有机硅灌封胶及其制备方法和应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机硅灌封胶及其制备方法和应用，其中，所述方法包括：将纳米碳酸钙、氧化铝和硅烷偶联剂加入乙烯基硅油中，得到混合物M1；将含氢硅油加入混合物M1中混合，得到有机硅灌封胶；其中，相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述纳米碳酸钙的用量为1-10重量份，所述氧化铝的用量为50-200重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-10重量份，所述含氢硅油的用量为0.5-10重量份。通过以乙烯基硅油为基础，在其中加入纳米碳酸钙和氧化铝颗粒，从而大大降低其固化时间，同时，还在其中加入硅烷偶联剂，进而达到固化时间大大缩短的效果，从而节省了生产时间，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
【专利说明】有机枯灌封胶及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机娃灌封材料领域，具体地，涉及一种有机娃灌封胶及其制备方法 和应用。
【背景技术】
[0002] 有机娃灌封胶作为一种变压器中常用的灌封材料，在日常生活生产中应用极为广 泛，且每年需要使用的变压器量很大，因而灌封胶的作用极为巨大，且因生产量大，因而灌 封胶固化时间将大大影响变压器的生产时间，从而大大影响生产效率。但是在现有技术中， 有机娃灌封胶往往固化时间较慢，因此会大大影响实际生产效率，增加生产时间，从而给生 产带来一定的损失。
[0003] 因此，提供一种固化时间快，且依然具有良好的使用性能的有机娃灌封胶及其制 备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中有机娃灌封胶固化时间 慢，影响生产效率的问题，从而提供一种固化时间快，且依然具有良好的使用性能的有机娃 灌封胶及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种有机娃灌封胶的制备方法，其中，所述方法包 括；将纳米碳酸巧、氧化铅和娃焼偶联剂加入己帰基娃油中，得到混合物Ml ;将含氨娃油加 入混合物Ml中混合，得到有机娃灌封胶；其中，相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述 纳米碳酸巧的用量为1-10重量份，所述氧化铅的用量为50-200重量份，所述娃焼偶联剂的 用量为1-10重量份，所述含氨娃油的用量为0. 5-10重量份。
[0006] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的有机娃灌封胶。
[0007] 本发明还提供了一种上述有机娃灌封胶的应用。
[0008] 本发明通过W己帰基娃油为基础，在其中加入纳米碳酸巧和氧化铅颗粒，从而大 大降低其固化时间，同时，为了进一步减小其固化时间，增加其粘度，还在其中加入娃焼偶 联剂，使得其可W更快地固化，进而达到固化时间大大缩短的效果，从而节省了生产时间， 提高了生产效率，大大降低了生产成本。
[0009] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0010] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0011] 本发明提供了一种有机娃灌封胶的制备方法，其中，所述方法包括；将纳米碳酸 巧、氧化铅和娃焼偶联剂加入己帰基娃油中，得到混合物Ml ;将含氨娃油加入混合物Ml中 混合，得到有机娃灌封胶；其中，
[0012] 相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述纳米碳酸巧的用量为1-10重量份，所 述氧化铅的用量为50-200重量份，所述娃焼偶联剂的用量为1-10重量份，所述含氨娃油的 用量为0. 5-10重量份。
[0013] 本发明通过W己帰基娃油为基础，在其中加入纳米碳酸巧和氧化铅颗粒，从而大 大降低其固化时间，同时，为了进一步减小其固化时间，增加其粘度，还在其中加入娃焼偶 联剂，使得其可W更快地固化，进而达到固化时间大大缩短的效果，从而节省了生产时间， 提高了生产效率，大大降低了生产成本。
[0014] 为了使制得的有机娃灌封胶具有更好的固化性能，能尽可能降低其固化时间，在 本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述纳米碳酸巧 的用量为4-6重量份，所述氧化铅的用量为80-120重量份，所述娃焼偶联剂的用量为4-6 重量份，所述含氨娃油的用量为3-7重量份。
[0015] 为了使得制得有机娃灌封胶固化时间更短，且具有更好的使用性能，在本发明的 一种更为优选的实施方式中，所述方法还包括将催化剂加入混合物Ml中混合；其中，相对 于100重量份的所述己帰基娃油，所述催化剂的用量为0. 1-5重量份。
[0016] 所述纳米碳酸巧可W为本领域常规使用的纳米碳酸巧类型，粒径可W不作限定， 只要符合本领域常规使用的纳米级别即可，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了 使得其能够更好地混合，所述纳米碳酸巧可W选择为粒径不大于500nm的碳酸巧。
[0017] 所述氧化铅为本领域常规使用的氧化铅颗粒，例如，在本发明的一种优选的实施 方式中，所述氧化铅的粒径可W更进一步限定为不大于IOy m。
[0018] 当然，为了使得催化剂效果更好，从而使得制得的有机娃灌封胶具有更好的使用 性能，在本发明的一种优选的实施方式中，所述催化剂可W选择为笛催化剂。
[0019] 所述混合过程可W在常温常压下进行，当然，为了使得混合更为均匀，且使得制得 的有机娃灌封胶尽可能减少在混合过程中发生的不必要的反应，在本发明的一种更为优选 的实施方式中，所述混合过程为在100-13(TC，0. 05-0. 2MPa的环境下进行混合。所述混合 时间可W不作限定，只要使得其混合均匀即可，例如，在本发明的一种优选的实施方式中， 为了尽可能减小生产成本，所述混合过程的混合时间可W设置为1-5小时。
[0020] 本发明还提供了一种根据上述制备方法制得的有机娃灌封胶。
[0021] 本发明还提供了一种上述有机娃灌封胶的应用。
[0022] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，所述己帰基娃油和含 氨娃油为深圳市淳昌化工有限公司生产的市售品，所述笛催化剂为广州大熙化工有限公司 生产的市售品，所述氧化铅为佛山维科德化工材料有限公司生产的粒径为Sum的市售品， 所述纳米碳酸巧为上海诚致化工制品有限公司生产的粒径为200nm的市售品纳米碳酸巧， 所述增粘剂为上海±峰生物科技有限公司生产的牌号为K册70的市售娃焼偶联剂。
[0023] 实施例1
[0024] 将4g纳米碳酸巧、80g氧化铅和4g娃焼偶联剂加入IOOg己帰基娃油中，得到混合 物Ml ;将3g含氨娃油、0. Ig笛催化剂加入混合物Ml中置于10(TC，0. 05MPa的环境下进行 混合比，得到有机娃灌封胶Al。
[00幼 实施例2
[0026] 将6g纳米碳酸巧、120g氧化铅和6g娃焼偶联剂加入IOOg己帰基娃油中，得到混 合物Ml ;将7g含氨娃油、5g笛催化剂加入混合物Ml中置于13(TC，0. 2MPa的环境下进行混 合化，得到有机娃灌封胶A2。
[0027] 实施例3
[0028] 将5g纳米碳酸巧、IOOg氧化铅和5g娃焼偶联剂加入IOOg己帰基娃油中，得到混 合物Ml ;将5g含氨娃油、2g笛催化剂加入混合物Ml中置于12(TC，0. IMPa的环境下进行混 合化，得到有机娃灌封胶A3。
[0029] 实施例4
[0030] 将Ig纳米碳酸巧、50g氧化铅和Ig娃焼偶联剂加入IOOg己帰基娃油中，得到混合 物Ml ;将0. 5g含氨娃油、0. Ig笛催化剂加入混合物Ml中混合，得到有机娃灌封胶A4。 [00引]实施例5
[003引将IOg纳米碳酸巧、200g氧化铅和IOg娃焼偶联剂加入IOOg己帰基娃油中，得到 混合物Ml ;将IOg含氨娃油、5g笛催化剂加入混合物Ml中混合，得到有机娃灌封胶A5。 [003引 对比例1
[0034] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米碳酸巧的用量为0. 2g，所 述氧化铅的用量为20g，所述娃焼偶联剂的用量为0. 2g，所述含氨娃油的用量为0. 2g，得到 有机娃灌封胶Dl。
[0035] 对比例2
[0036] 按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述纳米碳酸巧的用量为20g，所 述氧化铅的用量为300g，所述娃焼偶联剂的用量为20g，所述含氨娃油的用量为20g，得到 有机娃灌封胶D2。
[0037] 对比例3
[0038] 东堯市亿嘉复合材料有限公司生产的牌号为YJ-800A/B的市售有机娃灌封胶D3。 [003引测试例
[0040] 将上述制得的A1-A5和D1-D3分别按照GB/T2794测定其粘度，再按照下述方法测 定其固化时间，同时按照GB/T2794测定其固化后的硬度，得到的结果如表1所示。
[0041] 测定固化时间的方法：采用HG-IA凝胶时间测定仪进行测定。取IOOg上述有机娃 灌封胶均匀放置于已加热至15CTC的不镑钢板中也圆槽中，打开砂表，同时用不镑钢小勺按 顺时针方向揽拌至灌封胶不成丝，即测得其固化时间T1。
[0042] 表 1
[0043]
【权利要求】
1. 一种有机硅灌封胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将纳米碳酸钙、氧化铝 和硅烷偶联剂加入乙烯基硅油中，得到混合物Ml ;将含氢硅油加入混合物Ml中混合，得到 有机硅灌封胶；其中， 相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述纳米碳酸钙的用量为1-10重量份，所述氧 化铝的用量为50-200重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-10重量份，所述含氢硅油的用量 为0. 5-10重量份。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述纳米 碳酸钙的用量为4-6重量份，所述氧化铝的用量为80-120重量份，所述硅烷偶联剂的用量 为4-6重量份，所述含氢硅油的用量为3-7重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法还包括将催化剂加入混合物Ml中 混合；其中， 相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述催化剂的用量为0. 1-5重量份。
4. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述纳米碳酸钙为粒径不大于500nm的碳酸 钙。
5. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述氧化铝的粒径不大于10 y m。
6. 根据权利要求3所述的方法，其中，所述催化剂为钼催化剂。
7. 根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述混合过程为在100-130°C，0. 05-0. 2MPa 的环境下进行混合。
8. 根据权利要求7所述的方法，其中，所述混合过程的混合时间为1-5小时。
9. 一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的有机硅灌封胶。
10. -种权利要求9所述的有机硅灌封胶的应用。
【文档编号】C09J183/05GK104357006SQ201410545870
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】姚强, 傅俊, 李晓燕, 吴子敏 申请人:安徽蓝翔电器成套设备有限公司