一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及环保油墨研制领域，具体涉及一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，该油墨由如下重量份的原料制成：二硫化钨0.1-0.2、固含量30%的纳米二氧化硅悬浮液5-8、苯乙烯磺酸钠1-2、α-甲基葡萄糖甙0.1-0.2、固含量为40-50%的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液20-26、光引发剂3-6、去离子水15-26、乙醇8-10、环保颜料8-13、助剂1-2；本发明油墨为水性油墨，环保度高，添加的二硫化钨有良好的润滑性，能提高各原料间的相容性，增进油墨在金属基材表面的吸附性，再结合助剂以及其它成分，使得本发明油墨与现有产品相比，不仅拥有优良的印刷适应性，油墨细腻稳定，不易团聚，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制快捷高效。
【专利说明】一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种环保油墨，具体涉及一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨。
【背景技术】
[0002] 油墨在印刷行业被大量使用，它主要是由树脂、颜料、溶剂、助剂等成分构成，目前 印刷行业使用的油墨大部分是溶剂型的油墨，这类油墨会散发出对人体和环境都有危害的 VOCs，有些直接与人体接触的油墨可能会对身体造成危害，有些有害物质甚至会通过包装 渗透到食品、烟以及药品等包装物里，因此发展环保性油墨是今后发展的重中之重，要从根 本上改善油墨的环保性，需要从改变油墨配方着手，采用新型环保材料取代传统有毒有害 成分，同时获得令人满意的干燥速度、使用性能以及良好的印刷适应性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，为了实现上 述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料 制成：二硫化钨〇. 1-0. 2、固含量30%的纳米二氧化硅悬浮液5-8、苯乙烯磺酸钠1-2、a-甲 基葡萄糖甙〇. 1-0. 2、固含量为40-50%的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液20-26、光引发剂3-6、去 离子水15-26、乙醇8-10、环保颜料8-13、助剂1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇苯醚4-5、氧化聚乙烯蜡5-8、二甲基丙 烯酸乙二醇酯2-3、去离子水15-18、十二烷基苯磺酸钠1-3、乙二醇甲醚2-3,制备方法为： 先将氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯，滴加过程中以 800-1000转/分钟的速度不停搅拌，滴加完毕后，恒温保持20-30min备用，再将其它剩余成 分与去离子水混合，待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾，所得水相溶液再与氧化聚乙烯 蜡-二甲基丙烯酸乙醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
[0004] 所述的一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，其制备过程为：先将二硫化钨 溶解于50-60°C的去离子水中，随后加入苯乙烯磺酸钠、a-甲基葡萄糖甙，继续搅拌至物 料完全溶解后，加入聚氨酯丙烯酸酯乳液，继续搅拌分散至物料冷却到室温，将所得的物料 与其它剩余成分混合，高速搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径 < 10Um，即得。
[0005] 本发明油墨的优点首先在于它的环保性，使用去离子水作为介质，避免有机溶剂 的使用，选取的原料也是对人体和环境无毒或者低毒的成分；原料中的二硫化钨有良好的 润滑性，能提高各原料间的相容性，同时能增加油墨在金属基材表面的吸附性，防止脱落， 再结合有辅助干燥、加快成膜功效的助剂以及其它成分，使得本发明油墨与现有产品相比， 不仅拥有优良的印刷适应性，油墨细腻稳定，不易团聚，干燥均匀快速，涂层坚韧耐磨，印制 快捷高效。
【具体实施方式】 实施例
[0006] 本实施例制备的油墨由以下重量份的原料制成：二硫化钨0. 1、固含量30%的纳米 二氧化硅悬浮液8、苯乙烯磺酸钠1、a-甲基葡萄糖甙0. 1、固含量为50%的水性聚氨酯丙 烯酸酯乳液24、光引发剂4、去离子水26、乙醇8、环保颜料12、助剂1。
[0007] 其中助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇苯醚5、氧化聚乙烯蜡8、二甲基丙烯 酸乙二醇酯3、去离子水18、十二烷基苯磺酸钠1、乙二醇甲醚2,制备方法为：先将氧化聚乙 烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯，滴加过程中以1000转/分钟 的速度不停搅拌，滴加完毕后，恒温保持30min备用，再将其它剩余成分与去离子水混合， 待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾，所得水相溶液再与氧化聚乙烯蜡-二甲基丙烯酸乙 醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
[0008] 该印刷油墨的制备过程为：先将二硫化钨溶解于50_60°C的去离子水中，随后加 入苯乙烯磺酸钠、a-甲基葡萄糖甙，继续搅拌至物料完全溶解后，加入聚氨酯丙烯酸酯乳 液，继续搅拌分散至物料冷却到室温，将所得的物料与其它剩余成分混合，高速搅拌分散 50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径彡10ym，即得。
[0009] 将本实施例所制得的油墨印刷在薄铝板上，待其完全干燥后，根据相应的国家检 测标准，该油墨在基材表面的性能测试结果为：
【权利要求】
1. 一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，其特征在于，该印刷油墨由以下重量 份的原料制成：二硫化钨0. 1-0. 2、固含量30%的纳米二氧化硅悬浮液5-8、苯乙烯磺酸钠 1-2、α -甲基葡萄糖甙〇. 1-0. 2、固含量为40-50%的水性聚氨酯丙烯酸酯乳液20-26、光引 发剂3-6、去离子水15-26、乙醇8-10、环保颜料8-13、助剂1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇苯醚4-5、氧化聚乙烯蜡5-8、二甲基丙 烯酸乙二醇酯2-3、去离子水15-18、十二烷基苯磺酸钠1-3、乙二醇甲醚2-3,制备方法为： 先将氧化聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入二甲基丙烯酸乙二醇酯，滴加过程中以 800-1000转/分钟的速度不停搅拌，滴加完毕后，恒温保持20-30min备用，再将其它剩余成 分与去离子水混合，待各成分完全溶解后溶液加热至沸腾，所得水相溶液再与氧化聚乙烯 蜡-二甲基丙烯酸乙醇酯混合物混合搅拌制成稳定乳化液即可。
2. 如权利要求1所述的一种高吸附耐磨水性环保光固化印铁油墨，其制备过程为：先 将二硫化钨溶解于50-60°C的去离子水中，随后加入苯乙烯磺酸钠 、α -甲基葡萄糖甙，继 续搅拌至物料完全溶解后，加入聚氨酯丙烯酸酯乳液，继续搅拌分散至物料冷却到室温，将 所得的物料与其它剩余成分混合，高速搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得 浆料的粒径< 10 μ m，即得。
【文档编号】C09D11/101GK104263062SQ201410445768
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】徐明克, 裴大伟 申请人:安徽雅美油墨有限公司