一种无水脱漆剂组合物的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种无水脱漆剂组合物，其特征在于该无水脱漆剂由下述重量份组成：主溶剂45%～65%，多组分混合助溶剂25%～40%，有机碱促进剂6%～12%，TX系列乳化剂1%～5%，缓蚀剂1%～2%；该无水脱漆剂具有在室温下使漆层结合力、附着力、耐溶剂性迅速失效的能力，并且对铝合金无腐蚀；适用于普通油漆、环氧漆、硝基漆、酚醛树脂漆和聚氨酯类油漆等涂层的去除，特别适用于铝合金零件表面的环氧类漆层的去除。
【专利说明】一种无水脱漆剂组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无水脱漆剂组合物，具有低毒、低挥发、弱碱性的特点，能迅速地去普通油漆、环氧漆、硝基漆、酚醛树脂漆和聚氨酯类油漆等各类漆层，尤其适用于铝合金零件表面的环氧类漆层的去除。
【背景技术】
[0002]涂料在使用过程中，漆膜会逐渐老化和损伤，在航空、航天、电子、机械等行业，出于美观和安全的需要，都需定期将陈旧或破损的涂层清除，然后再重新进行涂装。
[0003]目前，一方面随着涂料工业大发展，各种油漆、涂料的耐化学品性能逐步提高，使得油漆与涂料的脱除工作难度加大，另一方面使用火焰法、吹砂法和敲铲法等机械方法除陈旧漆层费时费力、难于达到高脱除质量，同时易导致零部件表面损伤，尤其是一些精密偶件，一般是不允许使用容易导致零部件表面损伤的机械方法、燃烧法来清除的。而采用脱漆剂来脱漆的化学法极为方便，具有高效、简便的功能。
[0004]由于铝合金零件材质比较软，耐酸碱性差，使用机械方法或一般的酸碱脱漆剂容易造成基体材料表面损伤或严重的腐蚀。采用一种不含氯代烷系化合物(如二氯甲烷、三氯乙烷等)，具有低毒、低挥发、弱碱性的无水脱漆剂，能迅速地去除铝合金表面上涂层系统(如普通油漆、环氧漆、硝基漆、酚醛树脂漆和聚氨酯类油漆等)，尤其适合脱除飞机发动机铝制整流罩所用环氧类涂层系统。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种无水脱漆剂组合物，该组合物不含水和氯代烷系化合物(如二氯甲烷、三氯乙烷等)，具有低毒、低挥发、弱碱性的特点，能迅速去除漆层(如普通油漆、环氧漆、硝基漆、酚醛树脂漆和聚氨酯类油漆等漆层)，尤其适用于铝合金零件表面的环氧类漆层的去除。
[0006]本发明的上述目的是这样实现的，本发明提出的无水脱漆剂组合物，按重量百分t匕，由下述组份组成:主溶剂45%~65%，助溶剂28%~40%，有机碱促进剂6%~14%，TX系列乳化剂1%~5%，缓蚀剂1%~2%，所述主溶剂为N-甲基吡咯烷酮或甲基异丁基甲酮，所述助溶剂由甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇乙醚、环己酮、X-1硝基漆稀释剂中的一种以上组分组成混合物，有机碱促进剂为甲醇胺或乙醇胺，TX系列乳化剂为TX-C12中的一种，缓蚀剂为甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑中的一种。
在本发明中，采用N-甲基吡咯烷酮或甲基异丁基甲酮作为主溶剂，其分子渗透入高分子链段间隙的能力较强，因此当N-甲基吡咯烷酮或甲基异丁基甲酮分子渗透入高分子链段间隙后就使高聚物溶胀，使漆膜的体积不断增大，漆膜高分子的体积增大所产生的内应力，可以减弱和最后破坏漆膜对底材的附着力。使漆膜从点状溶胀后发展成片状溶胀，使漆膜成片皱起，彻底破坏漆膜对底材的附着力，将漆膜咬起并清除，克服了现有技术含有氯代烷烃系列 主溶剂、挥发性高，毒性大，对环境和人身安全的危害性较大的缺点；N-甲基吡咯烷酮的中文别名又叫NMP、N-甲基-2-吡咯烷酮或1-甲基-2-吡咯烷酮，英文名称N-Methyl2-pyrr0lidin0ne，分子式为C5H9NO,为不含二氯甲烷的低毒溶剂，其分子量小，渗透能力强，能使漆膜快速溶涨，与二氯甲烷相比其挥发性要低很多，而且对金属材料不会造成腐蚀；甲基异丁基甲酮，分子式为CH3CoCH2CH(CH3)2，其主要作用是对硝化纤维素、合成树月旨、油漆起溶解或溶胀作用；N-甲基吡咯烷酮或甲基异丁基甲酮优选含量为45%~60%。
[0007]在本发明中，助溶剂由甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇乙醚、环己酮、X-1硝基漆稀释剂中的一种以上组份组成。由于助溶剂的加入，可以与主溶剂分子形成温度较低的二元共沸物，同时又有利于纤维的溶解，起到潜溶剂的作用，协同主溶剂充分渗入胶膜，加快脱漆速度，醇类助溶剂还能获得较好的粘度稳定性，其优选量为28%~40%。
[0008]在本发明中，加入亲核溶剂作为促进剂，以加速破坏大分子链，加强主溶剂对漆层的渗透和溶胀，起到加速脱漆的作用，通常促进剂可选用有机酸或有机碱类，由于有机酸的加入能促进脱漆剂对金属材料的腐蚀，所以本发明选择有机碱类作为促进剂，机碱类促进剂有乙醇胺、甲醇胺等，本发明中优选乙醇胺为促进剂，其优选含量为6%~14%。
[0009]为了使涂层表面更好的润湿，以便脱漆剂用溶剂分子更好的浸入漆膜中，可在脱漆剂组合物中加入适量的乳化剂，乳化剂可选择十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、吐温、TX系列乳化剂或平平加中的一种，TX系列乳化剂能促使溶液形成稳定的物资，可降低分散相的表面张力，且渗透性好，沸点较高，其不含水等，本脱漆剂优选τχ-8~τχ-12乳化剂，其优选含量为1%~5%。
[0010]缓蚀剂可以明显降低脱漆剂对金属材料基体的腐蚀，在本发明的脱漆剂中缓蚀剂可选择甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑的一种，优选苯并三氮唑，其优选量为1%~2%。
[0011]本发明提供的脱除剂与现有技术相比具有以下优点:①本脱胶剂对金属材料特别是铝合金无腐蚀，将铝合金试片浸在脱胶剂中24h，金属外观、重量基本无变化，不影响金属的强度；②脱漆速度快，本脱胶剂在30 min内能使铝合金制件上涂层起皱剥离；③安全施工性高:本脱胶剂不含酚类、苯类、氯代烷烃类等有毒溶剂，毒性小，挥发慢本脱胶剂无刺激性气味，施工人员易于接受。
[0012]本发明提供的脱除剂可用于飞机、汽车、家电等铝合金表面上漆层(如普通油漆、环氧漆、硝基漆、酚醛树脂漆和聚氨酯类油漆等)的去除，也适用于航空、航天、电子、机械等领域铝合金制件表面漆层的脱除处理。
[0013]具体实施例方式
下面结合实施例对本发作进一步说明，但下述实施例不用于限制本发明的实施范围。可根据本发明无水脱漆剂由45%~65%的主溶剂，28%~40%的助溶剂，6%~14%的有机碱促进剂，1%~5%的TX系列乳化剂，1%~2%缓蚀剂的重量百分比含量中任意一个具体数值，在常温常压下，分别按表1中指定的各组分将主溶剂、助溶剂、有机碱促进剂、乳化剂、缓蚀剂倒入在容器中混合形成溶液，在常温搅拌至溶液均匀并将该溶液搅拌3分钟~10分钟，形成均匀的混合物，得到脱漆剂组合物，性能指标测试结果见表1。
[0014]表1实施例1~5的配方组成及脱除效果
【权利要求】
1.一种无水脱漆剂组合物，按重量百分比，由下述组份组成:主溶剂45%~65%，助溶剂28%~40%，有机碱促进剂6%~14%，TX系列乳化剂1%~5%，缓蚀剂1%~2% ;所述主溶剂为N-甲基吡咯烷酮或甲基异丁基甲酮；所述助溶剂由甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇乙醚、环己酮、X-1硝基漆稀释剂中的一种以上组份组成；有机碱促进剂为甲醇胺或乙醇胺；τχ系列乳化剂为τχ-8~12中的一种；缓蚀剂为甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑中的一种。
2.根据权利要求1所述的无水脱漆剂组合物，其特征在于所述促进剂为乙醇胺，按重量百分比，其含量为6%~14%。
3.根据权利要求1所述的无水脱漆剂组合物，其特征在于所述缓蚀剂为苯并三氮唑，按重量百分比，其含量为1%~2%。
4.根据权利要求1所述的无水脱漆剂组合物，用于铝合金零件表面环氧类漆层的去除。
【文档编号】C09D9/04GK103937322SQ201410165288
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】向巧, 何勇, 李咏, 赵虎, 杨晓飞, 陈京霞, 赵云强, 张晓峰 申请人:中国人民解放军第五七一九工厂