一种海洋防腐防锈功能封闭底漆的制作方法
【专利摘要】一种海洋防腐防锈功能封闭底漆是一种用于海洋工程零件和船舶设备等铁产品表面的具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点的海洋防腐防锈功能封闭底漆。本发明的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆的具体组分和重量比例是：水：5-10％；分散剂0.2-0.8％；润湿剂0.1-0.3％；消泡剂0.3-0.6％；三聚磷酸铝1O-15％；磷酸锌5-10％；滑石粉2-6％；硫酸钡2-6％；增稠剂0.5-1％；丙烯酸树脂22-30％；氟硅橡胶20-25％：腐蚀抑制剂3-5％；氨水：0.3-0.5％；成膜助剂1-5％。该防腐防锈封闭底漆具有极好的防腐防锈功能，还具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点，其柔韧性好的双重防腐防锈效果。
【专利说明】一种海洋防腐防锈功能封闭底漆
[0001]【技术领域】本发明涉及一种水性漆，特别涉及一种用于海洋工程零件和船舶设备等铁产品表面的具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点，属于化工涂料【技术领域】。
[0002]【背景技术】在如今海洋区域经济发展迅速，因此海洋防腐领域的海洋工程各零件的防腐已成为重中之中。是该领域的一项新公关任务，一项重大任务。当前纵观国内整个海洋防腐涂料领域，其防锈防腐产品种类并不多见，其功能更是微乎其微，因此研宄具有海洋防腐防锈功能封闭底漆意义重大。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种用于海洋工程零件和船舶设备等铁产品表面的具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点的海洋防腐防锈功能封闭底漆。该底漆在带锈铁表面上，有极好的附着力，非常好的防锈性能并具有防腐蚀、耐酸、耐盐水、耐水、耐低压水蒸气等性能，缓蚀效果好。
[0004]本发明的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆的具体组分和重量比例是:
[0005]水:5— 10% ；分散剂 0.2-0.8% ；润湿剂 0.1-0.3% ；消泡剂 0.3-0.6% ；三聚磷酸铝10-15% ；磷酸锌5-10% ；滑石粉2-6% ；硫酸钡2-6% ；增稠剂0.5-1% ；丙烯酸树脂22-30% ；氟硅橡胶20-25%:腐蚀抑制剂3-5% ；氨水:0.3 - 0.5% ；成膜助剂1-5%。
[0006]本发明所使用的三聚磷酸铝，适用于各种水溶性树脂涂料，可应用于带锈涂料。特点是以三聚磷酸铝为主体，经过特殊的改性处理和表面处理，可以提高防锈性能的新型防锈颜料，可代替有毒的染料。是国际上刚认定系列无公害的白色防锈颜料，无毒，无公害，防腐防锈效果良好，各种水溶性常温式烤干树脂制备具有优越防锈性能的耐酸，耐水，耐盐水重防腐蚀涂料。由于三聚磷酸铝的“双重防锈”功能，对铁等金属物体的腐蚀具有极强的抑制作用。
[0007]腐蚀抑制剂由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果。
[0008]硅橡胶耐低压水蒸气(低于1301:)的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1%，而且很少影响其机械性能及电气特性。但超过1401:的水蒸气即易导致31-0-31主链断裂，使硅橡胶的物理机械性能迅速降低。硅橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。氟硅橡胶混炼胶和基础料:氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
[0009]本发明所使用的丙烯酸树脂，本品在水中分散度极高，使1102535水性丙烯酸树脂能够在做底漆时充分渗透至带锈层底，底面合一涂刷对光的散射而具有高光泽度。因此1102535高硬快干型纳米级水性丙烯酸树脂具有快干和高强度的优异特点，渗透性好。
[0010]本发明所使用的磷酸锌，化学式为2=3(904)2的磷酸锌是一种白色无毒、无公害的防锈颜料，这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应，可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜，这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高，附着力优异呈现出卓越的防锈性能，由于磷酸锌基因具有很好活性，能与很多金属离子作用生成络合物，因此，具有优异的耐水、耐酸、防腐蚀性能，防锈效果好。磷酸锌不含铅等有重金属、无毒、无污染，对皮肤也无刺激作用，热稳定性好、防锈力强，成本低。
[0011]海洋环境中的钢筋混凝土结构长期受到腐蚀离子、生物、冰冻、碳化和干湿交替等因素的单独作用或复合作用，造成了结构混凝土表面的损伤，并导致了混凝土结构中钢筋的锈蚀。从而导致结构混凝土保护层的开裂、剥落，钢筋截面积减小，粘结力减小，承载能力降低，最终导致钢筋混凝土结构的破坏。因此提高底漆的防腐防锈性能对海洋钢筋混凝土基层起到很好的保护作用。
[0012]一般来说，广泛应用于海洋工程，汽车底盘，工业机械，轻金属，家用电器及食品用金属等方面的防腐防锈，应用效果好。
[0013]【具体实施方式】下面是本发明的一个实例。本发明的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆的组成(重量百分比)及生产工艺为:
[0014]先底速每分钟400转速依次加入6.5%的水、0.6%的分散剂、0.3的润湿剂、0.2%的消泡剂，分散均匀后依次加入15%的三聚磷酸铝、10%的磷酸锌、6%的滑石粉、5%的硫酸钡，用三辊磨研磨到所需细度(〈仙!!!!!)，制得色浆，进行高速每分钟1200转速分散30分钟，待搅拌均匀后，中速以每分钟800转速依次再加入搅拌罐中，1%的增稠剂、27%的丙烯酸树脂、20%的氟硅橡胶、2.3%的腐蚀抑制剂，用0.8%的氨水调节邱=8.5-9.5，再加入
0.3%的消泡剂、5%的成膜助剂，在高速(每分钟1200转)搅拌45分钟后，最后检验、过滤、称重包装。
[0015]依据本发明制作的汽车底盘、机械设备等上用的一种用于海洋工程零件和船舶设备等铁产品表面的该漆集多项功能于一身，具有极好防腐防锈功能，还具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点，其柔韧性好的双重防锈效果，能有效抑制铁产品面因所处海洋环境酸碱性和湿度大而腐蚀滋生锈或开裂、剥落等，无毒环保，无公害，寿命持久耐用。施工时可采用底面合一涂刷、喷、滚均可，涂装效率高，施工方便，成本低；也可作为底漆，客户反应效果良好。
【权利要求】
1.一种海洋防腐防锈功能封闭底漆的具体组分和重量比例是: 水:5 — 10% ；分散剂0.2-0.8% ；润湿剂0.1-0.3% ；消泡剂0.3-0.6% ；三聚磷酸铝10-15%；磷酸锌5-1 %；丙烯酸树脂 22-30% ；氟硅橡胶20-25%:腐蚀抑制剂3-5% ；氨水:0.3 — 0.5% ；成膜助剂1-5%。
2.下面是本发明的一个实施例。本发明的海洋防腐防锈功能封闭底漆的组成(重量百分比)及生产工艺为:先底速每分钟400转速依次加入6.5%的水、0.6%的分散剂、0.3的润湿剂、0.2%的消泡剂，分散均匀后依次加入15%的三聚磷酸铝、10%的磷酸锌、6%的滑石粉、5%的硫酸钡，用三辊磨研磨到所需细度(〈仙!!!!!)，制得色浆，进行高速每分钟1200转速分散30分钟，待搅拌均匀后，中速以每分钟800转速依次再加入搅拌罐中，1%的增稠剂、27 %的丙烯酸树脂、20 %的氟硅橡胶、2.3 %的腐蚀抑制剂，用0.8 %的氨水调节邱=8.5-9.5，再加入0.3%的消泡剂、5%的成膜助剂，在高速(每分钟1200转)搅拌45分钟后，最后检验、过滤、称重包装。
3.根据权利要求1所述的，其特征是所说的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆所用的水性丙烯酸树脂，在水中分散度极高，能够在做底漆时充分渗透至带锈层底，底面合一涂刷对光的散射而具有高光泽度。具有快干和高强度的优异特点，渗透性好。
4.根据权利要求1所述的，其特征是所说的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆所用的硅橡胶耐低压水蒸气(低于1301:)的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1 %，而且很少影响其机械性能及电气特性。
5.根据权利要求1所述的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆，其特征是配方中添加的三聚磷酸铝，三聚磷酸铝是可以提高防锈性能的新型防锈颜料，无毒环保、无公害的染料，更具极强的“双重防锈”功能。
6.根据权利要求1所述的一种海洋防腐防锈功能封闭底漆，其特征是具有耐水、耐酸、耐盐水、防腐蚀、渗透性强、附着力大、耐低压水蒸气等特点的海洋防腐防锈功能封闭底漆。该底漆在带锈铁表面上，有极好的附着力，非常好的防锈性能并具有防腐蚀、耐酸、耐盐水、耐水、耐低压水蒸气等性能，缓蚀效果好。
【文档编号】C09D183/08GK104479478SQ201410719291
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】董善刚, 刘永屏, 王伯凤 申请人:青岛益群漆业集团有限公司