一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备，它包括制动鼓铸件、喷漆台、托板、循环轨道、温控器、加热管和烘干箱，循环轨道为一回形运行轨道，循环轨道上设置有随循环轨道一起动作的托板，在循环轨道的一侧设置有烘干箱，烘干箱内壁上设置有加热管，温控器设置在烘干箱上，加热管与温控器连接，在循环轨道的一端位于循环轨道的运行方向上设置有喷漆台，喷漆台上的制动鼓铸件经喷涂后运转到托板上。本发明将喷漆、烘干和冷却一体化，操作简便，提高了工作效率，节省了工作时间，节约了人力成本。
【专利说明】一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备
【技术领域】
[0001]本发明属于烘干设备，具体涉及一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备。
【背景技术】
[0002]从精益生产线上流转过来的铸件，需要喷漆并很快打包。由于铸件表面油漆不能快速干透。油漆会脱落并粘附至其它包装材料上，易引起客户对油漆脱落的抱怨。在生产线上增加自制烘干箱，可快速解决油漆烘干问题。目前，对于制动鼓的喷漆、烘干是生产过程中的重要工序，传统的操作中，人工对制动鼓每一道工序的完成都需要跟踪进行，这样，人工操作起来的效率就会很低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了提供一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备。该设备极大地缩短了烘干工序的操作时间，提高了生产效率。
[0004]本发明米用的技术方案:一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备，它包括制动鼓铸件、喷漆台、托板、循环轨道、温控器、加热管和烘干箱，循环轨道为一回形运行轨道，循环轨道上设置有随循环轨道一起动作的托板，在循环轨道的一侧设置有烘干箱，烘干箱内壁上设置有加热管，温控器设置在烘干箱上，加热管与温控器连接，在循环轨道的一端位于循环轨道的运行方向上设置有喷漆台，喷漆台上的制动鼓铸件经喷涂后运转到托板上。
[0005]进一步地，所述的烘干箱有可容纳至少3件制动鼓铸件的长度，加热管设置在烘干箱的上、左、右三个侧面上。
[0006]本发明与现有技术相比其有效效果是:本发明将喷漆、烘干和冷却一体化，操作简便，提高了工作效率，节省了工作时间，节约了人力成本，解决了传统生产中铸件表面油漆不能快速干透而导致的脱落并粘附在包装的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]附图中:1_制动鼓铸件；2_喷漆台；3-托板；4_循环轨道；5_温控器；6_加热管；7-烘干箱。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备，它包括制动鼓铸件1、喷漆台
2、托板3、循环轨道4、温控器5、加热管6和烘干箱7，循环轨道4为一回形运行轨道，循环轨道4上设置有随循环轨道4 一起动作的托板3，在循环轨道4的一侧设置有烘干箱7，烘干箱7内壁上设置有加热管6，温控器5设置在烘干箱7上，加热管6与温控器5连接，在循环轨道4的一端位于循环轨道4的运行方向上设置有喷漆台2，喷漆台2上的制动鼓铸件I经喷涂后运转到托板3上。所述的烘干箱7有可容纳至少3件制动鼓铸件I的长度，加热管6设置在烘干箱7的上、左、右三个侧面上。
[0010]工作过程:制动鼓铸件I在喷漆台2上喷漆后下转至托板3上，托板3同制动鼓铸件I在循环轨道4上，被推入烘干箱7中，烘干箱7由加热管6与温控器5组成，温控器5用来调节烘干箱7中的温度。每一个制动鼓铸件I同托板3进入烘干箱7中，根据生产节拍，当第二件制动鼓铸件流转过来，向前推进烘干箱7中制动鼓铸件前进。当第五件流转过来的铸件向前推进，则第一个出了烘干箱7，被下线打包。托板3向后流转，回至初始位置。
【权利要求】
1.一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备，它包括制动鼓铸件、喷漆台、托板、循环轨道、温控器、加热管和烘干箱，其特征是:循环轨道为一回形运行轨道，循环轨道上设置有随循环轨道一起动作的托板，在循环轨道的一侧设置有烘干箱，烘干箱内壁上设置有加热管，温控器设置在烘干箱上，加热管与温控器连接，在循环轨道的一端位于循环轨道的运行方向上设置有喷漆台，喷漆台上的制动鼓铸件经喷涂后运转到托板上。
2.根据权利要求1所述的一种快速烘干制动鼓表面油漆的设备，其特征是:所述的烘干箱有可容纳至少3件制动鼓铸件的长度，加热管设置在烘干箱的上、左、右三个侧面上。
【文档编号】B05C9/14GK104259059SQ201410485404
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】卫小刚, 靳宏斌, 李银菊 申请人:山西汤荣机械制造股份有限公司