一种高附着力水性金属漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高附着力水性金属漆及其制备方法。该高附着力水性金属漆包括以下重量份的原料：氟碳乳液600-700、水性醇酸树脂200-300、水性铝银浆80-120、复合纳米粉30-50、羧甲基菊粉钠2-4、丙二醇15-25、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷1-2、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基三甲叉膦酸2-3、石油磺酸钠3-5、月桂酰肌氨酸钠1.5-2.5、苯甲酸单乙醇胺1-2、镁强粉20-30、分散剂HT-50403-5、润湿剂X-4051.5-2.5、醇酯十二15-20、多功能助剂AMP-952.5-4.5、增稠剂HT-9352-3、水120-160。本发明水性金属漆具有较高的附着力和优良的耐盐雾、耐酸碱、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温等性能，防腐效果和防腐寿命是普通防锈漆的两倍以上，适合施工于各类钢结构物件。
【专利说明】一种高附着力水性金属漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高附着力水性金属漆及其制备方法，属于建筑涂料【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 水性金属漆是一种新型的钢铁结构防腐材料，可将金属表面的锈触层转化为有益 的保护层。是溶剂型油漆无法比拟的。油漆是有机溶剂为介质，在使用的过程中加入大量 的有毒有害的稀释剂的产品。其本身含有的甲醛、苯、二甲苯等均是剧毒致癌物质，给环境 污染、人体健康造成极大的隐患，因而被称为"隐形杀手"。水性金属漆是以水为介质，采用 多元合成树脂为基料，加入无毒无害防腐添加剂，依据化学转化、络合反应等化学反应，浆 铁锈转化成新的稳定保护层，并牢牢地附在金属表面形成致密的封闭层、保护层，从而达到 防腐的目的。目前市场上的水性金属漆存在着附着力低的缺点，导致其漆膜容易脱落，无法 起到很好的防腐蚀作用。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种具有较高的附着力和优 良的耐盐雾、耐酸碱、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温的水性金属漆及其制备方 法。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种高附着力水性金属漆，包括以下重量份的原料：氟碳乳液600-700、水性醇酸 树脂200-300、水性铝银浆80-120、复合纳米粉30-50、羧甲基菊粉钠2-4、丙二醇15-25、 十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷1-2、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基三甲叉膦酸2-3、 石油磺酸钠3-5、月桂酰肌氨酸钠1. 5-2. 5、苯甲酸单乙醇胺1-2、镁强粉20-30、分散剂 HT-50403-5、润湿剂X-4051. 5-2. 5、醇酯十二 15-20、多功能助剂AMP-952. 5-4. 5、增稠剂 HT-9352-3、水 120-160 ;
[0006] 所述复合纳米粉的制备方法如下：首先按重量比5-10:4-7:1-3称取高岭土、硅 灰石和北投石，混合均匀后置于浓度为l-2mol/L的盐酸溶液中，水浴加热至70-80°C，保 温l-2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，820-880°C煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎， 过2000-3000目筛，然后将过筛后的粉末加水制成浓度为50-60%的浆液，再加入相当于浆 液重量3-5%的乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯、4-6%的海藻酸钠、2-3%的单十二烷基磷酸 酯三乙醇胺、3. 5-4. 5%的聚乙烯吡咯烷酮，高速研磨浆料粒径至100-150nm，喷雾干燥成粉 末；最后向得到的粉末中加入相当于粉末重量4-8 %的阴离子甲基羟基硅油、2-4 %的槐糖 脂、3-5 %的纳米氮化硼、1. 5-2. 5%的三聚磷酸二氢铝，高速分散10-15min，烘干，粉碎，研 细即可；
[0007] 所述润湿剂X-405和多功能助剂AMP-95由美国陶氏化学公司生产；
[0008] 所述分散剂HT-5040和增稠剂HT-935均由南通晗泰化工有限公司生产。
[0009] 本发明的高附着力水性金属漆的制备方法，包括以下步骤：首先将氟碳乳液、水性 醇酸树脂、水性铝银浆、复合纳米粉、镁强粉、水加入打浆机内进行打浆，混合均匀，然后在 500-600r/min转速下依次加入羧甲基菊粉钠、丙二醇、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸单乙 醇胺、氨基三甲叉膦酸、石油磺酸钠，搅拌3_6min后再在800-1000r/min转速下依次加入月 桂酰肌氨酸钠、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、醇酯十二、增稠剂HT-935、分散剂HT-5040、 润湿剂X-405、多功能助剂AMP-95,搅拌4-8min，最后将漆料输入胶体磨中，研磨至颗粒细 度小于50nm，成均匀状态即可。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明水性金属漆常温下干燥时间快，结膜坚固，附着力强，漆膜具有优良的耐盐 雾、耐酸碱、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温等性能，防腐效果和防腐寿命是普通 防锈漆的两倍以上，极大的降低了养护涂装的施工工费和材料成本，且无毒无害无刺激性 气味，不含苯类等有害物质，对环境无污染、对人体无伤害，适合施工于各类钢结构物件。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0013] 实施例
[0014]一种高附着力水性金属漆，包括以下重量份的原料：氟碳乳液650、水性醇酸树脂 250、水性铝银浆100、复合纳米粉40、羧甲基菊粉钠3、丙二醇20、十二氟庚基丙基三甲氧基 硅烷1、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚1. 5、氨基三甲叉膦酸2. 5、石油磺酸钠4、月桂酰肌氨酸钠 2、苯甲酸单乙醇胺1. 5、镁强粉25、分散剂HT-50404、润湿剂X-4052、醇酯十二15、多功能助 剂AMP-953. 5、增稠剂HT-9352. 5、水 150 ;
[0015] 所述复合纳米粉的制备方法如下：首先按重量比6:4:2称取高岭土、硅灰石和北 投石，混合均匀后置于浓度为lmol/L的盐酸溶液中，水浴加热至70°C，保温2h，过滤，滤渣 用蒸馏水洗涤至中性，烘干，820°C煅烧3h，冷却至室温，粉碎，过3000目筛，然后将过筛后 的粉末加水制成浓度为60%的浆液，再加入相当于浆液重量3 %的乙氧基化甲基葡萄糖二 油酸酯、4%的海藻酸钠、2%的单十二烷基磷酸酯三乙醇胺、4%的聚乙烯吡咯烷酮，高速研 磨浆料粒径至150nm，喷雾干燥成粉末；最后向得到的粉末中加入相当于粉末重量5%的 阴离子甲基羟基硅油、2. 5%的槐糖脂、4%的纳米氮化硼、2%的三聚磷酸二氢铝，高速分散 15min，烘干，粉碎，研细即可；
[0016] 所述润湿剂X-405和多功能助剂AMP-95由美国陶氏化学公司生产；
[0017] 所述分散剂HT-5040和增稠剂HT-935均由南通晗泰化工有限公司生产。
[0018] 高附着力水性金属漆的制备方法，包括以下步骤：首先将氟碳乳液、水性醇酸树 月旨、水性铝银浆、复合纳米粉、镁强粉、水加入打浆机内进行打浆，混合均匀，然后在600r/ min转速下依次加入羧甲基菊粉钠、丙二醇、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸单乙醇胺、氨基 三甲叉膦酸、石油磺酸钠，搅拌4min后再在lOOOr/min转速下依次加入月桂酰肌氨酸钠、 十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、醇酯十二、增稠剂HT-935、分散剂HT-5040、润湿剂X-405、 多功能助剂AMP-95,搅拌6min，最后将漆料输入胶体磨中，研磨至颗粒细度小于50nm，成均 匀状态即可。
[0019]上述实施例得到的高附着力水性金属漆符合行业使用要求，附着力强，具有优良 的耐盐雾、耐酸碱、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温等性能。性能测试结果如下表 所示：
[0020]
【权利要求】
1. 一种高附着力水性金属漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：氟碳乳液 600-700、水性醇酸树脂200-300、水性铝银浆80-120、复合纳米粉30-50、羧甲基菊粉钠 2- 4、丙二醇15-25、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷1-2、氢化牛脂胺聚氧丙烯醚1-2、氨基 三甲叉膦酸2-3、石油磺酸钠3-5、月桂酰肌氨酸钠1.5-2. 5、苯甲酸单乙醇胺1-2、镁强粉 20-30、分散剂 HT-5040 3-5、润湿剂 X-405 1.5-2. 5、醇酯十二 15-20、多功能助剂 AMP-95 2. 5-4. 5、增稠剂 HT-935 2-3、水 120-160 ; 所述复合纳米粉的制备方法如下：首先按重量比5-10:4-7:1-3称取高岭土、硅灰石 和北投石，混合均匀后置于浓度为l-2mol/L的盐酸溶液中，水浴加热至70-80°C，保温 l_2h，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，820-880°C煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎，过 2000-3000目筛，然后将过筛后的粉末加水制成浓度为50-60%的浆液，再加入相当于浆液 重量3-5%的乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯、4-6%的海藻酸钠、2-3%的单十二烷基磷酸酯三 乙醇胺、3. 5-4. 5%的聚乙烯吡咯烷酮，高速研磨浆料粒径至100-150nm，喷雾干燥成粉末； 最后向得到的粉末中加入相当于粉末重量4-8%的阴离子甲基羟基硅油、2-4%的槐糖脂、 3- 5%的纳米氮化硼、1. 5-2. 5%的三聚磷酸二氢铝，高速分散10-15min，烘干，粉碎，研细即 可； 所述润湿剂X-405和多功能助剂AMP-95由美国陶氏化学公司生产； 所述分散剂HT-5040和增稠剂HT-935均由南通晗泰化工有限公司生产。
2. -种如权利要求1所述的高附着力水性金属漆的制备方法，其特征在于包括以下 步骤：首先将氟碳乳液、水性醇酸树脂、水性铝银浆、复合纳米粉、镁强粉、水加入打浆机 内进行打楽，混合均勻，然后在500-600r/min转速下依次加入羧甲基菊粉钠、丙二醇、氢 化牛脂胺聚氧丙烯醚、苯甲酸单乙醇胺、氨基三甲叉膦酸、石油磺酸钠，搅拌3-6min后再 在800-1000r/min转速下依次加入月桂酰肌氨酸钠、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、醇酯 十二、增稠剂HT-935、分散剂HT-5040、润湿剂X-405、多功能助剂AMP-95，搅拌4-8min，最后 将漆料输入胶体磨中，研磨至颗粒细度小于50nm，成均匀状态即可。
【文档编号】C09D7/12GK104263117SQ201410338991
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】陈勇 申请人:宿州众力融创新型建材有限公司