一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法

文档序号:3713901阅读:436来源:国知局
一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法,包括以下原料组分(按重量百分比):椰子油醇酸树脂8-10,可塑剂25-27,二甲苯12-15,气相二氧化硅1-2,滑石粉45-55;首先按配方,制备好原料,然后,依次加入椰子油醇酸树脂、可塑剂及二甲苯至反应槽,开搅拌,并将转速调至500r/min,并搅拌10min,接着,向反应釜中投入气相二氧化硅及滑石粉,并将转速调至10r/min,并搅拌20min,即可。本发明的油漆产品具有良好的造型保持性,产品更具艺术价值,同时生产产品时的成品率高,生产效率高,给企业带来巨大的经济效益。
【专利说明】一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及家具、家私用油漆的制备领域,具体涉及一种应用于仿古家具的剥落 漆及其制作方法。

【背景技术】
[0002] 随着家具行业的发展,以及人们生活水平的提高,对家具的审美能力大幅提升,以 做旧方法制作的仿古家具越来越受到消费者的青睐,做旧仿古带给家具古朴陈旧的质感给 家具带来了更大的附加价值。现有的透底做旧手法一般为使用剥落漆来制作,其操作方式 为先按要求制作有色底漆,干燥后人工上涂剥落漆,期间按照样板或者施工人员个人意愿 做出各类造型,带表干后上涂其他颜色涂层,干燥后剥落,从而得到剥落透底效果,带给家 具陈旧的感觉。
[0003] 现有的剥落漆在使用中存在造型效果差,上涂油漆时易变形,同时在剥落过程中 易剥落不完全,剥落出密着性差等问题,严重影响家具成品的品质和美观。


【发明内容】

[0004] 为了解决上述问题,本发明公开了一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法, 具有良好的造型保持性,产品更具艺术价值,同时生产产品时的成品率高,生产效率高,给 企业带来巨大的经济效益。
[0005] -种应用于仿古家具的剥落漆,包括以下原料组分(按重量百分比):椰子油醇酸 树脂8-10,可塑剂25-27,二甲苯12-15,气相二氧化硅1-2,滑石粉45-55。
[0006] -种应用于仿古家具的剥落漆的制作方法,包括以下工艺步骤: (1) 首先按配方,制备好原料,然后,依次加入椰子油醇酸树脂、可塑剂及二甲苯至反应 槽,开搅拌,并将转速调至500r/min,并搅拌IOmin ; (2) 接着,向反应釜中投入气相二氧化硅及滑石粉,并将转速调至lOr/min,并搅拌 20min,即可。
[0007] 本发明的优点是:(1)所述椰子油醇酸树脂,可以保证油漆的脱落完全性,提高了 脱落质量,可提高生产效率,减少流程使用时间;(2)可塑剂可以保证油漆的上下层不会溶 解,使得油漆的立体感更强;(3)气相二氧化硅具有良好的触变性,涂油漆时保持良好的造 型,能带给产品更好的产品艺术价值;(4)本发明在原料上全部使用与底面漆相容物质,保 证流程的密着性,提高产品的成品率,给家具生产企业带来更高利润。

【具体实施方式】
[0008] 本发明公开了一种应用于仿古家具的剥落漆及其制作方法,具有良好的造型保持 性,产品更具艺术价值,同时生产产品时的成品率高,生产效率高,给企业带来巨大的经济 效益。
[0009] 下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发 明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010] 一种应用于仿古家具的剥落漆,包括以下原料组分(按重量百分比):椰子油醇酸 树脂8-10,可塑剂25-27,二甲苯12-15,气相二氧化硅1-2,滑石粉45-55。
[0011] 一种应用于仿古家具的剥落漆的制作方法,包括以下工艺步骤: (1) 首先按配方,制备好原料,然后,依次加入椰子油醇酸树脂、可塑剂及二甲苯至反应 槽,开搅拌,并将转速调至500r/min,并搅拌IOmin ; (2) 接着,向反应釜中投入气相二氧化硅及滑石粉,并将转速调至lOr/min,并搅拌 20min,即可。
[0012] 以下为具体实施例: 以下实施例当中所用到的原料均为市售,在没有特别说明的情况下,单位均为(kg)。
[0013] 本实施例中选取了 3个对比配方,其中配方1中不加椰子油醇酸树脂,配方2中不 加可塑剂,配方3中不加气相二氧化硅。

【权利要求】
1. 一种应用于仿古家具的剥落漆,其特征在于,包括以下原料组分(按重量百分比):椰 子油醇酸树脂8-10,可塑剂25-27,二甲苯12-15,气相二氧化硅1-2,滑石粉45-55。
2. -种应用于仿古家具的剥落漆的制作方法,其特征在于,包括以下工艺步骤: (1) 首先按配方,制备好原料,然后,依次加入椰子油醇酸树脂、可塑剂及二甲苯至反应 槽,开搅拌,并将转速调至500r/min,并搅拌lOmin ; (2) 接着,向反应釜中投入气相二氧化硅及滑石粉,并将转速调至lOr/min,并搅拌 20min,即可。
【文档编号】C09D167/08GK104277689SQ201410473318
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】刘文革, 李亿成 申请人:英德市雅家涂料有限公司
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