一种高钒陶瓷喷绘墨水及其制备和使用方法

文档序号:3798026阅读:218来源:国知局
一种高钒陶瓷喷绘墨水及其制备和使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种高钒陶瓷喷绘墨水及其制备和使用方法,其特征在于,它的配方成分按重量百分比包括钒化合物20%-60%、溶剂40%-80%、分散剂0.2%-5%。本发明操作简单,设备通用性强。在高温还原烧成,墨水呈稳定黑色;釉上使用,釉面呈凹凸效果,具有显著的经济效益。
【专利说明】一种高钒陶瓷喷绘墨水及其制备和使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷装饰材料,特别涉及一种高钒陶瓷喷绘墨水及其制备和使用方法。
【背景技术】
[0002]建筑陶瓷采用的是氧化烧成技术,日用陶瓷或艺术陶瓷采用的则是还原烧成技术。在不同的烧成气氛下,即使是相同的陶瓷色料发色也会不一样,例如氧化铁还原条件下呈暗黑色,氧化条件呈掠黄色。
[0003]日用陶瓷或艺术陶瓷的装饰工艺多为釉下手工彩绘、釉上贴花。喷绘装饰技术在建筑陶瓷砖的生产中已经普遍应用,但在日用及艺术陶瓷中还未应用。喷绘图案经高温烧成后,具有极高的分辨率,能精细地表现出图案的层次。陶瓷喷绘墨水的研发是整个喷绘技术应用的核心内容,其中黑色是调整图案明度的关键色素。因此研究一种适合还原烧成、稳定发色的釉下陶瓷喷绘黑墨水,对于喷墨技术在还原烧成产品装饰中的应用具有重要意义。
[0004]陶瓷的釉面大多为连续平滑表面,为了使其具有更丰富的装饰效果,也会将陶瓷釉面制成类似于树叶形式, 即部分区域釉面凸起,部分区域釉面下陷分离。传统的技术方案是将油墨通过丝网预先印刷在坯体上,再在坯体上施釉。印有油墨处,不能吸收釉料中的水分,釉料被排开,釉层薄;无油墨处,釉料吸收水分大,釉层厚,釉面形成凸凹效果。但丝网印刷的精度低,同时造成严重的环境污染。数码喷绘技术精度高,墨水用量少,对环境污染小。因此研究一种形成凹凸釉面效果的陶瓷喷绘墨水,对于喷墨技术在陶瓷装饰中的应用具有重要意义。

【发明内容】

[0005]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种具有操作简单,设备通用性强等特点的高钒陶瓷喷绘墨水。
[0006]本发明的另一目的是提供一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法。
[0007]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,它的配方成分按重量百分比包括钒化合物20% -60%、溶剂40% -80%、分散剂
0.2% -5%。
[0008]作为上述方案的进一步说明,所述钒化合物包含氧化钒、氧化铝、氧化钠和氧化钾,按重量百分比氧化银含量为30% -99%,氧化招、氧化钠、氧化钾的合量为1% -70%,其中氧化铝有利于提高钒化合物在还原气氛中呈黑色的稳定性。
[0009]所述钒化合物为五氧化二钒、氧化铝按重量比(6-8):3的混合。
[0010]所述钒化合物为偏钒酸铵、二氧化硅按重量比(97-99):1的混合。
[0011]所述钒化合物在陶瓷墨水中的粒径为小于I微米。
[0012]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法,其特征在于,它是将钒化合物、溶剂、分散剂按比例经预混合,在砂磨机碾磨至90%以上的颗粒物的粒度在200-500纳米,再过滤得到陶瓷墨水,经喷墨打印机打印于陶瓷釉坯上,最后进行施釉,还原烧成。
[0013]所述陶瓷墨水是直接使用或与其它颜色的墨水并用的方式使用。
[0014]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0015]1、本发明采用由钒化合物、溶剂和分散剂配制成的陶瓷墨水,钒化合物中的氧化铝有利于在还原烧成条件下,墨水呈稳定釉下黑色;在釉上使用时,釉面形成凹凸不平的特殊装饰效果。
[0016]2、本发明的陶瓷墨水可以直接在喷墨打印机中使用,具有操作简单,设备通用性强等特点。
【具体实施方式】
[0017]以下结合具体实施例对本发明的具体实施方案作进一步的详述。
[0018]本发明一种高钒陶瓷喷绘墨水,它的配方成分按重量百分比包括钒化合物20% -60%、溶剂40% -80%、分散剂0.2% _5%。钒化合物在陶瓷墨水中的粒径为小于I微米。 [0019]实施例1
[0020]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法:将钒化合物、溶剂、分散剂按比例
经预混合,在砂磨机碾磨至90%的颗粒物的粒度介于200-500纳米,再过滤,包装为成品。
[0021]所述陶瓷墨水,经喷墨打印机打印于陶瓷坯体上,在其上施釉,还原烧成,可获得带有精美黑白图案的陶瓷制品。
[0022]实施例2
[0023]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法:将钒化合物、溶剂、分散剂按比例
经预混合,在砂磨机碾磨至90%的颗粒物的粒度介于200-500纳米,再过滤,包装为成品。
[0024]所述陶瓷墨水与蓝色墨水并用,经喷墨打印机打印于陶瓷釉坯上,在其上施釉,还原烧成,可获得带有精美青花图案的陶瓷制品。
[0025]实施例3
[0026]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法:将钒化合物、溶剂、分散剂按比例40%,58.5%U.5%经预混合,在砂磨机碾磨至90%的颗粒物的粒度在250-450纳米,再过滤,包装为成品。
[0027]实施例4
[0028]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备方法:其中钒化合物为五氧化二钒、氧化铝按重量比7:3,混合,1200°C煅烧,作为还原釉下墨水之用。
[0029]实施例5
[0030]一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备方法:其中钒化合物为偏钒酸铵、二氧化硅按重量比99:1混合,作为凹凸效果釉上墨水之用。
[0031]所述陶瓷墨水与蓝色墨水并用,经喷墨打印机打印于陶瓷花纸上,再砖贴在坯体上,并在其上施釉,还原烧成,可获得带有精美青花图案的陶瓷制品。[0032]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保 护范围。
【权利要求】
1.一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,它的配方成分按重量百分比包括钒化合物20% -60%、溶剂 40% -80%、分散剂 0.2% -5%0
2.根据权利要求1所述的一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,所述钒化合物包含氧化钥;、氧化招、氧化钠和氧化钾,按重量百分比氧化fL含量为30% -99%,氧化招、氧化钠、氧化钾的合量为1^-70?^
3.根据权利要求1所述的一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,所述钒化合物为五氧化二钒、氧化铝按重量比(6-8):3的混合。
4.根据权利要求1所述的一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,所述钒化合物为偏钒酸铵、二氧化硅按重量比(97-99):1的混合。
5.根据权利要求1所述的一种高钒陶瓷喷绘墨水,其特征在于,所述钒化合物在陶瓷墨水中的粒径为小于I微米。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的一种高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法,其特征在于,它是将钒化合物、溶剂、分散剂按比例经预混合,在砂磨机碾磨至90%以上的颗粒物的粒度在200-500纳米,再过滤得到陶瓷墨水,经喷墨打印机打印于陶瓷釉坯上,最后进行施釉,还原烧成。
7.根据权利要求6所述的高钒陶瓷喷绘墨水的制备及使用方法,其特征在于,所述陶瓷墨水是直接使用或 与其它颜色的墨水并用的方式使用。
【文档编号】C09D11/30GK103992694SQ201410216899
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】徐超, 黄曦 申请人:佛山远牧数码科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1