一种用于滤芯端盖注胶的装置制造方法

文档序号:3723095阅读:640来源:国知局
一种用于滤芯端盖注胶的装置制造方法
【专利摘要】一种用于滤芯端盖注胶的装置,包括操作平台、胶料罐、注胶臂、注胶头,胶料罐与注胶臂安装在操作平台上,注胶头安装在注胶臂上,胶料罐通过软管同气泵相连接。胶料罐分为转动气密罐与气密罐,转动气密罐与气密罐上都同出胶气泵相连接;注胶头上安装有混合罐,混合罐上安装有混合电机;混合罐分别与转动气密罐和气密罐通关输胶管相连接。转动气密罐上安装有搅拌电机。操作平台上还安装有高压水罐,高压水罐上安装有高压水泵,高压水罐同混合罐之间连接有输水管。注胶臂包括支撑臂、旋转轴套、立轴,立轴的底部固定在工作台上,旋转轴套套在立轴的顶端,支撑臂的一端固定在旋转轴套上,支撑臂另一端安装有注胶头。
【专利说明】 一种用于滤芯端盖注胶的装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滤芯端盖制造装置,具体是一种用于滤芯端盖注胶的装置。

【背景技术】
[0002]滤芯设备广泛应用于各类车辆、空压机及采矿设备上,在滤芯的生产工艺中,端盖的粘合尤为重要,注胶质量直接影响产品质量和使用性能,在注胶过程中如果注胶不均匀导致端盖脱落,胶渣掉入设备中影响设备性能,所以注胶过程十分重要。传统的注胶设备其胶罐内胶料以凝结、容易产生胶渣;在注胶工作结束后,未排出的胶料会积攒在注胶头内,并且发生凝结堵塞或损坏注胶头;两种胶料的在浇注时无法充分混合、对胶料的浪费严重;同时通用性差,浇注大小不同的滤芯需要尺寸不同的注胶设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于滤芯端盖注胶的装置,以解决现有技术胶料易凝结、易产生胶渣、注胶头易堵塞、胶料混合充分、通用性差的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种用于滤芯端盖注胶的装置,包括操作平台、胶料罐、注胶臂、注胶头,胶料罐与注胶臂安装在操作平台上,注胶头安装在注胶臂上,胶料罐通过软管同气泵相连接。
[0005]胶料罐分为转动气密罐与气密罐,转动气密罐与气密罐上都同出胶气泵相连接;注胶头上安装有混合罐,混合罐上安装有混合电机;混合罐分别与转动气密罐和气密罐通关输胶管相连接。
[0006]转动气密罐上安装有搅拌电机。操作平台上还安装有高压水罐,高压水罐上安装有高压水泵,高压水罐同混合罐之间连接有输水管。输水管与混合罐的连接处安装有单向阀门。
[0007]注胶臂包括支撑臂、旋转轴套、立轴,立轴的底部固定在工作台上,旋转轴套套在立轴的顶端,支撑臂的一端固定在旋转轴套上,支撑臂另一端安装有注胶头。
[0008]立轴上支撑臂的下方安装有支撑板,支撑板上活动安装有旋转片,旋转片上安装有调节臂。支撑板设有旋转电机,旋转片固定安装在旋转电机的转轴上。调节臂上设滑槽,滑槽中安装有调节滑块。调节臂上刻有刻度标线。
[0009]本实用新型的有益效果在于:能有效避免胶料凝结、胶渣的产生。注胶头连接有高压水罐,在注胶工作结束后可以对注胶头进行有效的清理,延长了注胶头的使用寿命。混合罐可以将胶料按照预定比例快速混合,且混合充分,从而极大的提高了浇注质量。调节滑块可以根据实际需要调整注胶尺寸,这加强了设备的通用性,让一台设备可随意浇注尺寸不同的产品。刻度标线能起到精确定位,避免注胶位置发生偏移的发生。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2注胶臂结构示意图。
[0012]图3调节装置俯视图。
[0013]附图标记说明:1操作平台、2注胶臂、3注胶头、4转动气密罐、5气密罐、6混合罐、7混合电机、8出胶气泵、9搅拌电机、10高压水罐、11高压水泵、12输胶管、13输水管、15支撑臂、16旋转轴套、17立轴、18支撑板、19旋转片、20调节臂、21旋转电机、22滑槽、23调节滑块。

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。一种用于滤芯端盖注胶的装置:操作平台1、注胶装置、调节装置、清洗装置。
[0015]注胶装置由:注胶臂2、注胶头3、转动气密罐4、气密罐5、混合罐6、混合电机7、出胶气泵8、搅拌电机9、输胶管12组成。其中注胶臂2包括:支撑臂15、旋转轴套16、立轴17。
[0016]立轴17的底部固定在工作台I上,旋转轴套16套在立轴17的顶端,支撑臂15的一端固定在旋转轴套16上,支撑臂15另一端安装有注胶头3。
[0017]注胶头3上安装有混合罐6,混合罐6上安装有混合电机7,混合电机7用于搅拌混合te 6中的I父料。
[0018]转动气密罐4与气密罐5分别连接有出胶气泵8,出胶气泵8用于往转动气密罐4和气密罐5施加压力挤出胶料。
[0019]转动气密罐4上安装有搅拌电机9,搅拌电机9的转轴连接有叶片,叶片位于转动气密罐4内,叶片随搅拌电机9 一起转动,可防止转动气密罐4中的胶料凝结。
[0020]混合罐6分别与转动气密罐4和气密罐5通关输胶管12相连接。
[0021]调节装置由:支撑板18、旋转片19、调节臂20、旋转电机21组成。其中调节臂20上开设有滑槽22,滑槽22中安装有调节滑块23,调节臂20上还刻有刻度标线。
[0022]立轴17上支撑臂15的下方安装有支撑板18,支撑板18上安装有旋转电机21,旋转片19固定安装在旋转电机21的转轴上。
[0023]清洗装置由:高压水罐10、高压水泵11组成。
[0024]高压水泵11安装在高压水罐10上,高压水泵11用于向高压水罐10内加压排水。高压水罐10同混合罐6之间连接有输水管13。输水管13与混合罐6的连接处安装有单向阀门。
[0025]使用时,将两种不同的胶料分别装入转动气密罐4、气密罐5,启动搅拌电机9。同时在高压水罐10中装入清水或洗涤液。之后出胶气泵8将胶料灌入混合罐6,然后启动混合电机7,待两种胶料充分混合后,就可开启注胶头2进行注胶工作。注胶前还需要根据实际注胶尺寸调整调节滑块23的位置。
[0026]注胶结束后,关闭混合电机7、出胶气泵8、搅拌电机9。打开高压水泵11,对混合室6以及注胶头2进行清洗。
【权利要求】
1.一种用于滤芯端盖注胶的装置,包括操作平台、胶料罐、注胶臂、注胶头,所述胶料罐与注胶臂安装在操作平台上,所述注胶头安装在注胶臂上,所述胶料罐通过软管同气泵相连接,其特征在于:所述胶料罐分为转动气密罐(4)与气密罐(5),所述转动气密罐(4)与气密罐(5)上都同出胶气泵(8)相连接;所述注胶头(3)上安装有混合罐(6),所述混合罐(6)上安装有混合电机(7);所述混合罐(6)分别与转动气密罐(4)和气密罐(5)通关输胶管(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述转动气密罐(4)上安装有搅拌电机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述操作平台(I)上还安装有高压水罐(10),所述高压水罐(10)上安装有高压水泵(11),所述高压水罐(10)同混合罐(6)之间连接有输水管(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述输水管(13)与混合罐(6)的连接处安装有单向阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述注胶臂(2)包括支撑臂(15 )、旋转轴套(16 )、立轴(17 ),所述立轴(17 )的底部固定在工作台(I)上,所述旋转轴套(16)套在立轴(17)的顶端,所述支撑臂(15)的一端固定在旋转轴套(16)上,所述支撑臂(15 )另一端安装有注胶头(3 )。
6.根据权利要求5所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述立轴(17)上支撑臂(15)的下方安装有支撑板(18),所述支撑板(18)上活动安装有旋转片(19),所述旋转片(19)上安装有调节臂(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述支撑板(18)设有旋转电机(21),所述旋转片(19)固定安装在旋转电机(21)的转轴上。
8.根据权利要求6所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述调节臂(20 )上设滑槽(22 ),所述滑槽(22 )中安装有调节滑块(23 )。
9.根据权利要求8所述的一种用于滤芯端盖注胶的装置,其特征在于:所述调节臂(20)上刻有刻度标线。
【文档编号】B05C11/10GK204261884SQ201420601179
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】王政, 赵云天, 王小阳, 赵中平, 许冬成 申请人:金川集团股份有限公司
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