一种耐低温uv光固化涂料及其制备方法

文档序号:3795477阅读:200来源:国知局
一种耐低温uv光固化涂料及其制备方法
【专利摘要】一种耐低温UV光固化涂料,由下列重量份的原料制成:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-45、环氧丙烯酸酯14-18、甲基丙烯酸羟丙酯5-7、海泡石粉8-12、亚麻油酸3-5、苯二甲酸二辛酯4-6、甲乙酮4-8、安息香双甲醚1-2、马来酸酐10-14、聚磷酸铵3-6、助剂4-5;本发明UV涂料具有高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及卓越的光学性能和耐候性;通过添加海泡石粉,降低了收缩率,涂层不易开裂,增加了阻燃性能,该涂料还具有低VOC、装饰效果好、固化速度快,易施工、适合流水线生产等特点,可用于塑料、木器、金属等基材的装饰。本发明的助剂增加了涂料的分散性,流平性好,涂层平滑光亮。
【专利说明】一种耐低温UV光固化涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料领域,尤其涉及一种耐低温UV光固化涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低,为省能源、省资源、无公害、高效率;但是还存在一些缺点,如自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑,表面固化不良,还有黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题,都需要针对不同的用途继续改良,降低生产成本,扩大用途。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种耐低温UV光固化涂料及其制备方法,该涂料具有高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及卓越的光学性能和耐候性,而且收缩率低,涂层不易开裂,阻燃性能好。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种耐低温UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-45、环氧丙烯酸酯14-18、甲基丙烯酸羟丙酯5-7、海泡石粉8_12、亚麻油酸3_5、苯二甲酸二辛酯4-6 、甲乙酮4-8、安息香双甲醚1-2、马来酸酐10-14、聚磷酸铵3_6、助剂
4-5 ;
所述助剂由以下重量份的原料制成:活性白土 2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2_甲基丙烯酸甲酯2_3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至60-80°C,在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1_2小时,即得。
[0005]所述的耐低温UV光固化涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将海泡石粉,边搅拌边喷入雾状的亚麻油酸,混合均匀放置1-2小时;
(2)将聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、苯二甲酸二辛酯、甲乙酮、马来酸酐、聚磷酸铵和第(I)步得到的物料混合,升温至60-80°C,在1200-1400/分下搅拌15-20分钟,降温到35°C以下再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌10-20分钟,即得。
[0006]本发明的有益效果
本发明UV涂料具有高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及卓越的光学性能和耐候性;通过添加海泡石粉,降低了收缩率,涂层不易开裂,增加了阻燃性能,该涂料还具有低V0C、装饰效果好、固化速度快,易施工、适合流水线生产等特点,可用于塑料、木器、金属等基材的装饰。本发明的助剂增加了涂料的分散性,流平性好,涂层平滑光亮。【具体实施方式】
[0007]—种耐低温UV光固化涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氨酯丙烯酸酯预聚体43、环氧丙烯酸酯16、甲基丙烯酸羟丙酯6、海泡石粉10、亚麻油酸4、苯二甲酸二辛酯5、甲乙酮6、安息香双甲醚1.5、马来酸酐12、聚磷酸铵5、助剂4.5 ;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:活性白土 2.5、纳米三氧化钨1.5、荷荷巴油1.5、衣康酸5、过氧化乙酰0.2、聚己二酸丙二醇酯0.2,2-甲基丙烯酸甲酯2.5、丙二醇8、聚二甲基硅氧烷6、二乙二醇二丁醚18 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在12000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至70°C,在1400转/分下搅拌反应15分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1.5小时,即得。
[0008]所述的耐低温UV光固化涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将海泡石粉,边搅拌边喷入雾状的亚麻油酸,混合均匀放置1.5小时;
(2)将聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、苯二甲酸二辛酯、甲乙酮、马来酸酐、聚磷酸铵和第(I)步得到的物料混合,升温至70°C,在1300/分下搅拌17分钟,降温到33°C再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌15分钟,即得。
[0009]该耐低温UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。附着力> 二级,耐75%乙醇≥24小时,耐5%Na0H≥48小时、耐5%H2S04≥48小时,耐受零下40度和40度的冷热循环10次不发生开裂,耐15%食盐水> 60小时,硬度为3H,耐磨指数在3000转以上。
【权利要求】
1.一种耐低温UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-45、环氧丙烯酸酯14-18、甲基丙烯酸羟丙酯5-7、海泡石粉8_12、亚麻油酸3-5、苯二甲酸二辛酯4-6、甲乙酮4-8、安息香双甲醚1-2、马来酸酐10-14、聚磷酸铵3-6、助剂 4-5 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成:活性白土 2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2_甲基丙烯酸甲酯2_3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20 ;制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合,在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨;再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷,加热至60-80°C,在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟,加入过氧化乙酰,搅拌反应1_2小时,即得。
2.根据权利要求1所述的耐低温UV光固化涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将海泡石粉,边搅拌边喷入雾状的亚麻油酸,混合均匀放置1-2小时; (2)将聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丙酯、苯二甲酸二辛酯、甲乙酮、马来酸酐、聚磷酸铵和第(I)步得到的物料混合,升温至60-80°C,在1200-1400/分下搅拌15-20分钟,降温到35°C以下再加入其他剩余成分,继续研磨搅拌10-20分钟,即得。
【文档编号】C09D175/14GK103788863SQ201410050026
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】张庆 申请人:芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司
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