一种旋风式降尘降温喷雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及除尘降温设备【技术领域】，具体涉及一种旋风式降尘降温喷雾机。本实用新型提供一种旋风式降尘降温喷雾机，包括在机架上按顺序连接的发动机、风筒、转接筒、直流电机控制旋转的旋转筒和喷雾筒，发动机的输出轴通过转接轴支架上的转接轴和风筒中心位置的风扇转连接，风扇转轴上设有按照送风方向顺序设置的二级风扇，喷雾筒内中心位置设有喷雾喷嘴,喷雾喷嘴通过进水管和喷雾筒侧壁上的进水接口连通，机架上设有由蓄电池提供电源的对发动机转速控制装置、直流发电机转向控制装置实施控制的控制器。本实用新型结构简单紧凑，部件少，易于安装和维护；使用时噪音小，既可车载也可以固定场所使用；使用较少的电、气装置和部件，成本低。
【专利说明】一种旋风式降尘降温喷雾机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘降温设备【技术领域】，具体涉及一种旋风式降尘降温喷雾机。
【背景技术】
[0002]目前，户外减轻雾霾的设备主要有固定和车载式风送式喷雾机，生产厂家和品牌也比较多，尽管外形有些差异，但基本结构和工作原理都是相似的。这些风送式喷雾机最初是用在粉尘比较多的环境，如露天煤矿、矿山、建筑物拆除等场所或者是喷洒农药的环境下使用。因近些年一些城市的雾霾情况比较严重，这类风送式喷雾机被应用到了城市除霾领域，但在适用性上基本没有进行调整和改进，使用效果并不理想，普遍存在以下缺点:
[0003]1)车载式或固定式风送式喷雾机一般采用单级风扇送风，为保证送风强度和喷雾的传送距离，风筒的体积相对比较大,并需要采用大功率电机带动风扇转动；
[0004]2)固定式的喷雾机一般使用380V交流电源进行供电，同时配有专用的配电箱，用电安全有一定限制；
[0005]3)风送式喷雾机结构比较复杂，部件比较多，体积比较大，结构设计不紧凑，总体质量比较重，除了车载式的其他形式的喷雾机不易于移动，而且工作噪音比较大，在城市公共场所使用时，在搬运，场地，噪音，安装等方面受到较大限制；
[0006]4)风送式喷雾机的整体结构，因送风系统和喷嘴结构设计的原因，喷嘴主要分布在风筒的外沿部位，喷出的雾气和湿度都比较大，水的雾化效果在对雾霾颗粒凝结降落，减轻雾霾程度上的效果受到一定限制。
实用新型内容
[0007]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种旋风式降尘降温喷雾机，该旋风式降尘降温喷雾机采用同轴双级轴向风扇系统，风筒尺寸小，结构紧凑，风力强，喷雾距离远；采用12V直流蓄电池提供外部电力，安全可靠；采用汽油发动机作为动力输出，通过中间轴直接将发动机的输出轴连接到风扇主轴上，使得整个系统结构紧凑，整个系统的重量比较轻，结合紧凑的支架系统使得该旋风式降尘降温喷雾机易于移动，安装和存储时占地空间小；喷雾喷嘴在风筒内部中央位置，喷嘴的结构结合同轴双级轴向风扇系统，使得水的雾化效果很好。
[0008]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种旋风式降尘降温喷雾机，所述喷雾机包括在机架上按顺序连接的发动机、风筒支架上的风筒、支撑杆上的转接筒、直流电机控制旋转的旋转筒和喷雾筒，所述发动机的输出轴通过转接轴支架上的转接轴和所述风筒中心位置的风扇转连接，所述风扇转轴上设有按照送风方向顺序设置的一级风扇和二级风扇，所述喷雾筒内中心位置设有喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴通过进水管和所述喷雾筒侧壁上的进水接口连通，所述机架上设有由蓄电池提供电源的对发动机转速控制装置、直流发电机转向控制装置实施控制的控制器。
[0009]进一步地，所述喷雾喷嘴包括开口向上U型的底座，所述底座向上的开口处固装有送风装置，所述送风装置与固装在保持架上形成筒状结构的喷嘴网连接，所述保持架顶部固装有喷嘴顶盖，所述底座底部的中心位置设有与外接进水管连接的接口，所述接口内部与喷嘴套管一端固装，所述喷嘴套管另一端套装有侧壁设有若干个通孔的水涡管，所述水涡管设在所述喷嘴网中心位置，所述送风装置套装在所述喷嘴套管上。
[0010]进一步地，所述送风装置包括套装在所述喷嘴套管上的定子，所述定子设有轴承，所述轴承上设有转子，所述转子上设有风扇扇叶。
[0011]进一步地，所述轴承内设有若干个陶瓷滚珠。
[0012]进一步地,所述风扇扇叶为多个,且对称设置。
[0013]进一步地，所述轴承上设有定位挡片。
[0014]进一步地，所述底座外壁上设有至少一个支撑杆。
[0015]进一步地，所述水涡管上设有挡片和垫，所述水涡管为按照进水顺序先粗后细的变径结构，所述水涡管内壁设有螺旋线。
[0016]进一步地，所述发动机和机架之间设有减震座。
[0017]进一步地，所述风筒和发动机之间设有消音罩。
[0018]与现有技术相比，优越效果在于:本实用新型提供本旋风式降尘降温喷雾机结构简单紧凑，部件少，易于安装和维护，不需要专门的培训；结合支架系统和降噪系统，该旋风式降尘降温喷雾机使用时噪音小，安装场所和位置灵活，既可车载使用也可以固定场所使用；该旋风式降尘降温喷雾机使用了较少的电、气装置和部件，降低了造价。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述旋风式降尘降温喷雾机整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型所述旋风式降尘降温喷雾机控制系统示意图；
[0021]图3为本本实用新型中所述喷雾喷嘴结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中所述喷雾喷嘴的内部结构示意图。
[0023]附图标记如下:
[0024]1-喷雾筒顶盖，2-喷雾筒，3-喷雾喷嘴，4-进水接口，5-旋转筒，6_转接筒，7_ 二级风扇支撑架，8- 二级风扇，9-风筒，10-风扇转轴，11-一级风扇，12-法兰盘，13-消音罩，14-转接轴，15-输出轴，16-发动机，17-油箱，18-扶手，19-铰链，20-底座固定件，21-减震座，22-转接轴支架，23-轴承，24-车轮支架，25-车轮，26-控制器，27-蓄电池，28-风筒支架，29-机架，30-连接法兰盘，31-直流电机，32-地脚，33-支撑杆，34-固定座，35-皮带，36-旋转筒拓展槽，37-直流电机转向控制装置，38-发动机转速控制装置；
[0025]3-1-喷嘴顶盖，3-2-第一螺检，3-3-保持支架，3-4-塾片，3-5-挡片，3-6-风扇螺栓,3-7-风扇扇叶，3-8-陶瓷滚珠,3-9-喷嘴套管，3-10-底座,3-11-进水管-风筒接头，3-12-进水管，3-13-进水管-喷嘴套管接头，3-14-第一螺母，3-15-第二螺母，3-16-第三螺母，3-17-支撑杆，3-18-定子，3-19-轴承，3-20-定位挡片，3-21-转子，3-22-第二螺检，3-23-水润管，3-24-喷嘴网，3-25-送风装置。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，具体说明本实用新型，本实用新型提供的一种旋风式降尘降温喷雾机，所述喷雾机包括在机架29上按顺序连接的发动机16、风筒支架28上的风筒9、支撑杆33上的转接筒6、直流电机31控制旋转的旋转筒5和喷雾筒2，所述发动机16的输出轴15通过转接轴支架22上的转接轴14和所述风筒9中心位置的风扇转轴10连接，汽油箱17与所述汽油发动机16连接，为汽油发动机提供动力燃料，控制器26和汽油发动机16及12V的蓄电池27电源相连，控制汽油发动机16的手动或遥控点火及手动或遥控控制汽油发动机16的输出转速。发动机16输出转接轴14 一侧通过转接轴支撑架组件22上的转接轴支撑架轴承组件23与汽油发动机16的汽油发动机输出轴15相连，另一侧通过传动轴连接法兰盘12与风扇转轴10相连，为风扇的转动提供动力。本实施例通过调整转接轴支撑架轴承组件23中的轴承，可以匹配不同型号的水平轴汽油发动机。所述风扇转轴10上设有按照送风方向顺序设置的一级风扇11和二级风扇8，风筒9下有固定在机架29上的风筒支架28。消音防护罩13内有转接轴支撑架组件22、汽油发动机输出的转接轴14、转接轴支撑架轴承组件23。风筒9内有二级风扇支撑架7、二级风扇8、风扇转轴10、一级风扇11。一级风扇11和二级风扇8通过紧固件固定在风扇转轴10上。风筒9通过风筒连接法兰盘30与转接筒6相连。固定在机架29上的风筒支架28通过螺栓与风筒9相连。汽油发动机16工作时，汽油发动机输出转接轴14通过传动系统，带动风扇转轴10转动，风扇转轴10同时带动一级风扇11和二级风扇8转动。风筒内的空气依次通过每一个风扇时，受离心力的作用，能量依次增加，最后获得高风速和高扬程。转接筒6 —侧通过风筒连接法兰盘30与风筒9相连，另一侧通过转接筒6上的卡槽与旋转筒5连接。旋转筒5在电机皮带35和微型直流电机31的带动下，可以做360°旋转，并带动喷雾筒2转动，以调整喷雾方向，旋转筒5和喷雾筒2间有一定夹角。喷雾筒2通过旋转筒扩展卡槽36与旋转筒5固定连接，喷雾筒2内有喷雾喷嘴3，喷雾喷嘴组件3通过水管3-12与外部水源连接，水管3-12为金属喷头的水管，喷雾喷嘴3上的喷嘴风扇叶片3-7可以在风力作用下旋转。机架29上有机架的固定件20、车轮支架24、可拆卸的支撑杆33、机架外接连杆铰链19，机架外接连杆铰链19连接机架的外接扶手18。所述喷雾喷嘴3设置在喷雾筒2内中心位置，所述喷雾喷嘴3通过进水管3-12和所述喷雾筒2侧壁上的进水接口 4连通，所述机架29上设有由蓄电池27提供电源对发动机转速控制装置38、直流发电机转向控制装置37实施控制的控制器26，蓄电池27电压值为12V，提高了设备人身安全系数。所述喷雾喷嘴3包括开口向上U型的底座3-10，所述底座3-10向上的开口处固装有送风装置3-25，所述送风装置3_25与固装在保持支架3-3上形成筒状结构的喷嘴网3-24连接，所述保持支架3-3顶部固装有喷嘴顶盖3_1，所述底座3-10底部的中心位置设有与外接进水管3-12连接的接口，所述接口内部与喷嘴套管3-9 —端固装，所述喷嘴套管3-9另一端套装有侧壁设有若干个通孔的水涡管3-23，所述水涡管3-23设在所述喷嘴网3-24中心位置，所述喷嘴网3-24为防锈的金属材料制成，所述送风装置3-25套装在所述喷嘴套管3-9上。所述送风装置3-25包括套装在所述喷嘴套管3-9上的定子3-18，所述定子3-18设有轴承3_19，所述轴承3_19上设有转子3_21，所述转子3-21上设有风扇扇叶3-7。所述轴承3-19内设有若干个陶瓷滚珠3-8。所述风扇扇叶3-7为多个，且对称设置，所述轴承3-19上设有定位挡片3-20。所述底座3_10外壁上设有至少一个支撑杆3-17。所述水涡管3-23上设有挡片3-5和垫片4，所述水涡管3_23设有按照进水顺序先粗后细的变径结构，所述水涡管3-23内壁设有螺旋线。所述发动机16和机架29之间设有减震座21。所述旋风式降尘降温喷雾机，所述风筒9和发动机16之间设有消音罩13，汽油发动机减震座21和风筒的支撑支架28内有减震橡胶，可以减少发动机工作和风扇转动时带来的震动及噪音。消音罩13内有隔音泡棉可以减轻传动轴转动时的噪音。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示，本实施例提供的喷雾喷嘴的结构是喷嘴的底座3-10通过3根支撑杆3-17和用于支撑杆紧固的第三螺母3-16与风筒壁连接固定，支撑杆3-17通过自旋螺纹与喷雾喷嘴的底座3-10连接固定，底座3-10中心为通孔，可以穿入喷嘴套管3-9，喷嘴的套管3-9底部可以露出喷嘴底座3-10，通过进水管-喷嘴套管接头3-13与进水管3-12连接。喷雾喷嘴的套管3-9顶部露出水涡管3-23的挡片3-5，通过螺纹与水涡管3_23相连，水涡管3-23内腔为螺旋线，管壁上有细孔。进水管3-12通过进水管-风筒接头3-11与水源相连。风扇的转子3-21外部连接喷嘴风扇扇叶3-7,喷嘴风扇扇叶3-7通过用于喷嘴风扇紧固的第二螺栓3-22与风扇的转子3-21固定。风扇转子3-21通过紧固螺栓与风扇轴承固定连接。风扇轴承通过紧固螺栓与喷嘴底座3-10固定。喷嘴网3-24通过紧固螺栓与保持支架3-3和风扇的转子3-21固定连接，喷嘴网3-24与保持支架3_3通过紧固螺栓与风扇转子3-21固定，可以随风扇转子转动。喷嘴顶盖3-1通过第一螺栓3-2与保持支架3-3固定连接，水涡管3-23内腔设有为螺旋线，管壁上开有若干个细孔，水流注入水涡管3-23后增压，通过管壁上的细孔喷出，进行雾化，在风筒风力的作用下，风扇扇叶3-7带动风扇的转子3-21转动，转子3-21带动喷嘴金属网3-24转动，喷嘴金属网3_24上开有细孔，水涡管3-23喷出的水雾经过喷嘴金属网3-24上的细孔，当喷嘴金属网3-24转动时，在离心力的作用下，水雾得到二次打散和雾化。风扇扇叶3-7的转动所带来的风力，可对经过喷嘴网
3-24的水雾进行第三次打散和雾化，喷雾喷嘴通过支撑杆3-17安装在风筒中央位置，适合于所有圆筒形结构的风筒，不需要对风筒的内外部结构进行变动，适用范围广。
[0031]如图1和图2所示，喷雾系统由送风系统和喷雾筒2及喷雾喷嘴3构成。喷雾喷嘴3通过金属喷头水管3-12与外部水源连接，一定压力的外部水源通过喷嘴内喷头加速喷出，再经喷雾喷嘴3上的网口喷出，形成水雾，喷雾喷嘴3上的喷嘴风扇叶片3-7可以在送风系统的风力作用下自由旋转，因气流温度变化和阻挡作用使喷雾筒2风道口处形成旋风，进一步对水汽进行雾化和加速喷出，提高杨程。由机架29及机架29上设置的可拆卸的机架底座固定件20、可拆卸的车轮支架24、可拆卸的支撑杆33、机架外接连杆铰链19，支撑系统各部分组件均采用螺栓进行连接，便于安装和拆卸及维护。机架外接连杆铰链19可以连接机架外接扶手18或其他拖车连杆。机架底座的固定件21可以通过螺栓将旋风式降尘降温喷雾机固定在任何外部支撑架上。可拆卸的车轮支架24可以安装拖车的车轮25。4根可拆卸的支撑杆33，支撑杆33底部有可调节高度的地脚32，可视使用环境进行安装或拆除。
[0032]如图2所示，在机架29上还设有控制器26，控制器26以12V的蓄电池27为电源，控制器内有遥控系统，电机转向控制装置37和发动机转速控制装置。遥控器26与直流电机控制装置内的电磁离合器相连，电磁离合器又与操作的扶手18相连。通过操作扶手18上的转向开关，控制微型直流电机31的输入电压极性和通电时间、旋转筒5的转向和调整360°角度，最终调整喷雾筒2的喷雾角度和方向。
[0033]遥控器与发动机转速控制系统内的电磁离合器相连，电磁离合器又与操作手柄相连，发动机转速控制系统与汽油发动机16的电子控制单元EOJ (Electronic Control Unit)相连，通过操作手柄上的行程开关，调整发动机输出转速，调整送风系统的风力，最终调整喷雾的速度和扬程。
[0034]通过上述技术方案的设计使该旋风式降尘降温喷雾机1)外形和体积减小，结构紧凑，采用轴流风机旋涡技术，穿透性好，雾粒附着力强风力强，喷雾距离远；2)采用系统自带的低压直流电源提电力，不用外部环境提供电源而且安全可靠，保证了系统工作时的可移动性；3)采用动力系统和传输系统的紧凑设计，使整个系统的部件比较少，总体重量比较轻，易于移动，且安装和存储时占地空间小；4)同轴二级风扇系统结合独特的喷嘴系统构造，使得水的雾化效果很好；5)系统的部件少，易于安装和维护，无需进行前期准备工作，进入作业场地后即可立即投入使用；6)结合支架系统和降噪系统，该旋风式降尘降温喷雾机使用时噪音小，安装场所和位置灵活，既可车载使用也可以固定场所使用；7)因其体积小，重量轻，安装方便，对作业场地基本无限制要求，因此既可以在工矿企业使用，也可以在城市公共场所，居民小区，街道，医院，学校等环境使用，使用的场所范围比较宽；8)喷嘴可以360°旋转，降尘除霾方向可调；9)由于该系统的雾化颗粒较小，颗粒可在空中漂浮一段时间，对于降低粉尘，湿润净化空气起到非常好的效果，而且雾化效果不会直接形成水滴。
[0035]本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述喷雾机包括在机架(29)上按顺序连接的发动机(16)、风筒支架(28)上的风筒(9)、支撑杆(33)上的转接筒(6)、直流电机(31)控制旋转的旋转筒(5)和喷雾筒(2)，所述发动机(16)的输出轴(15)通过转接轴支架(22)上的转接轴(14)和所述风筒(9)中心位置的风扇转轴(10)连接，所述风扇转轴(10)上设有按照送风方向顺序设置的一级风扇(11)和二级风扇(8)，所述喷雾筒(2)内中心位置设有喷雾喷嘴(3)，所述喷雾喷嘴(3)通过进水管(3-12)和所述喷雾筒(2)侧壁上的进水接口(4)连通，所述机架(29)上设有由蓄电池(27)提供电源的对发动机转速控制装置(38)、直流发电机转向控制装置(37)实施控制的控制器(26)。
2.根据权利要求1所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述喷雾喷嘴(3)包括开口向上U型的底座(3-10)，所述底座(3-10)向上的开口处固装有送风装置(3-25)，所述送风装置(3-25)与固装在保持支架(3-3)上形成筒状结构的喷嘴网(3-24)连接，所述保持支架(3-3)顶部固装有喷嘴顶盖(3-1)，所述底座(3-10)底部的中心位置设有与外接进水管(3-12)连接的接口，所述接口内部与喷嘴套管(3-9) —端连接，所述喷嘴套管(3-9)另一端套装有侧壁设有若干个通孔的水涡管(3-23)，所述水涡管(3-23)设在所述喷嘴网(3-24)中心位置，所述送风装置(3-25)套装在所述喷嘴套管(3-9)上。
3.根据权利要求2所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述送风装置(3-25)包括套装在所述喷嘴套管(3-9)上的定子(3-18)，所述定子(3-18)设有轴承(3_19)，所述轴承(3-19)上设有转子(3-21)，所述转子(3-21)上设有风扇扇叶(3_7)。
4.根据权利要求3所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述轴承(3-19)内设有若干个陶瓷滚珠(3-8)。
5.根据权利要求3所述旋风式降尘降温喷雾机其特征在于，所述风扇扇叶(3-7)为多个，且对称设置。
6.根据权利要求4所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述轴承(3-19)上设有定位挡片(3-20)。
7.根据权利要求2所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述底座(3-10)外壁上设有至少一个支撑杆(3-17)。
8.根据权利要求2所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述水涡管(3-23)上设有挡片(3-5)和垫片(4)，所述水涡管(3-23)为按照进水顺序先粗后细的变径结构，所述水涡管(3-23)内壁设有螺旋线。
9.根据权利要求1所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述发动机(16)和机架(29)之间设有减震座(21)。
10.根据权利要求1所述旋风式降尘降温喷雾机，其特征在于，所述风筒(9)和发动机(16)之间设有消音罩(13) ο
【文档编号】B05B15/06GK204074347SQ201420575628
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王金铭 申请人:北京博时迈赫科技有限公司