一种外墙防水抗碱封闭底漆的制作方法

文档序号:3718708阅读:1404来源:国知局
一种外墙防水抗碱封闭底漆的制作方法
【专利摘要】一种外墙防水抗碱封闭底漆,包括以下质量分数的原料,20~30%抗碱底漆用乳液和20~30%防水涂料用乳液。本发明具有成品固含量高,环保安全;优异的防水、透水、抗碱封闭性能以及附着力,同等质量的产品施工面积更大,成膜效率更高。实验证明,本发明之外墙防水抗碱封闭底漆比的固含量可达25.2%,耐水性可达168h无异常,透水性可达0.1mL,附着力为0级;抗盐析性可达120h无异常。
【专利说明】一种外墙防水抗碱封闭底漆

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑外墙底漆,具体涉及一种外墙防水抗碱封闭底漆。

【背景技术】
[0002] 随着采用外墙涂料的建筑日益增多,特别是针对于外墙外保温系统而言,选择涂 料是最理想的市面材料之一。然而有的墙面会出现脱皮、起泡、爆裂、变色等问题,影响了外 墙外保温系统及外墙涂料的使用效果。宄其原因,除了涂料质量外,大部分是对底漆缺乏了 解或没有正确使用造成的。建筑外墙基材多为水泥沙浆或混凝土表面,其特点是多空隙、碱 性强。其中,多孔结构使其吸水性强,致使涂层表面不够光滑,容易引起涂膜起皱,并可能导 致涂膜干燥过快而引起面漆开裂浪费面漆;而碱性强可以导致涂料中树脂的化学降解,加 速涂膜老化,减少涂层的使用期限。因此,在外墙涂装中使用防水性能、抗碱封闭性能优异 的底漆可使外墙外保温系统达到较好的效果。
[0003] 目前,现有的外墙底漆多采用普通抗碱底漆用乳液,即常规外墙抗碱封闭底漆。但 是常规的抗碱封闭底漆具有两个较大的缺点:一是乳液质量差及乳液含量低,导致最终的 成膜效率低,抗碱封闭性能较差,而影响基材的保护及涂料主涂膜的外观;二是底漆防水 性能较差,导致基材渗水而破坏基层,比如影响基层保温系统的综合性能。例如,现有技 术201110001304. 6公开了一种耐酸雨水性外墙底漆,其各组分的重量百分比组成为:水 10. 0%?35. 0%;分散剂0· 0%?L 0%润湿剂0· 0%?0· 2%;消泡剂0· 1 %?0· 7%;防冻 剂0· 5%?3. 0% ;金红石型钛白粉0· 0%?20. 0% ;填料0· 0%?25. 0% ;防腐剂0· 1%? 0.3% ;防霉剂0.2 %?1.0% ;pH调节剂0.05 %?0.20% ;成膜助剂1.0%?3.5 % ;底 漆乳液36. 0 %?70. 0 % ;增稠剂0. 1 %?2. 0 %。该发明虽然可减少低温下混凝土外墙开 裂、漆膜脱落、酸雨腐蚀等因素对建筑物外墙造成的损害,但是耐水性只达到96h无异常, 抗碱性只达到72h无异常,透水性仅仅到0. 2ml,附着力也仅仅是1级。201010022751. 5公 开了 一种建筑用防水底漆,其包括如下组分和重量百分含量:阳离子乳液40-60%,有机娃 附着力促进剂〇. 5-1. 0%,消泡剂0. 1-0. 5%,杀菌剂0. 01-0. 3%,助成膜剂1-5%,增稠剂 0. 5-5%,余量为水。该发明的建筑用防水底漆,选择合适的阳离子性乳液,具备高抗碱高封 闭性的碱固化的基层封闭底漆,黏结强度及功能特性优异,施工简单方便,对基层的适应性 强,但是耐水性也只有150h无异常,抗碱性也只达到72h无异常,透水性、附着力也仅仅达 到技术要求的底限。201310452267. X-种防水高渗透封闭底漆的制备按重量百分比计算组 份比例为:水:25-30% ;杀菌剂:0. 1-0. 2% ;分散剂:0. 4-0. 6% ;润湿剂:0. 05-0. 1% ;消泡 剂:0. 3-0. 5% ;丙二醇:0. 2-0. 4% ;滑石粉:8-12% ;重钙:8-12% ;膨润土 :6-9% ;改性丙 烯酸乳液:35-42% ;增稠剂:0. 2-0. 5% ;成膜助剂:0. 5-1. 0% ;流平剂:0. 1-0. 5%。该封 闭底漆虽然不仅具有高渗透性能,还具有高效抗开裂性、附着力强等性能,能显著改善墙体 混凝土或水泥沙浆新、旧墙面的高渗透性封闭性能等优点,节能环保、无公害。易施工、物美 价廉,客户应用效果好;但是各项指标也仅是达到JG/T210-2007标准要求,而没有远远超 出这个标准要求。因此,在外墙底漆大规模应用的时候,探索解决底漆抗碱、封闭、防水、防 渗等性能问题成了外墙防水抗碱封闭底漆的重要课题。


【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种抗碱、防水、防渗等综合性能全面优异的 外墙底漆,该外墙底漆集抗碱封闭与防水性能为一身。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种外墙防水抗碱封闭底漆,包括以 下质量分数的原料,20?30%抗碱底漆用乳液和20?30%防水涂料用乳液。
[0006] 进一步,所述外墙防水抗碱封闭底漆还包括以下质量分数的原料,去离子水30? 40 %、多功能助剂0. 1?0. 2 %、成膜助剂3?10 %、消泡剂0. 2?1 %、润湿剂0. 2?0. 5 %、 抗冻剂2?6%。
[0007] 进一步,所述水为去离子水。
[0008] 进一步,所述多功能助剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇,例如AMP-95。
[0009] 进一步,所述成膜助剂选自二丙二醇丁醚,例如伊士曼DPnB。
[0010] 进一步,所述消泡剂选选自有机硅消泡剂,例如BYK-024。
[0011] 进一步,所述润湿剂为聚丙烯酸铵盐分散剂,例如罗门哈斯0R0TANTM 1124。
[0012] 进一步,所述抗冻剂为丙二醇。
[0013] 进一步,所述抗碱底漆用乳液选用底漆用苯丙乳液,例如巴斯夫PS707ap、罗门哈 斯 Primal TMAS-2010 或罗门哈斯 PrimalTMDC-420〇
[0014] 进一步,所述防水涂料用乳液选用单组份防水涂料用苯丙乳液,例如巴斯夫 Proofll08Sap、巴斯夫S400Fap或巴斯夫SD623ap。优选地,本发明之外墙防水抗碱封闭 底漆的制备方法,先将抗碱乳液、防水乳液加入不锈钢乳化罐中,以转速600?lOOOrpm, 高速分散10?30min ;接着加入多功能助剂、抗冻剂、增稠剂、消泡剂、润湿剂和杀菌防腐 剂,以转速600?lOOOrpm,高速分散10?30min ;最后加入成膜助剂和水,以转速600? lOOOrpm,高速分散10?30min,然后棍压研磨,计量、灌装,即得成品。
[0015] 本发明与现有技术相比,具有以下显著的特点: (1) 本发明选用巴斯夫PS707ap等抗碱底漆用乳液和巴斯夫Proof 1108Sap等防水涂料 用乳液,可起到取长补短、性能互补的作用,实现防水、抗碱封闭作用二合一。 (2) 本发明选用含量高,优质、高固含乳液,具备良好的渗透性,涂刷后成膜效率、交联 密度高,施工完成后具备优异的涂膜质量,具备良好的防水、抗碱封闭性能。 (3) 本发明成品固含量高,挥发性物质减少,更加环保安全,同等质量的产品施工面积 更大,成膜效率更高。
[0016] 实验证明,本发明之外墙防水抗碱封闭底漆比的固含量可达25. 2%,耐水性可达 168h无异常,透水性可达0. lmL,附着力为0级;抗盐析性可达120h无异常。因此,本发明 产品体系拥有更加优异耐水、透水、抗碱性以及附着力。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明进一步加以说明。
[0018] 实施例1
[0019] 外墙防水抗碱封闭底漆按照表1原料配比称量,先将抗碱乳液、防水乳液加入不 锈钢乳化罐中,以转速800rpm,高速分散IOmin ;接着加入多功能助剂、抗冻剂、增稠剂、消 泡剂、润湿剂和杀菌防腐剂,以转速l〇〇〇rpm,高速分散20min ;最后加入成膜助剂和水,以 转速600rpm,高速分散lOmin,即得外墙防水抗碱封闭底漆成品。 表1-外墙防水抗碱封闭底漆的原料配比

【权利要求】
1. 一种外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,含有以下质量分数的原料,20?30%抗 碱底漆用乳液和20?30 %防水涂料用乳液。
2. 根据权利要求1所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述外墙防水抗碱封 闭底漆还含有以下质量分数的原料,水30?40%、多功能助剂0. 1?0. 2%、成膜助剂3? 10%、消泡剂0. 2?1 %、润湿剂0. 2?0. 5%、抗冻剂2?6%。
3. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述水为去离子水。
4. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述多功能助剂选自 2_氨基-2-甲基-1-丙醇。
5. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述成膜助剂选自二 丙二醇丁醚。
6. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述消泡剂选自有机 硅消泡剂。
7. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述润湿剂选自聚丙 烯酸铵盐分散剂。
8. 根据权利要求2所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述抗冻剂为丙二醇。
9. 根据权利要求1?8之一所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述抗碱底漆 用乳液选用底漆用苯丙乳液。
10. 根据权利要求1?8之一所述的外墙防水抗碱封闭底漆,其特征在于,所述防水涂 料用乳液选用单组份防水涂料用苯丙乳液。
【文档编号】C09D7/12GK104479470SQ201410808817
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】王红, 刘朋, 刘志荣 申请人:江苏卧牛山保温防水技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1