一种用于浸渍微电机的绝缘漆的制作方法
【专利摘要】本案公开了一种用于浸渍微电机的绝缘漆，其原料配方由以下材料组成：氨基改性环氧树脂、纳米氧化钡、纳米二氧化钛、纳米碳酸钡、稀释剂、聚乙烯吡咯烷酮、有机硅氧烷、十二碳醇酯和乙酸乙酯。本案制得的绝缘漆无需额外添加固化剂，且渗透力强，可有效渗透到微电机的全部线圈绕组，挂漆量均匀；添加的纳米级金属氧化物可在微电机绕组表面形成一层类陶瓷性能的漆膜，附着力强，耐高温，电机长时间高速运转不会开裂，采用的稀释剂气味小，无刺激，有利于改善操作车间的空气环境。
【专利说明】—种用于浸渍微电机的绝缘漆
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘漆，特别涉及一种用于浸溃微电机的绝缘漆。
【背景技术】
[0002]绝缘漆是一种具有优良电绝缘性的涂料，它有良好的电绝缘性能、热性能、机械性能和化学性能。随着科学技术的发展，人们逐渐认识到，绝缘材料是电工设备不可缺少的材料，其质量好坏，对电工设备的经济技术指标和运行寿命起着关键的作用，并把它比喻为“电机的心脏”。
[0003]浸溃绝缘漆是绝缘漆的一种，其主要用于浸溃电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸溃物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。一般地，浸溃绝缘漆由环氧树脂作为基料，并通过添加胺、酸酐或过氧化物作固化剂或引发剂，并结合助剂完成其制备。目前，电机、变压器、导线等生产普遍采用真空压力浸溃工艺，该工艺将工件预烘去潮冷却后，置于真空环境中，依靠真空下漆液重力、外加压力的共同作用，使得漆液迅速渗透并充满到工件结构内层。但是，对于一些小微企业来说，真空压力浸溃工艺所用设备昂贵，操作严格且繁琐，企业投入成本较高。
[0004]因此，为了降低生产成本，一些企业采用常压滴加漆液，通过重力及表面张力自然渗透的方法来浸溃电机绕组等工件。但采用这种工艺存在以下几点缺陷:1)普通的浸溃绝缘漆粘度较高，流动性相对较差，导致渗透力不强，从而影响了浸溃效果；2)渗透力不强，导致了浸溃工件的挂漆量偏少，漆膜附着力降低，微电机等工件在后期长时间使用后发热，绝缘涂层易开裂破损；3)绝缘漆中一般以苯乙烯做稀释剂，苯乙烯挥发性强，气味大，且有一定的刺激性，因此在浸漆及烘焙过程中会散发出令人不快的有毒气体，对操作人员和周围环境有一定的污染。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种用于浸溃微电机的绝缘漆，该漆渗透力强，附着力好，可在工件表面形成类陶瓷漆膜层，耐高温防开裂。
[0006]本发明的技术方案概述如下:
[0007]—种用于浸溃微电机的绝缘漆，所述绝缘漆的原料配方由以下质量百分含量的材料组成:
[0008]
【权利要求】
1.一种用于浸溃微电机的绝缘漆，其特征在于，所述绝缘漆的原料配方由以下质量百分含量的材料组成:
2.根据权利要求1所述的用于浸溃微电机的绝缘漆，其特征在于，所述纳米氧化钡、纳米二氧化钛和纳米碳酸钡的粒径均为400~500目。
3.根据权利要求1所述的用于浸溃微电机的绝缘漆，其特征在于，所述稀释剂的组分为:70wt%的正丁醇和3(^丨％的丙酮。
【文档编号】C09D163/00GK103965741SQ201410229258
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】原伟波 申请人:苏州大原电器有限公司