生产金刚石纤焊钻头的自动化设备的制作方法

文档序号:3720758阅读:208来源:国知局
生产金刚石纤焊钻头的自动化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产金刚石纤焊钻头的自动化设备,解决了在生产金刚石钻头时需要多名员工一起操作,操作机械反复、质量低下等问题;方案是,圆形底座上端面经相互交叉放置的挡板搁置成四个空间,第一空间内放置有银钎焊溶剂盒,第二空间内有一排第一粉末喷枪的喷头和一排第二粉末喷枪的喷头,两挡板的交叉处转动固定有第一转轴,第一转轴经减速箱连接有第一电机,第一转轴上固定有第一支架,第一支架上固定有竖向的滑道,滑道上转动固定有丝杠,滑道前端面上下滑动固定有经螺纹孔套装在丝杠上的滑块,滑块上固定有第二支架,第二支架上横向均布有多个第二转轴,第二转轴下端固定有磁铁,第二转轴经传动装置连接固定在第二支架上的第三电机。
【专利说明】生产金刚石纤焊钻头的自动化设备

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及生产钻头【技术领域】,特别是涉及一种生产金刚石纤焊钻头的自动 化设备。

【背景技术】
[0002] 做切削刃的钻头称为金刚石钻头,金刚石钻头由于具有高强度、高耐磨和抗冲击 的能力,而且金刚石钻头在工作时拥有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳等优点越来越受 到人们的青睐,但在生产金刚石钻头时需要人工先用毛刷把基体工作的边缘均匀的涂上银 钎焊剂,然后需要人工把金刚石粉均匀的撒在基体的工作区域,这样的过程需要人工反复 机械的操作,浪费了大量劳动力和时间,降低了工作效率,且员工长时间工作时容易产生疲 劳状态,致使金刚石钻头的质量也有所下降,在人工生产时也需要投入大量员工同时生产 才可以完成整个流程。


【发明内容】

[0003] 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种生产金 刚石纤焊钻头的自动化设备,有效的解决了在生产金刚石钻头时需要多名员工一起操作, 操作机械反复,浪费大量人工劳动力和时间且效率和质量低下等问题。
[0004] 其解决的技术方案是,本实用新型包括圆形底座,圆形底座上端面经两个相互交 叉放置的挡板搁置成四个空间,第一个空间内放置有向上开口的银钎焊溶剂盒,与第一个 空间相邻的第二个空间内设有一排第一粉末喷枪的喷头和一排第二粉末喷枪的喷头,第一 粉末喷枪的喷头横向放置,第二粉末喷枪的喷头朝着第一粉末喷枪的喷头斜向上放置,两 挡板的交叉处转动固定有第一转轴,第一转轴顶端经减速箱连接有固定在底座上的第一电 机,第一转轴上固定有横向放置的第一支架,第一支架上固定有坚向的滑道,滑道上转动固 定有坚向的丝杠,丝杠上端连接有第二电机,滑道前端面上下滑动固定有经螺纹孔套装在 丝杠上的滑块,滑块上向外固定有第二支架,第二支架上横向均布有多个第二转轴,第二转 轴下端固定有磁铁,第二转轴经传动装置连接固定在第二支架上的第三电机,与第一个空 间相邻的第四个空间底端放置有底板,底板上设有多个与磁铁相对应的钢基体放置槽。
[0005] 本实用新型结构巧妙,投入成本低,节省了大量人工劳动力和时间,提高了工作效 率和产品质量,使生产金刚石钻头成为一体化。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型立体图。
[0007] 图2为本实用新型底板部分俯视结构图。
[0008] 图3为本实用新型滑道、丝杠、滑块、第二支架部分的连接示意图。

【具体实施方式】
[0009] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010] 由图1至图3给出,本实用新型包括圆形底座1,圆形底座1上端面经两个相互交 叉放置的挡板2搁置成四个空间,第一个空间3内放置有向上开口的银钎焊溶剂盒24,与第 一个空间3相邻的第二个空间4内设有一排第一粉末喷枪的喷头7和一排第二粉末喷枪的 喷头8,第一粉末喷枪的喷头7横向放置,第二粉末喷枪的喷头8朝着第一粉末喷枪的喷头 7斜向上放置,两挡板2的交叉处转动固定有第一转轴9,第一转轴9顶端经减速箱10连接 有固定在底座1上的第一电机11,第一转轴9上固定有横向放置的第一支架12,第一支架 12上固定有坚向的滑道13,滑道13上转动固定有坚向的丝杠14,丝杠14上端连接有第二 电机15,滑道13前端面上下滑动固定有经螺纹孔套装在丝杠14上的滑块16,滑块16上向 外固定有第二支架17,第二支架17上横向均布有多个第二转轴18,第二转轴18下端固定 有磁铁19,第二转轴18经传动装置连接固定在第二支架17上的第三电机20,与第一个空 间3相邻的第四个空间6底端放置有底板21,底板21上设有多个与磁铁19相对应的钢基 体放置槽22。
[0011] 所述第二转轴18上端套装有两个皮带轮23,第三电机20上的皮带轮经皮带连接 第一个第二转轴上的其中一个皮带轮,第一个第二转轴上的另一个皮带轮经皮带连接第二 个第二转轴上的其中一个皮带轮,依次连接直到最后一个皮带轮,构成第二转轴18经传动 装置连接固定在第二支架17上的第三电机20的结构。
[0012] 所述的第二转轴18、第一粉末喷枪的喷头7、第二粉末喷枪的喷头8均有五个。
[0013] 所述的第二转轴18、第一粉末喷枪的喷头7、第二粉末喷枪的喷头8的数量相同。
[0014] 本实用新型使用时,在钢基体放置槽22内放入钢基体,在第一个空间内的银焊钎 溶剂盒24内放入银纤焊溶剂,启动第一电机11,带动第一转轴9转动,将磁铁19转到钢基 体放置槽22上方,然后启动第二电机15,第二电机15带动丝杠14转动,丝杠14带动滑块 16向下滑动,滑块16带动第二支架17向下滑动,第二支架17带动磁铁19向下移动吸住钢 基体,然后再反向启动第二电机15使磁铁19带着钢基体向上移动到高于挡板2的位置,启 动第一电机11将钢基体转动到银钎焊溶剂盒24处,然后停止第一电机11,启动第二电机 15,将钢基体下降到所需要加工的部分置于银纤焊溶剂内,关闭第二电机15,停止几秒钟之 后,再启动第二电机15带动钢基体上升到高于挡板2的位置,停止第二电机15,启动第一 电机11,将钢基体转动到其下端开口对着第二粉末喷枪的喷头8的位置,可事先调整好第 一粉末喷枪的喷头7和第二粉末喷枪的喷头8的位置,然后启动第二电机15将钢基体下降 到第一粉末喷枪的喷头7对准钢基体表面有银纤焊溶剂的部位、第二粉末喷枪的喷头8对 准钢基体内侧表面有银纤焊溶剂的部位,然后打开粉末喷枪,同时打开第三电机20,第三电 机20带动钢基体自转,在钢基体自转的同时喷头对其喷出金刚石粉,待观察到钢基体表面 的金刚石粉喷洒完整后,关闭粉末喷枪,同时关闭第三电机20,打开第二电机15将其上升, 然后打开第一电机11将钢基体旋转到第三个空间5内,人工将钢基体取出。
[0015] 本实用新型结构巧妙,投入成本低,节省了大量人工劳动力和时间,提高了工作效 率和产品质量,使生产金刚石钻头成为一体化。
【权利要求】
1. 一种生产金刚石纤焊钻头的自动化设备,包括圆形底座(1),其特征在于,圆形底座 (I) 上端面经两个相互交叉放置的挡板(2)搁置成四个空间,第一个空间(3)内放置有向上 开口的银钎焊溶剂盒(24),与第一个空间(3)相邻的第二个空间(4)内设有一排第一粉末 喷枪的喷头(7)和一排第二粉末喷枪的喷头(8),第一粉末喷枪的喷头(7)横向放置,第二 粉末喷枪的喷头(8)朝着第一粉末喷枪的喷头(7)斜向上放置,两挡板(2)的交叉处转动固 定有第一转轴(9 ),第一转轴(9 )顶端经减速箱(10 )连接有固定在底座(1)上的第一电机 (II) ,第一转轴(9)上固定有横向放置的第一支架(12),第一支架(12)上固定有坚向的滑 道(13),滑道(13)上转动固定有坚向的丝杠(14),丝杠(14)上端连接有第二电机(15),滑 道(13)前端面上下滑动固定有经螺纹孔套装在丝杠(14)上的滑块(16),滑块(16)上向外 固定有第二支架(17),第二支架(17)上横向均布有多个第二转轴(18),第二转轴(18)下端 固定有磁铁(19 ),第二转轴(18 )经传动装置连接固定在第二支架(17 )上的第三电机(20 ), 与第一个空间(3)相邻的第四个空间(6)底端放置有底板(21),底板(21)上设有多个与磁 铁(19)相对应的钢基体放置槽(22)。
2. 根据权利要求1所述的一种生产金刚石纤焊钻头的自动化设备,其特征在于,所述 第二转轴(18)上端套装有两个皮带轮(23),第三电机(20)上的皮带轮经皮带连接第一个 第二转轴上的其中一个皮带轮,第一个第二转轴上的另一个皮带轮经皮带连接第二个第二 转轴上的其中一个皮带轮,依次连接直到最后一个皮带轮,构成第二转轴(18)经传动装置 连接固定在第二支架(17)上的第三电机(20)的结构。
3. 根据权利要求1所述的一种生产金刚石纤焊钻头的自动化设备,其特征在于,所述 的第二转轴(18)、第一粉末喷枪的喷头(7)、第二粉末喷枪的喷头(8)均有五个。
4. 根据权利要求1所述的一种生产金刚石纤焊钻头的自动化设备,其特征在于,所述 的第二转轴(18)、第一粉末喷枪的喷头(7)、第二粉末喷枪的喷头(8)的数量相同。
【文档编号】B05C9/06GK203843331SQ201420278152
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】冯祖宾, 邵勇, 刘佩璐 申请人:郑州赛诺金刚石工具有限公司
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