一种l型横梁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种L型横梁结构，包括横向设置的底板和竖向设置的侧板，所述底板与所述侧板一体成型；所述侧板的外侧横向设置有第一直线导轨，侧板的顶端横向设置有第二直线导轨；所述底板的上端横向设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的驱动侧设置有驱动电机。采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。
【专利说明】一种L型横梁结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点胶设备，尤其涉及的是一种用于高速运动的L型横梁结构。
【背景技术】
[0002]目前点胶设备中大部分横梁设计都是采用在一个平面底板上，安装两条平行的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，这样的一个平面底板横梁，在设计上底板选择材料要求高，抗弯曲强，硬度高，底板需较厚，增加质量。而高速运动与质量有关，当速度一定，质量越大，惯量越大，对电机和整个设备机座要求提高，这样就会增加相应的成本。高速运动的情况下，采用目前的横梁设计，安装底板、直线导轨、滚珠丝杆都会受到很大的弯矩，这样就降低了直线导轨和丝杆的使用寿命。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种L型横梁结构，采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。在同等技术条件要求下，对整机的相关性能要求降低。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]一种L型横梁结构，包括横向设置的底板和竖向设置的侧板，所述底板与所述侧板一体成型；所述侧板的外侧横向设置有第一直线导轨，侧板的顶端横向设置有第二直线导轨；所述底板的上端横向设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的驱动侧设置有驱动电机。
[0007]所述的L型横梁结构，其中，所述第一直线导轨、第二直线导轨及滚珠丝杆平行设置。
[0008]所述的L型横梁结构，其中，所述滚珠丝杆包括:设置在所述底板上端的丝杆、装配在所述丝杆上的螺母以及设置在所述丝杆驱动侧的滚珠；所述丝杆的一端通过一铰接座固定设置在所述底板端部，所述丝杆的另一端与所述驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机固定设置在所述底板端部上。
[0009]所述的L型横梁结构，其中，所述驱动电机为伺服电机。
[0010]所述的L型横梁结构，其中，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨上设置有滑块。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的一种L型横梁结构，采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。在同等技术条件要求下，对整机的相关性能要求降低。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型L型横梁结构的爆炸图。
[0014]图2是本实用新型L型横梁结构的左视图。
[0015]图3是本实用新型L型横梁结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种L型横梁结构，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参见图1和图2，图1是本实用新型L型横梁结构的爆炸图，图2是本实用新型L型横梁结构的左视图。
[0018]结图1和图2所示，所述L型横梁结构，其包括横向设置的底板100和竖向设置的侧板200，所述底板100与所述侧板200 —体成型，即底板100与侧板200呈L型结构，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大。
[0019]请参见图3，图3是本实用新型L型横梁结构的俯视图。
[0020]结合图1和图3所示，所述侧板200的外侧横向设置有第一直线导轨210，侧板200的顶端横向设置有第二直线导轨220。相应地，所述第一直线导轨210和所述第二直线导轨220上设置有滑块400。
[0021]进一步地，所述底板100的上端横向设置有滚珠丝杆300，所述滚珠丝杆300的驱动侧设置有驱动电机500，优选的，采用伺服电机作为驱动电机，通过伺服电机驱使滚珠丝杆300高速运转。
[0022]其中，所述第一直线导轨210、第二直线导轨220及滚珠丝杆300平行设置。
[0023]具体的，所述滚珠丝杆300包括:设置在所述底板100上端的丝杆310、装配在所述丝杆310上的螺母320以及设置在所述丝杆310驱动侧的滚珠330。所述丝杆310的一端通过一铰接座110固定设置在所述底板100端部，所述丝杆310的另一端与所述驱动电机400的输出轴相连，所述驱动电机400固定设置在所述底板100端部上。
[0024]采用L型支座(底板100和侧板200)为基本安装板，安装一个伺服电机，两条直线导轨处于侧板200不同面上，呈90°安装形式，滚珠丝杆安装在第二直线导轨后侧。这样的安装方式，既省空间，又减轻了整个横梁的重量，对高速运动的横梁非常有利。同时，两条直线导轨成90°安装，可提高L型支座刚性，减小滚珠丝杆的受力，安装维护方便。
[0025]综上所述，本实用新型所提供的一种L型横梁结构，采用L型的横梁设计，安装两条相垂直的直线导轨和一根滚珠丝杆的形式，L型结构设计能够承受高弯矩、抗扭效果加大、丝杆减小了受力，提高寿命、整体横梁的质量降低。在同等技术条件要求下，对整机的相关性能要求降低。
[0026]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种L型横梁结构，其特征在于，包括横向设置的底板和竖向设置的侧板，所述底板与所述侧板一体成型；所述侧板的外侧横向设置有第一直线导轨，侧板的顶端横向设置有第二直线导轨；所述底板的上端横向设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的驱动侧设置有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的L型横梁结构，其特征在于，所述第一直线导轨、第二直线导轨及滚珠丝杆平行设置。
3.根据权利要求1所述的L型横梁结构，其特征在于，所述滚珠丝杆包括:设置在所述底板上端的丝杆、装配在所述丝杆上的螺母以及设置在所述丝杆驱动侧的滚珠；所述丝杆的一端通过一铰接座固定设置在所述底板端部，所述丝杆的另一端与所述驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机固定设置在所述底板端部上。
4.根据权利要求3所述的L型横梁结构，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的L型横梁结构，其特征在于，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨上设置有滑块。
【文档编号】B05C11/00GK203737518SQ201420046052
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】陈洁欣, 江洪全 申请人:深圳市劲拓自动化设备股份有限公司