一种振动台加压式喷油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动台加压式喷油装置，包括供气装置、密闭容器、喷油装置，喷油装置为喷枪头，该喷枪头上具有一个进气口、一个进油口和喷油开关，密闭容器顶盖上还依次安装着伸入该密闭容器内的注油管、输油管、第一输气管，输油管的一端深入密闭容器内部，另一端与喷枪头的进油口密封连接，第一输气管上靠近密闭容器顶部的位置安装着第四阀门，第一输气管上靠近第四阀门的位置还贯通连接着第二输气管，第二输气管的另一端与喷枪头的进气口密封连接。对吸入喷枪头的导热油进行雾化并增加喷油压力，使得喷枪头对导热油喷撒时喷撒均匀，节约了导热油，提高了导热油利用率。
【专利说明】一种振动台加压式喷油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种喷油装置，特别是属于一种振动台加压式喷油装置。
【背景技术】
[0002]当今社会，导热油被广泛应用于医药、食品、化工领域等。因此，导热油的需求量越来越大，其价格也在逐步上升，随着国家对电解铝行业的宏观调控，以及国家对节能减排力度的不断加大，使节能降耗变成每个炭素厂的求生之道，因此导热油的经济利用也被提上了日程。目前，很多炭素企业的振动台导热油在使用油泵时通过电机直接喷油，造成导热油泄漏和喷油压力小，不能雾化，并且浪费导热油，造成了导热油利用率低和能耗大的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种振动台加压式喷油装置。使用该加压式喷油装置能增加喷油压力并对导热油进行雾化，节约导热油，提高了导热油利用率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种振动台加压式喷油装置，包括供气装置、密闭容器、喷油装置，其特征是，所述喷油装置为喷枪头，该喷枪头上具有一个进气口、一个进油口和喷油开关，所述密闭容器一侧侧壁的底部固设有排污管，该排污管上安装着第一阀门，所述密闭容器顶盖上还依次安装着伸入该密闭容器内的注油管、输油管、第一输气管，所述注油管上设置有第二阀门，所述输油管的一端深入密闭容器内部，另一端与喷枪头的进油口密封连接，该输油管上靠近密闭容器顶部的位置安装着第三阀门，所述第一输气管的另一端与供气装置密封连接，该第一输气管上靠近密闭容器顶部的位置安装着第四阀门，所述第一输气管上靠近第四阀门的位置还贯通连接着第二输气管，该第二输气管的另一端与喷枪头的进气口密封连接。
[0005]作为一种优选的方案，所述密闭容器为圆筒钢瓶。
[0006]作为一种优选的方案，所述第一输气管、第二输气管、输油管为橡胶管或塑料管。
[0007]本实用新型的使用过程是:由于所用导热油大部分是二次回收的，粘度大，不易吸入喷枪头，通过第一输气管所输送气体对圆筒钢瓶内的导热油加压的方法，将圆筒钢瓶内的导热油通过输油管注入喷枪头，导热油在喷枪头内通过第二输气管所输送的气压的作用进行雾化并喷撒出去，由于对吸入喷枪头导热油进行雾化并增加喷油压力，使得喷枪头对导热油喷撒时喷撒均匀。
[0008]本实用新型的有益效果是:该振动台加压式喷油装置由于对吸入喷枪头导热油进行雾化并增加喷油压力使得喷枪头对导热油喷撒时喷撒均匀，节约了导热油，提高了导热油利用率；同时这套设备造价低廉，有效节约了生产成本，而且操作简单、使用方便，安全可靠。本实用新型满足了生产工艺的需求，可以广泛应用于使用油品的企业，特别适用于采用导热油为热媒体的炭素生产企业。
[0009]另外，该振动台加压式喷油装置的第一输气管、第二输气管、输油管为橡胶管或塑料管，既方便加工也方便使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]附图中:1.供气装置、2.密闭容器、3.注油管、4.输油管、5.第一输气管、6.排污管、7.第二输气管、8.第一阀门、9.第二阀门、10.第三阀门、11.第四阀门、12.喷枪头、13.进气口、14.进油口、15.喷油开关。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种振动台加压式喷油装置，包括供气装置1、密闭容器2、喷油装置，其特征是，所述喷油装置为喷枪头12，该喷枪头12上设置有一个进气口 13、一个进油口 14，还安装有一个喷油开关15，所述密闭容器2 —侧侧壁的底部固设有排污管6，该排污管6上安装着第一阀门8，所述密闭容器2顶盖上还依次安装着伸入该密闭容器2内的注油管3、输油管4、第一输气管5，所述注油管3上设置有第二阀门9，所述输油管4的一端深入密闭容器2内部，另一端与喷枪头12的进油口 14密封连接，该输油管4上靠近密闭容器2顶部的位置安装着第三阀门10，所述第一输气管5的另一端与供气装置I密封连接，该第一输气管5上靠近密闭容器2顶部的位置安装着第四阀门11，所述第一输气管5上靠近第四阀门11的位置还贯通连接着第二输气管7，该第二输气管7的另一端与喷枪头12的进气口 13密封连接；所述密闭容器2为圆筒钢瓶；所述第一输气管5、第二输气管7、输油管4为橡胶管。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种振动台加压式喷油装置，包括供气装置1、密闭容器2、喷油装置，其特征是，所述喷油装置为喷枪头12，该喷枪头12上设置有一个进气口 13、一个进油口 14，还安装有一个喷油开关15，所述密闭容器2 —侧侧壁的底部固设有排污管6，该排污管6上安装着第一阀门8，所述密闭容器2顶盖上还依次安装着伸入该密闭容器2内的注油管3、输油管4、第一输气管5，所述注油管3上设置有第二阀门9 ;所述输油管4的一端深入密闭容器2内部，另一端与喷枪头12的进油口 14密封连接，该输油管4上靠近密闭容器2顶部的位置安装着第三阀门10，所述第一输气管5的另一端与供气装置I密封连接，该第一输气管5上靠近密闭容器2顶部的位置安装着第四阀门11，所述第一输气管5上靠近第四阀门11的位置还贯通连接着第二输气管7，该第二输气管7的另一端与喷枪头12的进气口 13密封连接；所述密闭容器2为圆筒钢瓶；所述第一输气管5、第二输气管7、输油管4为塑料管。
[0018]使用时，关闭圆筒钢瓶排污管6上安装的第一阀门8、关闭第一输气管5和输油管4上安装的第四阀门11和第三阀门10，打开注油管3上安装的第二阀门9，向圆筒钢瓶里面注入导热油；加入导热油后关闭注油管3上安装的第二阀门9,打开第一输气管5和输油管4上安装的第四阀门11和第三阀门10，需要使用喷枪头12喷油时，打开喷枪头12上的喷枪开关15，即可使用该喷枪头12喷油；当圆筒钢瓶内有油污和杂质需要排除时，关闭第一输气管5和输油管4上设置的第四阀门11和第三阀门10，打开注油管3上安装的第二阀门9和排污管6上安装的第一阀门8排除油污和杂质，排除油污和杂质完毕后关闭排污管6上安装的第一阀门8继续重复上述操作即可。
[0019]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【权利要求】
1.一种振动台加压式喷油装置，包括供气装置、密闭容器、喷油装置，其特征是，所述喷油装置为喷枪头，该喷枪头上具有一个进气口、一个进油口和喷油开关，所述密闭容器一侧侧壁的底部固设有排污管，该排污管上安装着第一阀门，所述密闭容器顶盖上还依次安装着伸入该密闭容器内的注油管、输油管、第一输气管，所述注油管上设置有第二阀门，所述输油管的一端深入密闭容器内部，另一端与喷枪头的进油口密封连接，该输油管上靠近密闭容器顶部的位置安装着第三阀门，所述第一输气管的另一端与供气装置密封连接，该第一输气管上靠近密闭容器顶部的位置安装着第四阀门，所述第一输气管上靠近第四阀门的位置还贯通连接着第二输气管，该第二输气管的另一端与喷枪头的进气口密封连接。
2.根据权利要求1所述一种振动台加压式喷油装置，其特征是:所述密闭容器为圆筒钢瓶。
3.根据权利要求1或2所述一种振动台加压式喷油装置，其特征是:所述第一输气管、第二输气管、输油管为橡胶管或塑料管。
【文档编号】B05B12/00GK203990998SQ201420492125
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】张庆国, 周忠峰, 梁瑞华, 侯振华, 朱波, 刘田华, 李含坤, 甄宗卿 申请人:济南万方炭素有限责任公司