用于瓦楞纸生产的上胶设备的制作方法
【专利摘要】一种用于瓦楞纸生产的上胶设备，它主要包括一机架，在机架中安装有压纸轮、糊轮、刮糊轮、与糊槽配套的隔糊板机构和调糊机构、动力传动机构以及蒸汽加热系统，所述的机架上部安装有压纸轮和与压纸轮邻置的导轮，所述的机架底部安装有平行布置的两条导轨，其上通过左右各两个行走轮安置有一糊部机构，该糊部机构至少包括有左右两块车架壁，两块车架壁的上部通过转轴安装有一与压纸轮相邻布置的糊轮，糊轮的下方安置有一紧贴糊轮的刮糊轮，所述糊轮与刮糊轮一侧安置有一可将內盛的浆糊直接与糊轮和/刮糊轮接触的糊槽；它具有结构简单、合理紧凑，安装使用方便，能够将糊部系统独立设置并能方便地装配于上胶机的机架中，方便于正常维修和保养等特点。
【专利说明】用于瓦楞纸生产的上胶设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种用于瓦楞纸生产的上胶设备，属于包装机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]上胶设备是生产瓦楞纸过程中进行上胶工序中的一个主要设备，它的主要功能是:原纸经单面瓦楞机合成二层纸板，经过上胶设备的上胶后合成为多层纸板，实现双面多层纸板制作；现有的上胶设备主要由机架、压纸轮、糊轮、刮糊轮、糊槽、动力传动系统以及蒸汽加热系统组成，这种上胶设备必须有一个由上述糊轮、刮糊轮、糊槽等构成的糊部机构，它们与压纸轮等一起被固定在臂座上，因此，当某一部件受损或需要保养时，需要拆卸整个结构，给维修保养带来麻烦。另外现有的上胶设备结构上不合理，尤其是糊槽和刮糊部件的设置，容易导致上胶的效果不够理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理紧凑，安装使用方便，能够将糊部系统独立设置并能方便地装配于上胶机的机架中，方便于正常维修和保养的用于瓦楞纸生产的上胶设备。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于瓦楞纸生产的上胶设备，它主要包括一机架，在机架中安装有压纸轮、糊轮、刮糊轮、与糊槽配套的隔糊板机构和调糊机构、动力传动机构以及蒸汽加热系统，所述的机架上部安装有压纸轮和与压纸轮邻置的导轮，所述的机架底部安装有平行布置的两条导轨，其上通过左右各两个行走轮安置有一糊部机构，该糊部机构至少包括有左右两块车架壁，两块车架壁的上部通过转轴安装有一与压纸轮相邻布置的糊轮，糊轮的下方安置有一紧贴糊轮的刮糊轮，所述糊轮与刮糊轮一侧安置有一可将内盛的浆糊直接与糊轮和/刮糊轮接触的糊槽。
[0005]所述的导轨由内导轨和外导轨通过铰接轴铰链而成，并且所述外导轨可通过铰接轴相对上翻形成与内导轨呈垂直状，将已经置于机架内的糊部机构定位在机架中，并使糊轮贴紧在从糊轮与压纸轮中间穿过的瓦楞纸。
[0006]所述的糊轮与置于其下方的刮糊轮分别通过两端的轴承套置在一轴上，并通过轴固定在车架壁上，所述糊轮与刮糊轮的同一侧轴上固定有一摆臂杆，并在摆臂杆的端部连接有一根连杆，通过连杆的一端部连接于同一转动盘上，且所述转动盘安置在车架壁上与能实现其转动的电机或转动气缸连接，使刮糊轮压接糊轮、糊轮压接压纸轮的压接距离能够微调。
[0007]所述的糊轮与刮糊轮的一侧设置有用于糊槽内的浆糊与相邻糊轮与刮糊轮进行局部隔离的隔糊板，且在糊槽与刮糊轮之间设置有下端部连接着糊槽侧边底部、上端部紧靠着刮糊轮的刮糊板。
[0008]所述的糊槽相对于糊轮与刮糊轮的另一侧上部设置有可横向顶压与于糊槽的气缸，并使糊槽紧贴于一侧的糊轮与刮糊轮，且该气缸被固定安置在机架上。
[0009]本实用新型属于对现有技术的一种改良，它具有结构简单、合理紧凑，安装使用方便，能够将糊部系统独立设置并能方便地装配于上胶机的机架中，方便于正常维修和保养等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型所述的糊部机构单独结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1、2所示，本实用新型所述的一种用于瓦楞纸生产的上胶设备，它主要包括一机架1，在机架I中安装有压纸轮2、糊轮3、刮糊轮4、与糊槽5配套的隔糊板机构和调糊机构、动力传动机构以及蒸汽加热系统，所述的机架I上部安装有压纸轮2和与压纸轮2邻置的导轮6，所述的机架I底部安装有平行布置的两条导轨7，其上通过左右各两个行走轮8安置有一糊部机构，见图2所示；该糊部机构至少包括有左右两块车架壁9，两块车架壁9的上部通过转轴10安装有一与压纸轮2相邻布置的糊轮3，糊轮3的下方安置有一紧贴糊轮3的刮糊轮4，所述糊轮3与刮糊轮4的共同一侧安置有一可将内盛的浆糊直接与糊轮和/刮糊轮接触的糊槽5。
[0013]图1所示，所述的导轨7由内导轨71和外导轨72通过铰接轴73铰链而成，并且所述外导轨72可通过铰接轴73相对上翻形成与内导轨71呈垂直状，将已经置于机架I内的糊部机构定位在机架中，并使糊轮3贴紧在从糊轮3与压纸轮2中间穿过的瓦楞纸11。
[0014]本实用新型所述的糊轮3与置于其下方的刮糊轮4分别通过两端的轴承套置在一转轴10上，并通过转轴10固定在车架壁9上，所述糊轮3与刮糊轮4的同一侧转轴10上固定有一摆臂杆12，并在摆臂杆12的端部连接有一根连杆13，通过连杆13的一端部连接于同一转动盘14上，且所述转动盘14安置在车架壁9上与能实现其转动的电机或转动气缸连接，使刮糊轮4压接糊轮3、糊轮3压接压纸轮2的压接距离能够微调。
[0015]本实用新型所述的糊轮3与刮糊4轮的一侧设置有用于糊槽内的浆糊与相邻糊轮3与刮糊轮4进行局部隔离的隔糊板15，且在糊槽与刮糊轮4之间设置有下端部连接着糊槽侧边底部、上端部紧靠着刮糊轮的刮糊板16。
[0016]所述的糊槽5相对于糊轮3与刮糊轮4的另一侧上部设置有可横向顶压与于糊槽的气缸17，并使糊槽19紧贴于一侧的糊轮3与刮糊轮4，且该气缸20被固定安置在机架I上。
[0017]瓦楞纸11从导轮6的上方引入，穿过压纸轮2与糊轮3之间，并在压纸轮2作为主动轮的带动下从机架I另一侧引出，由于压纸轮2紧压住瓦楞纸11于糊轮3上同时带动糊轮3同步转动，致使糊轮3上的浆糊不断地滚刷于瓦楞纸11上，实现瓦楞纸面的上胶。
[0018]糊轮3上的浆糊在其滚动过程中，不断地从一侧相邻安置的糊槽中带上浆糊，并在与糊轮3相邻接的刮糊轮4上实现糊轮上浆糊的上浆厚度，即上浆量，而且这一上浆量可以通过摆臂杆12、连杆12以及转动盘14的微动进行调节，即根据实际需要，队上浆量进行适当的调节。
[0019]如果机架I内任一部件和零件受损或需要更换等，这是只要将向上挂起并使糊部机构固定在机架I内的外导轨放下，这时候只要将糊部机构向下移出即可对相应的受损部件和零件实行检修和保养，不仅检修和保养极为方便，而且能够提高工作效率，降低使用成本，降低劳动强度。
【权利要求】
1.一种用于瓦楞纸生产的上胶设备，它主要包括一机架，在机架中安装有压纸轮、糊轮、刮糊轮、与糊槽配套的隔糊板机构和调糊机构、动力传动机构以及蒸汽加热系统，所述的机架上部安装有压纸轮和与压纸轮邻置的导轮，其特征在于所述的机架底部安装有平行布置的两条导轨，其上通过左右各两个行走轮安置有一糊部机构，该糊部机构至少包括有左右两块车架壁，两块车架壁的上部通过转轴安装有一与压纸轮相邻布置的糊轮，糊轮的下方安置有一紧贴糊轮的刮糊轮，所述糊轮与刮糊轮一侧安置有一可将内盛的浆糊直接与糊轮和/刮糊轮接触的糊槽。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸生产的上胶设备，其特征在于所述的导轨由内导轨和外导轨通过铰接轴铰链而成，并且所述外导轨可通过铰接轴相对上翻形成与内导轨呈垂直状，将已经置于机架内的糊部机构定位在机架中，并使糊轮贴紧在从糊轮与压纸轮中间穿过的瓦楞纸。
3.根据权利要求1或2所述的用于瓦楞纸生产的上胶设备，其特征在于所述的糊轮与置于其下方的刮糊轮分别通过两端的轴承套置在一轴上，并通过轴固定在车架壁上，所述糊轮与刮糊轮的同一侧轴上固定有一摆臂杆，并在摆臂杆的端部连接有一根连杆，通过连杆的一端部连接于同一转动盘上，且所述转动盘安置在车架壁上与能实现其转动的电机或转动气缸连接，使刮糊轮压接糊轮、糊轮压接压纸轮的压接距离能够微调。
4.根据权利要求3所述的用于瓦楞纸生产的上胶设备，其特征在于所述的糊轮与刮糊轮的一侧设置有用于糊槽内的浆糊与相邻糊轮与刮糊轮进行局部隔离的隔糊板，且在糊槽与刮糊轮之间设置有下端部连接着糊槽侧边底部、上端部紧靠着刮糊轮的刮糊板。
5.根据权利要求4所述的用于瓦楞纸生产的上胶设备，其特征在于所述的糊槽相对于糊轮与刮糊轮的另一侧上部设置有可横向顶压与于糊槽的气缸，并使糊槽紧贴于一侧的糊轮与刮糊轮，且该气缸被固定安置在机架上。
【文档编号】B05C1/08GK204074388SQ201420501515
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】王卫群, 施卫东, 李太鹏, 徐旭升 申请人:浙江恒特机械有限公司