；34_旋转轴；4_干燥塔；5_鼓风机；6_热泵；7-旋风分离器；8-引内机。
【具体实施方式】
[0025]本发明提供了一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本发明方案，并使本发明上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?4和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0026]请参阅图1。从板框压滤机出来成膏状白炭黑在打浆机I内与溶解液充分混合，在含固率低于18%时成为流体状，进入搅拌釜2内，搅拌后通过离心雾化器3的作用呈雾状喷洒进干燥塔4内；与此同时，鼓风机5将热泵6提供的热量送入干燥塔4的塔顶离心雾化器3的喷头附近，将雾状的白炭黑干燥为粉体状的白炭黑；粉体状的白炭黑在旋风分离器7内进行粒径分离，颗粒较大的白炭黑和其它杂质从旋风分离器7的底部流出，粒径较小的白炭黑在旋风分离器7内的二次涡流的作用下进入回流管，在引内机8的作用下进入后续生产流程。
[0027]请参阅图2?4。一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，包括喷嘴本体31和喷孔311，喷孔311位于喷嘴本体31上，还包括可旋叶片32，可旋叶片32位于喷孔311的外侧，可旋叶片32正对喷孔311的表面设置有N个微型突起321，微型突起321的间距为100?500um，微型突起321的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100以上。
[0028]本发明中的图2只示意性的画出了一个喷孔311处的可旋叶片32的结构。
[0029]在喷孔311处，雾状的白炭黑以高速高压状态喷洒可旋叶片32上，受到微型突起321的撞击、切割作用，大的粉体颗粒被切割为小的粉体颗粒，喷孔311处的能量被充分利用；可旋叶片32受到白炭黑的冲击作用，发生旋转，对白炭黑起到导流作用，提高了雾化效果；所得的白炭黑的颗粒直径在其它工艺不变的情况下可平均减小20um以上。
[0030]本实施例中，还包括支柱33、旋转轴34，支柱33分布于喷孔311的边缘的外侧，支柱33通过轴承连接旋转轴34，可旋叶片32位于旋转轴34上；可旋叶片32有三个，可旋叶片32均布于旋转轴34的周侧。
[0031]本实施例中，可旋叶片32为中空的，可旋叶片32的内部设置有腔室323 ;可旋叶片32对着喷孔311的一面设置有盲孔322，盲孔322与腔室323连通；旋转轴34设置有连通孔，连通孔与腔室323连通，连通孔设置有外部接口，外部接口可旋转的连接具有一定压力的热源，热源鼓风，通过盲孔322对雾状白炭黑粉体起到干燥作用。盲孔322的孔径为100?300um，由于盲孔322的孔径小，盲孔322喷出的热气体压力大，可以对雾状白炭黑起到干燥和切割作用，进一步提高了粉体白炭黑的粉碎效果。
[0032]本实施例中，可旋叶片32沿旋转轴34的轴线向外螺旋盘绕；微型突起321的分布密度沿可旋叶片32的径向向外逐渐减小。微型突起321在可旋叶片32的分布范围为:可旋叶片32的径向方向的长度的1/2范围内。
[0033]本实施例中，微型突起321的头部为锯齿形，微型突起321的底部为长方体或圆柱体。每个微型突起321设置有多个头部。
[0034]可旋叶片32为不锈钢制作叶片本体，微型突起321为不锈钢微型突起，不锈钢制作叶片本体与不锈钢微型突起一体成型。
[0035]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于白炭黑生产的离心雾化器的喷嘴，包括喷嘴本体(31)和喷孔(311)，喷孔(311)位于喷嘴本体(31)上，其特征在于，还包括可旋叶片(32)，可旋叶片(32)位于喷孔(311)的外侧，可旋叶片(32)正对喷孔(311)的表面设置有N个微型突起(321)，所述微型突起(321)的间距为100?500um，所述微型突起(321)的高度为50?300um，N为整数，N的数量在100以上。
2.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，还包括支柱(33)、旋转轴(34)，支柱(33)分布于喷孔(311)的边缘的外侧，支柱(33 )通过轴承连接旋转轴(34)，可旋叶片(32 )位于旋转轴(34)上。
3.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述可旋叶片(32)有三个，所述可旋叶片均布于旋转轴(34)的周侧。
4.如权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述可旋叶片(32)为中空的，可旋叶片(32)的内部设置有腔室(323);所述可旋叶片(32)对着喷孔(311)的一面设置有盲孔(322)，盲孔(322)与腔室323连通；所述旋转轴(34)设置有连通孔，所述连通孔与腔室(323)连通，所述连通孔设置有外部接口。
5.如权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述盲孔(322)的孔径为100?300um。
6.如权利要求2所述的喷嘴，其特征在于，所述可旋叶片(32)沿所述旋转轴(34)的轴线向外螺旋盘绕；所述微型突起(321)的分布密度沿可旋叶片(32)的径向向外逐渐减小。
7.如权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述微型突起(321)在可旋叶片(32)的分布范围为:可旋叶片(32)的径向方向的长度的1/2范围内。
8.如权利要求7所述的喷嘴，其特征在于，所述微型突起(321)的头部为锯齿形，所述微型突起(321)的底部为长方体或圆柱体。
9.如权利要求8所述的喷嘴，其特征在于，每个所述微型突起(321)设置有多个头部。
10.如权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述可旋叶片(32)为不锈钢制作叶片本体，所述微型突起(321)为不锈钢微型突起，所述不锈钢制作叶片本体与不锈钢微型突起一体成型。
【文档编号】B05B1/26GK103831180SQ201410024841
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】陈南飞, 卢爱平 申请人:无锡恒诚硅业有限公司