一种隔热防火防腐涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种隔热防火防腐涂料及其制备方法，包括重量百分比为如下含量的各成分物质，水性氯化树脂26-40%，纳米二氧化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土1-5%，硫酸钙晶须8-20%，粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须4-8%，海泡石8-15%，助剂0.3-1.5%，改性剂0.7-2%，余量为水占10-15%。本发明用以利用高氯聚合物的共聚合成了新型的高耐水、且防腐阻燃的新型高分子材料，配合无机盐晶须对近红外线几乎全谱段反射的特性，辅以矿物纤维，极大的改善了隔热涂料耐水性差、耐久性弱，且有多种颜色可供选择，有效的解决了现有市售涂料的性能不足，兼且防火、隔音、防水、防腐等功效。
【专利说明】一种隔热防火防腐涂料及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明属于涂料制备【技术领域】，特别地涉及一种隔热防火防腐涂料及其制备方 法。
[0003] _
【背景技术】
[0004] 现有市售隔热涂料大多以苯丙树脂或纯丙树脂为连结料，搭配空心玻璃微珠及陶 瓷微珠为功能性填料，以钛白粉为反射颜料组成的反射型涂料，主要原理是依靠钛白粉的 反射性与空心玻璃珠的阻断热传导来达到降温节能的功效。通过以上方式制成的隔热涂料 有如下缺陷，因苯丙、纯丙乳液的分子结构含有苯环，并有大量的乳化剂，故在耐水性与耐 候性方面存在一定的缺陷，尤其是耐久性方面，因氧化降解而产生的涂层粉化尤其严重。而 空心玻璃微珠由石英石通过碱加热液化后喷雾成极细小实心球体之后在高温炉中膨胀成 型。故存在一定的抗压强度弱、耐水解性差等缺陷。
[0005] 由于材料性能的局限性，现有的产品因其功能单一、颜色单调、耐老化性能差及耐 候性不佳，大大抑制了其消费潜能。
[0006]
【发明内容】
[0007] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种隔热防火防腐涂料及其制备方法， 用以利用高氯聚合物的共聚合成了新型的高耐水、且防腐阻燃的新型高分子材料，配合无 机盐晶须对近红外线几乎全谱段反射的特性，辅以矿物纤维，极大的改善了隔热涂料耐水 性差、耐久性弱，且有多种颜色可供选择，有效的解决了现有市售涂料的性能不足，兼且防 火、隔音、防水、防腐等功效。
[0008] 为实现上述目的，本发明的技术方案为： 一种隔热防火防腐涂料，包括重量百分比为如下含量的各成分物质，水性氯化树 脂26-40%，纳米二氧化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须8-20%，粒状 棉6-12%，八钛酸钾晶须4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余量为水占 10-15%。
[0009] 优选地，所述助剂包括分散剂，多功能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂。
[0010] 优选地，所述水性氯化树脂通过以下方式获取：将氯乙烯，偏氯乙烯和水按比例投 入到反应釜中进行共聚，加入活性剂，升温至50-55°C进行聚合反应，6-8小时候出料，反应 末段加入少量的MMT甲基双戊二烯三羰基锰和CMT-环戊二烯三羰基锰。
[0011] 优选地，所述氯乙烯的质量百分比为30-40%，偏氯乙烯的质量百分比为40-45%， 水的质量百分比为13-17%。
[0012] 一种隔热防火防腐涂料的制备方法，包括如下步骤： 步骤1，选取重量百分比为如下含量的各成分物质，水性氯化树脂26-40%，纳米二氧 化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须8-20%，粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须 4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余量为水占10-15%，其中所述助剂包括 分散剂，多功能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂； 步骤2,在搅拌缸中放入水，加入分散剂，消泡剂，在高速搅拌的状态下，加入纳米累托 土，搅拌预分散15-40分钟，加入纳米二氧化钛分散5-20分钟； 步骤3,加入改性剂，在搅拌状态下加入硫酸钙晶须，高速分散，线速达20m/s ; 步骤4,加入配方量的蛭石，海泡石，粒状棉，搅拌均匀，并放入砂磨机研磨均匀，出料备 用； 步骤5,将水性氯化树脂放入搅拌缸，在搅拌状态下加入多功能调节剂与水2 : 1的稀 释液，将pH值调至8. 0-9.0 ; 步骤6,加入消泡剂，搅5-20分钟后再加入润湿剂搅拌5-20分钟，加入聚氨酯增稠剂， 调粘度至 l〇〇_150mpa · s ; 步骤7,将搅拌速度放慢，并缓慢加入备用浆料，待加完浆料后测粘度，酌情增补水与增 稠剂，调成品涂料粘度至200-260mpa · s，出料包装即得隔热防火防腐涂料。
[0013] 优选地，所述水性氯化树脂通过以下方式获取：将氯乙烯，偏氯乙烯和水按比例投 入到反应釜中进行共聚，加入活性剂，升温至50-55°C进行聚合反应，6-8小时候出料，反应 末段加入少量的MMT甲基双戊二烯三羰基锰和CMT-环戊二烯三羰基锰。
[0014] 优选地，所述氯乙烯的质量百分比为30-40%，偏氯乙烯的质量百分比为40-45%， 水的质量百分比为13-17%。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：改进了现有隔热涂料的热阻隔性差，提 高了使用寿命，并丰富了色彩，进一步扩展了其适用范围，使其成为更多场合应用的优选方 案。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0018] 相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修 改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细 节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的 描述也可以完全理解本发明。
[0019] 本发明一实施例的隔热防火防腐涂料，包括重量百分比为如下含量的各成分物 质，水性氯化树脂26-40%，纳米二氧化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须 8-20%，粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余 量为水占10-15%。其中纳米二氧化碳用于增强其反射效果；纳米累托土用于增强其稳定 性；硫酸钙晶须用于提高其反射效果，并因其独特的晶构，大幅反射近红外线，具有降低涂 层的光化速率，具有阻燃，隔热，吸音，耐火和抗腐蚀的效果；八钛酸钾晶须用于提高红外反 射率，兼具耐磨、耐老化，同时具有良好的阻燃性、隔音、防水、防老化作用；海泡石粉用于防 火、隔音、吸收空气中微尘，净化异味；蛭石粉和粒状棉用于防火、防水、隔音。具体应用实例 中，助剂包括分散剂，多功能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂，其每种的组分含量约占涂料 总含量的〇· 〇2%-〇· 3%。
[0020] 本发明实施例的隔热防火防腐涂料中的水性氯化树脂通过以下方式获取：将氯乙 烯，偏氯乙烯和水按比例投入到反应釜中进行共聚，加入活性剂，升温至50_55°C进行聚合 反应，6-8小时候出料，反应末段加入少量的MMT甲基双戊二烯三羰基锰和CMT-环戊二烯三 羰基锰。其中氯乙烯的质量百分比为30-35%，偏氯乙烯的质量百分比为48-57%，水的质量 百分比为13-17%。反应末段的具体时间可设置为出料前的20-40分钟。
[0021] 对于包含以上成分的隔热防火防腐涂料，在制造过程中需要按照一定的方法进行 配制，以使隔热防火涂料的性能更加，因此本发明实施例同时提供了一种相应的隔热防火 防腐涂料的制备方法，包括如下步骤： 步骤1，选取重量百分比为如下含量的各成分物质，水性氯化树脂26-40%，纳米二氧 化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须8-20%，粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须 4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余量为水占10-15%，其中所述助剂包括 分散剂，多功能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂； 步骤2,在搅拌缸中放入水，加入分散剂，消泡剂，在高速搅拌的状态下，加入纳米累托 土，搅拌预分散15-40分钟，加入纳米二氧化钛分散5-20分钟； 步骤3,加入改性剂，在搅拌状态下加入硫酸钙晶须，高速分散，线速达20m/s ; 步骤4,加入配方量的蛭石，海泡石，粒状棉，搅拌均匀，并放入砂磨机研磨均匀，出料备 用； 步骤5,将水性氯化树脂放入搅拌缸，在搅拌状态下加入多功能调节剂与水2 : 1的稀 释液，将pH值调至8. 0-9.0 ; 步骤6,加入消泡剂，搅5-20分钟后再加入润湿剂搅拌5-20分钟，加入聚氨酯增稠剂， 调粘度至 l〇〇_150mpa*s ; 步骤7,将搅拌速度放慢，并缓慢加入备用浆料，待加完浆料后测粘度，酌情增补水与增 稠剂，调成品涂料粘度至200-260mpa*s，出料包装即得隔热防火防腐涂料。
[0022] 具体应用实例中，水性氯化树脂通过以下方式获取：将氯乙烯，偏氯乙烯和水按比 例投入到反应釜中进行共聚，加入活性剂，升温至50_55°C进行聚合反应，6-8小时候出料， 反应末段加入少量的MMT甲基双戊二烯三羰基锰和CMT-环戊二烯三羰基锰。氯乙烯的质 量百分比为30-35%，偏氯乙烯的质量百分比为48-57%，水的质量百分比为13-17%。反应末 段的具体时间可设置为出料前的20-40分钟。
[0023] 通过以上实施方式制备的隔热防火防腐涂料，使用了纳米反光颜料，使其具有更 高的反射效率。其隔热和光性能参数如下表所示：
【权利要求】
1. 一种隔热防火防腐涂料，其特征在于，包括重量百分比为如下含量的各成分物质，水 性氯化树脂26-40%，纳米二氧化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须8-20%， 粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余量为水 占 10-15%。
2. 根据权利要求1所述的隔热防火防腐涂料，其特征在于，所述助剂包括分散剂，多功 能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂。
3. 根据权利要求1或2所述的隔热防火防腐涂料，其特征在于，所述水性氯化树脂通过 以下方式获取：将氯乙烯，偏氯乙烯和水按比例投入到反应釜中进行共聚，加入活性剂，升 温至50-55°C进行聚合反应，6-8小时候出料，反应末段加入少量的MMT甲基双戊二烯三羰 基锰和CMT-环戊二烯三羰基锰。
4. 根据权利要求3所述的隔热防火防腐涂料，其特征在于，氯乙烯的质量百分比为 30-35%，偏氯乙烯的质量百分比为48-57%，水的质量百分比为13-17%。
5. -种隔热防火防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1，选取重量百分比为如下含量的各成分物质，水性氯化树脂26-40%，纳米二氧 化钛5-9%，蛭石6-12%，纳米累托土 1-5%，硫酸钙晶须8-20%，粒状棉6-12%，八钛酸钾晶须 4-8%，海泡石8-15%，助剂0. 3-1. 5%，改性剂0. 7-2%，余量为水占10-15%，其中所述助剂包括 分散剂，多功能调节剂，消泡剂，润湿剂和增稠剂； 步骤2,在搅拌缸中放入水，加入分散剂，消泡剂，在高速搅拌的状态下，加入纳米累托 土，搅拌预分散15-40分钟，加入纳米二氧化钛分散5-20分钟； 步骤3,加入改性剂，在搅拌状态下加入硫酸钙晶须，高速分散，线速达20m/s ; 步骤4,加入配方量的蛭石，海泡石，粒状棉，搅拌均匀，并放入砂磨机研磨均匀，出料备 用； 步骤5,将水性氯化树脂放入搅拌缸，在搅拌状态下加入多功能调节剂与水2 : 1的稀 释液，将pH值调至8. 0-9.0 ; 步骤6,加入消泡剂，搅5-20分钟后再加入润湿剂搅拌5-20分钟，加入聚氨酯增稠剂， 调粘度至 l〇〇_150mpa · s ; 步骤7,将搅拌速度放慢，并缓慢加入备用浆料，待加完浆料后测粘度，酌情增补水与增 稠剂，调成品涂料粘度至200-260mpa · s，出料包装即得隔热防火防腐涂料。
6. 根据权利要求4所述的隔热防火防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述水性氯化 树脂通过以下方式获取：将氯乙烯，偏氯乙烯和水按比例投入到反应釜中进行共聚，加入活 性剂，升温至50-55°C进行聚合反应，6-8小时候出料，反应末段加入少量的MMT甲基双戊二 烯三羰基锰和CMT-环戊二烯三羰基锰。
7. 根据权利要求6所述的隔热防火防腐涂料的制备方法，其特征在于，氯乙烯的质量 百分比为30-35%，偏氯乙烯的质量百分比为48-57%，水的质量百分比为13-17%。
【文档编号】C09D5/18GK104231776SQ201410463451
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】陈锦民, 黄新荣 申请人:浙江浦江县新志复合材料科技有限公司