水泵再循环装置、喷水系统及翻车的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵再循环装置，包括水泵(1)和分别连接于该水泵两端的进水管路(8)和出水管路(9)，所述水泵再循环装置还包括再循环管路(10)，该再循环管路的两端分别连接到所述进水管路与出水管路上，该再循环管路包括串联连接的再循环控制阀(2)和第一储水粗管(3)，该第一储水粗管的直径大于所述进水管路和出水管路的直径。本实用新型还提供一种喷水系统，包括给水泵，该给水泵的出水口连接于出水总管(13)，该出水总管上设有给水阀(6)，该给水阀两端还并联有所述水泵再循环装置。此外，本实用新型还提供一种包括所述喷水系统的翻车机。本实用新型的水泵再循环装置占地面积小、布置灵活，能有效防止气蚀的发生。
【专利说明】
水泵再循环装置、喷水系统及翻车机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷水系统，具体地，涉及一种水泵再循环装置。在此基础上，本实用新型还涉及一种包括所述水泵再循环装置的喷水系统。此外，本实用新型还涉及一种具有所述喷水系统的翻车机。
【背景技术】
[0002]液态介质(如水)在高压差下会产生空化，即当液体的局部压力小于其饱和蒸气压时，液体内部或者液固交界面上会出现蒸气或气泡的形成、发展和溃灭的过程。液体内空化过程会形成激波或高速微射流，对周围材料进行冲击，从而对管道、泵体、阀门等产生气蚀。另外，在管路内流动时液体温度会升高，更容易发生空化。
[0003]目前，工业系统所安装的水泵通常通过安装再循环装置来消除或减弱气蚀现象。再循环装置需要在再循环管路上安装再循环水箱或大型承压蓄水容器，占地面积大，系统复杂。这种方案对于大流量水泵来说是可行的，经济上也有必要。但为小型水泵安装再循环水箱，不但需要占用较大的空间资源，投入相对较高的资金，检修维护工作量大，而且由于再循环水箱与大气连通，内部是大气压力，再循环水直接回到再循环水箱，水泵入口、出口及水箱内部之间的水压具有较大的压差，一方面产生较大的节流噪音，另一方面加剧了水泵和再循环电磁阀的磨损、缩短使用寿命。
[0004]综上所述，现有水泵的再循环装置具有:1)占地面积大，系统相对复杂；2)腐蚀比较严重，需要定期防腐；3)再循环噪音较高，污染环境；4)部件磨损严重、寿命短、成本高，检修维护工作量大等缺点。另外，再循环水箱还需要安装水位计等附属部件。
[0005]有鉴于此，需要设计一种新型水泵再循环装置，消除上述现有技术的缺陷。
实用新型内容
[0006]本实用新型的所要解决的问题是提供一种水泵再循环装置，该装置占地面积小，结构简单，布置灵活，成本较低，并能有效防止气蚀的发生，安全可靠。此外，本实用新型还提供包括所述水泵再循环装置的喷水系统和具有该喷水系统的翻车机。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种水泵再循环装置，包括水泵和分别连接于该水泵两端的进水管路和出水管路，其中，所述水泵再循环装置还包括再循环管路，该再循环管路的两端分别连接到所述进水管路与出水管路上，从而该再循环管路与所述水泵并联，该再循环管路包括串联连接的再循环控制阀和第一储水粗管，该第一储水粗管的直径大于所述进水管路和出水管路的直径。
[0008]优选地，所述水泵为管道泵。
[0009]优选地，所述进水管路上还包括第二储水粗管和供水总阀，所述再循环管路连接于所述进水管路的位于该第二储水粗管与所述供水总阀之间的管路部分上。
[0010]优选地，所述第一储水粗管和所述第二储水粗管的内径分别为180mm-250mm，长度分别为3m_ 10m。
[0011]优选地，所述出水管路上还设置有出水总阀。
[0012]优选地，所述再循环控制阀为电磁开关阀。
[0013]在此基础上，本实用新型还提供一种喷水系统，包括给水泵，该给水泵的出水口连接于出水总管，该出水总管上设有给水阀，其中，所述给水阀两端还并联有上述任一项技术方案所述的水泵再循环装置，该水泵再循环装置的所述进水管路和出水管路分别连接到所述出水总管的位于所述给水阀两侧的管路部分上。
[0014]优选地，所述喷水系统的出水总管的出水段形成有多个分支，且各分支上分别设有电控开关阀，并在各个分支端部安装有雾化喷嘴。
[0015]优选地，所述水泵再循环装置还包括控制器，该控制器电连接于所述再循环控制阀以控制该再循环控制阀的开闭，并且该控制器还电连接于各个所述分支上的所述电控开关阀。
[0016]此外，本实用新型还提供一种包括上述任意一项所述的喷水系统的翻车机。
[0017]通过上述技术方案，本实用新型的水泵再循环装置的第一储水粗管代替循环水箱，明显减小了装置体积，简化了结构。由于再循环管路通过第一储水粗管直接连接到水泵的进水管路，减小了水泵和再循环控制阀两端的压差，不易发生气蚀，从而延长了部件的使用寿命，降低节流噪声，提高了系统的安全性、稳定性和经济性。
[0018]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是包括根据本实用新型【具体实施方式】的水泵再循环装置的喷水系统示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]I 水泵2 再循环控制阀
[0023]3 第一储水粗管 4 第二储水粗管
[0024]5 供水总阀6 给水阀
[0025]7 出水总阀8 进水管路
[0026]9 出水管路10 再循环管路
[0027]11 电控开关阀 12 出水段
[0028]13 出水总管
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]如图1所示为本实用新型的水泵再循环装置安装到喷水系统中，包括水泵I和分别连接于该水泵I两端的进水管路8和出水管路9，将再循环管路10的两端分别连接到所述进水管路8和出水管路9上，从而该再循环管路10与所述水泵I呈并联连接，其中，所述再循环管路10上设置有串联连接的再循环控制阀2和第一储水粗管3，而且该第一储水粗管3的直径大于所述进水管路8和出水管路9的直径。
[0031]当通过水泵I的流量较低时，容易产生气蚀，最好采用再循环装置；但若将水泵I出口连通到水箱，一方面占地面积大，另一方面由于压差较大会加速再循环控制阀2的磨损。本实用新型的水泵再循环装置通过带有管径较大的第一储水粗管3的再循环管路10，将水泵I的出水管路9与进水管路8连接，并通过再循环控制阀2控制再循环管路10的连通或截止。当再循环控制阀2处于打开状态下，从水泵I出口流出的水经过再循环管路10回到水泵I入口，由于再循环管路10内的水压始终与水泵I出口处水压相差不大，从而有效减缓了再循环控制阀2的磨损，节流噪声也随之减小。另外，由第一储水粗管3代替水箱，还能节约空间，使布置更加灵活和方便，同时省去了水位计等附属设施，使系统简化。
[0032]具体地，上述水泵I可以为本领域常用的种类，例如管道泵，安装方便，使用灵活。
[0033]通过上述技术方案可以去掉原有的庞大笨重的水箱，但第一储水粗管3仍具有较大体积，而且对管壁厚度要求也较高。为此，本实用新型的水泵再循环装置还可以在所述进水管路8上设置第二储水粗管4，从而可以适当地减小第一储水粗管3的管壁厚度和重量，保证安装的灵活性。优选地，所述第一储水粗管3和第二储水粗管4的内径均为180mm-250mm，长度为3m-10m。这些参数应随着选用的水泵的参数及流量等而调整。此外，在进水管路8上还设置有供水总阀5，便于控制水流进入的中断与打开，再循环管路10连接于该进水管路8的位于第二储水粗管4与供水总阀5之间的管路部分上。
[0034]对应地，可以在出水管路9上设置出水总阀7，便于出水一侧的开闭控制。设置供水总阀5和出水总阀7还有利于对水泵I和/或再循环控制阀2进行维修和保养，在随后的说明中更能体现其优势。
[0035]作为本实用新型特别优选的一种实施方式，所述再循环控制阀2为电磁开关阀，便于实现自动控制和远程操控。
[0036]在上述技术方案基础上，本实用新型还提供一种喷水系统，如图1所示，该喷水系统包括给水泵，该给水泵的出水口连接与出水总管13，该出水总管13上设置有给水阀6，该给水阀6并联设置有所述水泵再循环装置，即该水泵再循环装置的进水管路8连接到给水阀6的靠近所述给水泵的一侧管路部分上，出水管路9连接到给水阀6另一侧的管路部分上。
[0037]通常情况下，将所述给水阀6关闭，水流通过所述进水管路8和出水管路9。工作过程为:保持供水总阀5和出水总阀7常开，通过水泵I的流量较低时，开启再循环控制阀2，直到流量较高且稳定后，关闭再循环控制阀2，使水从出水管路9流出。当所述进水管路8和出水管路9之间的某个部件(如水泵I)出现故障时，关闭供水总阀5和出水总阀7，对故障部件进行维修，同时打开给水阀6，水流通过该给水阀6进行喷水。上述喷水系统中，供水总阀5和出水总阀7并不是必需的，这里仅说明了一种优选实施及其有益效果，便于对本实用新型更好的理解，因此并不限制本实用新型。
[0038]作为一种喷水系统，其出水总管13的出水段12可以形成有多个分支，以对不同的位置进行喷水作业。优选地，在各分支上可以设置电控开关阀11，并在各分支端部安装雾化喷嘴，使喷水抑尘效果更好。
[0039]上述喷水系统中，其水泵再循环装置还可以包括控制器，并且再循环控制阀2和所述各分支上的所述电控开关阀11均电连接于该控制器，从而可以联动控制各阀门的开闭。其优点在于，当控制器接收到需要喷水的信号时，首先开启再循环控制阀2，水流稳定后开启所有或部分分支(随喷水需求不同而开启不同分支的电控开关阀)上的电控开关阀11，随后关闭再循环电磁阀2 ;当控制器接收到停止喷水的信号时，首先关闭分支上的电控开关阀11，然后再关闭再循环控制阀2，从而在开始喷水和停止喷水的时候均能对水泵I起到保护的作用。
[0040]另外，本实用新型还提供一种翻车机，该翻车机包括上述喷水系统。其中，可以在翻车机上安装角度或位置传感器，该传感器电连接于所述控制器，从而该控制器可以接收来自翻车机的信号，以控制再循环控制阀2和各分支上的电控开关阀11的连通或关闭。所述控制器也可以接收人工操纵等信号来控制各阀门的启闭，也属于本实用新型的保护范围。
[0041]实施例
[0042]水泵I为管道泵，出口压力0.8MPa，出水管内径80mm，第一储水粗管3和第二储水粗管4的内径均为203mm，壁厚7mm，长度5m，承压2MPa。翻车机作业期间隔4分钟喷水一次，每次喷水均启动再循环控制阀2，喷嘴处雾化效果良好，作业间隔时间30分钟。管道泵和再循环控制阀2运行良好，节流噪音和占地面积均较小。
[0043]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0044]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0045]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种水泵再循环装置，包括水泵(I)和分别连接于该水泵(I)两端的进水管路(8)和出水管路(9)，其特征在于，所述水泵再循环装置还包括再循环管路(10)，该再循环管路(10)的两端分别连接到所述进水管路(8)与出水管路(9)上，从而该再循环管路(10)与所述水泵(I)并联，该再循环管路(10)包括串联连接的再循环控制阀(2)和第一储水粗管(3)，该第一储水粗管(3)的直径大于所述进水管路(8)和出水管路(9)的直径。
2.根据权利要求1所述的水泵再循环装置，其特征在于，所述水泵(I)为管道泵。
3.根据权利要求1所述的水泵再循环装置，其特征在于，所述进水管路(8)上还包括第二储水粗管(4)和供水总阀(5)，所述再循环管路(10)连接于所述进水管路(8)的位于该第二储水粗管(4)与所述供水总阀(5)之间的管路部分上。
4.根据权利要求3所述的水泵再循环装置，其特征在于，所述第一储水粗管(3)和所述第二储水粗管⑷的内径分别为180mm-250mm，长度分别为3m-10m。
5.根据权利要求1所述的水泵再循环装置，其特征在于，所述出水管路(9)上还设置有出水总阀(7)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的水泵再循环装置，其特征在于，所述再循环控制阀(2)为电磁开关阀。
7.一种喷水系统，包括给水泵，该给水泵的出水口连接于出水总管(13)，该出水总管(13)上设有给水阀￠)，其特征在于，所述给水阀(6)两端还并联有根据权利要求1至6中任一项所述的水泵再循环装置，该水泵再循环装置的所述进水管路(8)和出水管路(9)分别连接到所述出水总管(13)的位于所述给水阀(6)两侧的管路部分上。
8.根据权利要求7所述的喷水系统，其特征在于，所述喷水系统的出水总管(13)的出水段(12)形成有多个分支，且各分支上分别设有电控开关阀(11)，并在各个分支端部安装有雾化喷嘴。
9.根据权利要求8所述的喷水系统，其特征在于，所述水泵再循环装置还包括控制器，该控制器电连接于所述再循环控制阀(2)以控制该再循环控制阀(2)的开闭，并且该控制器还电连接于各个所述分支上的所述电控开关阀(11)。
10.一种翻车机，其特征在于，该翻车机包括权利要求8或9所述的喷水系统。
【文档编号】B05B12/02GK204200701SQ201420613736
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】侯可中, 温武斌 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 三河发电有限责任公司