本发明涉及LED发光技术领域，具体的说涉及一种发光化合物。
背景技术：
目前，显示屏以TFT(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管)-LCD为主，由于其为非自发光之显示器，必须透过背光源投射光线，依序穿透TFT-LCD面板中之偏光板、玻璃基板、液晶层、彩色滤光片、玻璃基板、偏光板等相关零组件，最后进入人之眼睛成像，达到显示之功能。但是其显示屏在实际应用过程中出现反应速率慢、耗电、视角窄等缺点，不足以成为完美的显示屏。
相对而言，OLED，作为一种新型的平板显示技术，其与传统的LCD显示方式相比，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。因此，OLED具有自发光、结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗及可实现柔性显示等特性，近十几年来取得了很大的发展和进步，被誉为“梦幻显示器”。
OLED的基本结构是由一薄而透明具本道题特性的铟锡氧化物(ITO)，与电力的正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构，如US4769292中公开的OLED。整个结构层中包括了：空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。事实上，OLED在全色显示等方面仍然存在不足，重要的原因之一是缺乏高性能的材料，因此，设计与合成新型有机发光材料是OLED研究工作中的重点。
技术实现要素：
本发明提供了一种发光化合物，该化合物为如下结构式I的化合物：
其中X1和X2独立地选自C或N；
R1、R2独立地选自氢、烷基、芳基、杂芳基或NR3R4；
其中芳基和杂芳基又可以进一步被烷基、芳基、杂芳基或NR3R4所取代；
其中R3、R4独立地选自随机取代的芳基或随机取代的杂芳基；或者R3、R4与和其相连的N组成3-16元环；该环又可进一步被烷基、芳基或杂芳基所取代；
优选的X1＝N，X2＝N；或者X1＝C，X2＝C；
优选的，R1、R2独立地选自NR3R4；
进一步优选的，R1、R2独立地选自如下结构式：
上述提到的烷基、芳基、杂芳基又可以进一步被烷基、芳基、杂芳基等所取代。
本发明还提供了上述发光化合物在OLED显示屏领域的应用，电子发光器件中的应用，可用作电子发光器件的发光层。
本发明提供的化合物，作为一种新型的OLED材料，可以用于OLED器件的Host材料或Dopant材料，增加材料本身的热稳定性，可以在保证其具有较高 的三线态能级的条件下，同时具有良好的热稳定性。
本发明提供的化合物用于OLED显示屏的主体材料，具有以下优点及有益效果：Eg宽，HOMO深；增加电子传输性能；弱给电子集团，平衡电荷分布；空间位阻大的刚性集团，增加热稳定性。
具体实施方式
实施例1合成化合物A
往反应瓶中加入化合物(1)0.1mol，化合物(2)0.1mol，0.3mol叔丁醇钾，0.015mol钯催化剂和甲苯(1000mL)，氮气保护下加热回流24小时，冷却，除去甲苯，加入二氯甲烷，水洗，干燥，粗产品过柱，再用二氯甲烷和乙醇重结晶纯化得到产品，化合物A，收率27％,C42H32N4O2S，M＝656.22，检测到M+1＝657.3。
实施例2合成化合物B
往反应瓶中加入化合物(3)0.1mol，化合物(4)0.1mol，0.3mol磷酸钠，0.025mol钯催化剂和甲苯(1000mL)，氮气保护下加热回流24小时，冷却，除去甲苯，加入二氯甲烷，水洗，干燥，粗产品过柱，再用二氯甲烷和乙醇重结晶纯化得到产品，化合物5，收率53％，C18H11BrN2O2S，M＝397.97，检测到M+1＝398.8。
往反应瓶中加入化合物(5)0.1mol，化合物(6)0.1mol，0.3mol碳酸氢钠，0.005mol钯催化剂和甲苯(1000mL)，氮气保护下加热回流24小时，冷却，除去甲苯，加入二氯甲烷，水洗，干燥，粗产品过柱，再用二氯甲烷和乙醇重结晶纯化得到产品，化合物B，收率53％，C41H29N3O2S，M＝627.20，检测到M+1＝628.4。
实施例3
器件制作工艺如下：
对比例：
将透明阳极电极ITO基板在异丙醇中超声清洗5-10分钟，并暴露在紫外光下20-30分钟，随后用plasma处理5-10分钟。随后将处理后的ITO基板放入蒸镀设备。首先蒸镀一层30-50nm的NPB，然后混合蒸镀CBP和Ir(ppy)3(Ir(ppy)3的重量百分比含量为5％)，随后蒸镀20-40nm的Alq3，随后再蒸镀0.5-2nm LiF，随后蒸镀100-200nm的金属Al。
实施例3：
以化合物A替代Ir(ppy)3，其余步骤同对比例。
经PR-670光谱光度/色度/辐射度计测试得到如下表1的对比结果。
表1实施例3与对比例的比较
对比结果显示相对于对比例，用本发明的化合物制备的发光器件具有更好的效率，更低的驱动电压，并且能够维持器件的发光光谱相对稳定。