一种汽车门框中柱外板内板涂胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车门框中柱外板内板涂胶机，包括机架、设在机架内的涂胶主体，涂胶主体包括底板、立柱、X轴滑台、Z轴滑台、涂胶头以及设在涂胶头下方的夹具，X轴滑台上设有与Z轴滑台扣合的水平滑轨和驱动Z轴滑台沿水平滑轨左右运动的X轴动力单元，Z轴滑台上设有与涂胶头扣合的竖向滑轨和驱动涂胶头沿竖向滑轨上下运动的Z轴动力单元。本汽车门框中柱外板内板涂胶机在涂胶开始后，涂胶主体中的X轴动力单元和Z轴动力单元分别驱动Z轴滑台和涂胶头，使得涂胶头实现在XZ二维空间内的涂胶操作。本实用新型实现了汽车中柱整个涂胶过程的全机械化，改变现有技术中完全手动涂胶的现状，提高涂胶效率的同时，改善了涂胶效果。
【专利说明】一种汽车门框中柱外板内板涂胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型用于适用于汽车零部件行业及其它行业涂胶应用领域，特别是涉及一种汽车门框中柱外板内板涂胶机。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展和人们生活水平的提高，汽车逐渐普及到每个家庭。其用量在不断地快速增长，汽车的生产企业也如雨后春笋般不断地增加。汽车门框中柱外板内板涂胶机在此情势下应运而生，原有工艺汽车门框中柱外板内板涂胶大多为手工操作，不但生产效率低，而且均匀度达不到理想状态。市场上也有各种各样的涂胶机，但没有适应汽车门框中柱外板内板涂胶，所以使用起来效果很不理想。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种提高涂胶效率，改善涂胶效果的汽车门框中柱外板内板涂胶机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车门框中柱外板内板涂胶机，包括机架、设在机架内的涂胶主体，涂胶主体包括底板、立柱、X轴滑台、Z轴滑台、涂胶头以及设在涂胶头下方的夹具，X轴滑台上设有与Z轴滑台扣合的水平滑轨和驱动Z轴滑台沿水平滑轨左右运动的X轴动力单元，Z轴滑台上设有与涂胶头扣合的竖向滑轨和驱动涂胶头沿竖向滑轨上下运动的Z轴动力单元。
[0005]进一步作为本实用新型技术方案的改进，与竖向滑轨扣合设有Z轴滑座，涂胶头设在Z轴滑座的下端。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，Z轴滑座上设有向涂胶头内供胶的涂胶气缸以及控制涂胶气缸与涂胶头间胶流量的涂胶阀。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，X轴动力单元包括设在X轴滑台一端的X轴电机和由X轴电机的输出端引出且与水平滑轨平行的X轴螺纹丝杠，X轴螺纹丝杠与Z轴滑台螺纹连接。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，Z轴动力单元包括设在Z轴滑台一端的Z轴电机和由Z轴电机的输出端引出且与竖向滑轨平行的Z轴螺纹丝杠，Z轴螺纹丝杠与Z轴滑座螺纹连接。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括支撑所述夹具的夹具滑台，底板上设有与夹具滑台扣合的夹具滑轨以及驱动夹具滑台沿夹具滑轨前后运动的夹具气缸。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括涂胶系统，涂胶气缸内设有活塞，活塞将涂胶气缸分为气腔和胶腔，涂胶系统包括与气腔接通的供气支路和与胶腔接通的供胶支路，供气支路包括增压泵和设在增压泵和涂胶气缸间的精密调压阀，供胶支路包括将外部胶桶内的胶泵入胶腔的打胶泵以及设在打胶泵和涂胶气缸间的单向阀。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，增压泵的入口处设有气源过滤器。
[0012]本实用新型的有益效果:本汽车门框中柱外板内板涂胶机在涂胶开始后，涂胶主体中的X轴动力单元和Z轴动力单元分别驱动Z轴滑台和涂胶头，使得涂胶头实现在XZ 二维空间内的涂胶操作。本实用新型实现了汽车中柱整个涂胶过程的全机械化，改变现有技术中完全手动涂胶的现状，提高涂胶效率的同时，改善了涂胶效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例涂胶主体结构主视图；
[0016]图3是本实用新型实施例涂胶主体结构俯视图；
[0017]图4是本实用新型实施例涂胶主体结构侧视图；
[0018]图5是本实用新型涂胶系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1?图4，本实用新型提供了一种汽车门框中柱外板内板涂胶机，包括机架
1、设在机架I内的涂胶主体2，涂胶主体2包括底板21、立柱22、X轴滑台23、Z轴滑台24、涂胶头25以及设在涂胶头25下方的夹具26，X轴滑台23上设有与Z轴滑台24扣合的水平滑轨231和驱动Z轴滑台24沿水平滑轨231左右运动的X轴动力单元，X轴动力单元包括设在X轴滑台23 —端的X轴电机232和由X轴电机232的输出端引出且与水平滑轨231平行的X轴螺纹丝杠233，X轴螺纹丝杠233与Z轴滑台24螺纹连接；Z轴滑台24上设有与涂胶头25扣合的竖向滑轨241和驱动涂胶头25沿竖向滑轨241上下运动的Z轴动力单元，Z轴动力单元包括设在Z轴滑台24 —端的Z轴电机242和由Z轴电机242的输出端引出且与竖向滑轨241平行的Z轴螺纹丝杠243，与竖向滑轨241扣合设有Z轴滑座244，涂胶头25设在Z轴滑座244的下端，Z轴螺纹丝杠243与Z轴滑座244螺纹连接，Z轴滑座244上设有向涂胶头25内供胶的涂胶气缸27以及控制涂胶气缸27与涂胶头25间胶流量的涂胶阀28。
[0020]本汽车门框中柱外板内板涂胶机在涂胶开始后，涂胶主体2中的X轴动力单元和Z轴动力单元工作，并分别通过X轴电机232和Z轴电机242驱动Z轴滑台24和Z轴滑座244，使得设在Z轴滑座244上的涂胶头25实现在XZ 二维空间内的灵活运动，配合涂胶气缸27和涂胶阀28控制通过涂胶头25的胶量，最终实现密封胶的均匀喷涂。本实用新型实现了整个汽车中柱涂胶过程的全机械化，改变现有技术中完全手动涂胶的现状，提高涂胶效率的同时，改善了涂胶效果。
[0021]作为本实用新型优选的实施方式，还包括支撑夹具26的夹具滑台261，底板21上设有与夹具滑台261扣合的夹具滑轨262以及驱动夹具滑台261沿夹具滑轨262前后运动的夹具气缸263。本实用新型通过设置可在底板21上前后滑动的夹具滑台261，方便涂胶产品4在夹具26上的安装和取放。
[0022]目前市场上的涂胶机各式各样，但没有专门针对此门框中柱外板内板涂胶的产品。其涂胶系统大多需要把胶装在加压泵里进行加压，出胶时用高精密涂胶阀进行控制。汽车门框中柱外板内板为了防水密封所使用胶的粘稠度较大，粘度为1200-1300Pa.s，采用这种系统往往不能按照预定的要求出胶及收胶，出胶时需高压才能流出，所以出胶比较缓慢，往往比预定时间延后。收胶时因加压泵压力过大，而难以控制及时收胶。如果在涂胶过程中逐渐减小压力，容易造成所涂胶水粗细不均。
[0023]针对这些问题，本实用新型在出胶及收胶的结构及控制程序上进行了专门改进，使所点密封胶粗细均匀，而且涂胶路径可按实际需求进行调控。参照图5，具体包括涂胶系统，涂胶气缸27内设有活塞271，活塞271将涂胶气缸27分为气腔272和胶腔273，涂胶系统包括与气腔272接通的供气支路和与胶腔273接通的供胶支路，供气支路包括增压泵51和设在增压泵51和涂胶气缸27间的精密调压阀52，增压泵51的入口处设有气源过滤器53，供胶支路包括将外部胶桶54内的胶泵入胶腔273的打胶泵55以及设在打胶泵55和涂胶气缸27间的单向阀56。
[0024]本涂胶系统的工作原理为:外部气源经过气源过滤器53进入增压泵51，经增压泵51增压后再经过精密调压阀52进入涂胶气缸27的气腔272 ;打胶泵55将胶桶54中的胶泵入涂胶气缸27的胶腔273，当涂胶阀28打开时，涂胶气缸27中的活塞271将胶从涂胶头25中压出。本实用新型中，增压泵51增大气压，提高出胶速度；精密调压阀52稳定气压，保证出胶速度稳定，同时可以设置正常工作气压范围，当气压不在设定范围内则机器报警；单向阀56的作用是避免涂胶气缸27中的气压将涂胶气缸27中的胶压回胶桶54，本实用新型中增压泵51可调节压力大小，使其出胶均匀，并更容易控制出胶点及收胶点的位置。
[0025]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:包括机架、设在所述机架内的涂胶主体，所述涂胶主体包括底板、立柱、X轴滑台、Z轴滑台、涂胶头以及设在所述涂胶头下方的夹具，所述X轴滑台上设有与Z轴滑台扣合的水平滑轨和驱动Z轴滑台沿所述水平滑轨左右运动的X轴动力单元，所述Z轴滑台上设有与涂胶头扣合的竖向滑轨和驱动涂胶头沿所述竖向滑轨上下运动的Z轴动力单元。
2.根据权利要求1所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:与所述竖向滑轨扣合设有Z轴滑座，所述涂胶头设在所述Z轴滑座的下端。
3.根据权利要求2所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:所述Z轴滑座上设有向涂胶头内供胶的涂胶气缸以及控制所述涂胶气缸与涂胶头间胶流量的涂胶阀。
4.根据权利要求1、2或3所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:所述X轴动力单元包括设在X轴滑台一端的X轴电机和由所述X轴电机的输出端引出且与所述水平滑轨平行的X轴螺纹丝杠，所述X轴螺纹丝杠与Z轴滑台螺纹连接。
5.根据权利要求2或3所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:所述Z轴动力单元包括设在Z轴滑台一端的Z轴电机和由所述Z轴电机的输出端引出且与所述竖向滑轨平行的Z轴螺纹丝杠，所述Z轴螺纹丝杠与Z轴滑座螺纹连接。
6.根据权利要求1、2或3所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:还包括支撑所述夹具的夹具滑台，所述底板上设有与夹具滑台扣合的夹具滑轨以及驱动夹具滑台沿所述夹具滑轨前后运动的夹具气缸。
7.根据权利要求3所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:还包括涂胶系统，所述涂胶气缸内设有活塞，所述活塞将涂胶气缸分为气腔和胶腔，所述涂胶系统包括与所述气腔接通的供气支路和与所述胶腔接通的供胶支路，所述供气支路包括增压泵和设在所述增压泵和涂胶气缸间的精密调压阀，所述供胶支路包括将外部胶桶内的胶泵入胶腔的打胶泵以及设在所述打胶泵和涂胶气缸间的单向阀。
8.根据权利要求7所述的汽车门框中柱外板内板涂胶机，其特征在于:所述增压泵的入口处设有气源过滤器。
【文档编号】B05C5/00GK203972233SQ201420288958
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】亢金月 申请人:深圳市康善电子技术有限公司