一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置制造方法

文档序号:3722075阅读:243来源:国知局
一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置制造方法
【专利摘要】一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,包括胶液箱、承接板、引流板和挤压辊,在挤压辊的中间接触位置的左侧水平安装有承接板,承接板上安装有引流板,引流板的右端延伸至两个挤压辊相接处的左侧;在引流板左侧的承接板上设有与引流板一直角面对接的胶液箱。与现有技术相比,在使用时松开锁紧螺母,转动手摇杆可以调节胶液箱的开口大小,进而调节胶液流出量的大小;流出的胶液通过引流板将引流到承接板上,然后流淌到两个挤压辊相接触位置,这样在挤压辊旋转的时候就可以将原料均匀的涂抹在泡棉上,倾斜、梯形状设置的引流板可以使胶液很均匀的被挤压滚轮挤压进去,使用效果非常好、控制十分方便。
【专利说明】一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及亚克力双面泡棉胶带制作设备领域,具体为一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置。

【背景技术】
[0002]亚克力泡棉双面胶带是以亚克力泡棉为基材,在基材单面、双面涂布高效能的油性亚克力胶,目前被广泛应用于汽车,墙饰、木质等的表面,具有接着力、保持力佳、耐温性、耐水性、耐溶性及可抗塑性的优良特点。在制作亚克力泡棉胶带的时候一般都是采用将稀释的胶水经过辊相互挤压均匀分布在一张泡棉上,因此加料的量以及加料的速度会直接影响到胶带制作的质量,现在大多数使用的方式都是采用人工定时添加的方式来进行加料,但是这样的方式有很大的不确定因素,而且加料的量和速度也不是特别稳定,因此会间接影响整个胶带的制作质量,降低了胶带的经济价值。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,加料稳定、均匀,并且能
[0004]够根据不同情况及时作出调节的亚克力双面泡棉胶带的匀速加料装置,以解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,包括胶液箱、承接板、引流板和挤压辊,所述挤压辊有两个,两个挤压辊相互垂直安装,在两个挤压辊的中间接触位置的左侧水平安装有承接板,承接板上安装有引流板,引流板的右端延伸至两个挤压辊相接处的左侧;在引流板左侧的承接板上设有与引流板一直角面对接的胶液箱,胶液箱的底部为一斜坡面,在该斜坡坡面的右侧箱壁上设有开口,在开口处设有一闸门板;该闸门板的上端为长板状,闸门板上端与胶液箱上端内设置的滑动槽相配合并与滑动槽活动连接,闸门板的下端设有若干由上至下均匀分布的第二齿条,第二齿条向左侧凸起;在胶液箱的下端设有贯穿胶液箱的转轴,转轴与胶液箱前后端面转动连接,在转轴的外圆周上均匀设有第一齿条,第一齿条与闸门板下端的第二齿条相互啮合;在转轴的外端套设有手摇杆,在手摇杆的外端设有压板和锁紧螺母,锁紧螺母和压板配合将手摇杆压合固定在胶液箱的外端面上。
[0007]进一步的,所述引流板的纵截面为直角三角形,横截面为等腰梯形。
[0008]进一步的,所述引流板的上表面为斜坡面,左高右低、左窄右宽。
[0009]进一步的,在引流板的上下两侧设有挡板。
[0010]与现有技术相比,本实用新型在使用时松开锁紧螺母,转动手摇杆可以调节胶液箱的开口大小,进而调节胶液流出量的大小;流出的胶液通过引流板将引流到承接板上,然后流淌到两个挤压辊相接触位置,这样在挤压辊旋转的时候就可以将原料均匀的涂抹在泡棉上,倾斜、梯形状设置的引流板可以使胶液很均匀的被挤压滚轮挤压进去,使用效果非常好、控制十分方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图中:1-滑动槽,2-闸门板,3-手摇杆,4-第一齿条,5-引流板,6_承接板,7_挤压辊,8-锁紧螺母,9-压板,10-转轴,11-胶液箱,12-挡板,13-第二齿条。

【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示的一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,包括胶液箱11、承接板6、引流板5和挤压辊7,所述挤压辊7有两个,两个挤压辊7相互垂直安装,在两个挤压辊7的中间接触位置的左侧水平安装有承接板6,承接板6上安装有纵截面为直角三角形、横截面为等腰梯形的引流板5,引流板5的上表面为斜坡面,左高右低、左窄右宽,引流板5的右端延伸至两个挤压辊7相接处的左侧;在引流板5左侧的承接板6上设有与引流板5 —直角面对接的胶液箱11,胶液箱11的底部为一斜坡面,在该斜坡坡面的右侧箱壁上设有开口,在开口处设有一闸门板2 ;该闸门板2的上端为长板状,闸门板2上端与胶液箱11上端内设置的滑动槽I相配合并与滑动槽I活动连接,闸门板2的下端设有若干由上至下均匀分布的第二齿条13,第二齿条12向左侧凸起;在胶液箱11的下端设有贯穿胶液箱11的转轴10,转轴10与胶液箱11前后端面转动连接,在转轴10的外圆周上均匀设有第一齿条4,第一齿条4与闸门板2下端的第二齿条13相互啮合;在转轴10的外端套设有手摇杆3,在手摇杆3的外端设有压板9和锁紧螺母8,锁紧螺母8和压板9配合将手摇杆3压合固定在胶液箱10的外端面上;另外,如图2所示,在引流板5的上下两侧设有挡板12,防止胶液乱流。
[0016]在使用时,松开锁紧螺母8,转动手摇杆3可以调节胶液箱10的开口大小,进而调节胶液流出量的大小,调节至需要流量后紧固锁紧螺母8,将手摇杆3固定;流出的胶液通过引流板5将引流到承接板2上,然后流淌到两个挤压辊7相接触位置,这样在挤压辊7旋转的时候就可以将原料均匀的涂抹在泡棉上,倾斜、梯形状设置的引流板5可以使胶液很均匀的被挤压滚轮I挤压进去,使用效果非常好。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【权利要求】
1.一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,包括胶液箱(11)、承接板(6)、引流板(5)和挤压辊(7),所述挤压辊(7)有两个,两个挤压辊(7)相互垂直安装,在两个挤压辊(7)的中间接触位置的左侧水平安装有承接板(6),其特征在于:承接板(6)上安装有引流板(5),引流板(5)的右端延伸至两个挤压辊(7)相接处的左侧;在引流板(5)左侧的承接板(6)上设有与引流板(5) —直角面对接的胶液箱(11),胶液箱(11)的底部为一斜坡面,在该斜坡坡面的右侧箱壁上设有开口,在开口处设有一闸门板(2);该闸门板(2)的上端为长板状,闸门板(2 )上端与胶液箱(11)上端内设置的滑动槽(I)相配合并与滑动槽(I)活动连接,闸门板(2)的下端设有若干由上至下均匀分布的第二齿条(13),第二齿条(12)向左侧凸起;在胶液箱(11)的下端设有贯穿胶液箱(11)的转轴(10),转轴(10)与胶液箱(11)前后端面转动连接,在转轴(10)的外圆周上均匀设有第一齿条(4),第一齿条(4)与闸门板(2)下端的第二齿条(13)相互啮合;在转轴(10)的外端套设有手摇杆(3),在手摇杆(3)的外端设有压板(9)和锁紧螺母(8),锁紧螺母(8)和压板(9)配合将手摇杆(3)压合固定在胶液箱(10)的外端面上。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,其特征在于:所述引流板(5)的纵截面为直角三角形,横截面为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,其特征在于:所述引流板(5)的上表面为斜坡面,左高右低、左窄右宽。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力双面泡棉胶带的匀速上胶装置,其特征在于:在引流板(5)的上下两侧设有挡板(12)。
【文档编号】B05C11/10GK203991122SQ201420461978
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】王菲 申请人:富阳思博工业设计有限公司
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