本发明涉及一种家装涂料领域，具体地讲，本发明涉及一种多功能水性木器硅藻泥漆。
背景技术：
研究表明，涂料是家居空间的主要污染物之一。随着国家相关标准的制定和消费者环保意识的提高,水性漆已经得到全面普及。然而,家具表面使用的涂料,仍然以传统油性木器漆为主,无形中增加了家居空间的污染,而环保的水性漆家具仍是市场中的“非主流”。普遍存在的油性漆主要是使用含有大量有毒有害物质的香蕉水、天拿水作为稀释剂，无与伦比的环保优势是水性漆最大的特点。在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种效果好的多功能水性木器硅藻泥漆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能水性木器硅藻泥漆，包括硅藻泥、丙烯酸乳液、水溶醇痠树脂、醇酸树脂、纳米活性炭、聚氨基甲酸酯、甲醛吸收剂、水，各组分的质量份数为：硅藻泥20-25、丙烯酸乳液28-32、水溶醇痠树脂20-30、醇酸树脂13-17、纳米活性炭5-10、聚氨基甲酸酯2-7、甲醛吸收剂3-9、水30-60。
作为优选，所述多功能水性木器硅藻泥漆各组分的质量份数为：硅藻泥20、丙烯酸乳液30、水溶醇痠树脂23、醇酸树脂16、纳米活性炭8、聚氨基甲酸酯3、甲醛吸收剂8、水50。
作为优选，所述聚氨基甲酸酯为柠檬聚氨基甲酸酯。
作为优选，所述甲醛吸收剂为活性氧化铝。
作为优选，所述纳米活性炭的微孔半径在 2nm。
作为优选，所述水为蒸馏水。
所述多功能水性木器硅藻泥漆的制备方法，其特征在于包括下述步骤 ：
1) 在干净的涂料釜中放入规定质量份数的硅藻泥、丙烯酸乳液和水溶醇痠树脂，开动搅拌机，以不超过300r/min的速度缓缓搅拌。；
2) 将配方中将水缓缓加入混合容器中。生产中所需要的水须是蒸馏水，不得用未经纯化处理的自来水、井水等。用滴加的方式加水，以免出现分层、结块等现象，然后搅拌约5~10min；
3) 加入醇酸树脂，搅拌5~10min。
4) 加入聚氨基甲酸酯。搅拌3~5min左右。搅拌速度可降至200 r/min，减少香料的挥发。
5) 最后加入纳米活性炭和甲醛吸收剂，全部物料加完後再搅拌10~15min。其间搅拌速度由300~500 r/min逐渐降至100 r/min，直至结束搅拌。
本发明所述的多功能水性木器硅藻泥漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，具有无与伦比的环保优势，此外，还具有超强净味等功能，满足更好的室内装修需求。
具体实施方式
本发明提供的一种多功能水性木器硅藻泥漆，包括硅藻泥、丙烯酸乳液、水溶醇痠树脂、醇酸树脂、纳米活性炭、聚氨基甲酸酯、甲醛吸收剂、水，各组分的质量份数为：硅藻泥20-25、丙烯酸乳液28-32、水溶醇痠树脂20-30、醇酸树脂13-17、纳米活性炭5-10、聚氨基甲酸酯2-7、甲醛吸收剂3-9、水30-60。
作为优选，所述多功能水性木器硅藻泥漆各组分的质量份数为：硅藻泥20、丙烯酸乳液30、水溶醇痠树脂23、醇酸树脂16、纳米活性炭8、聚氨基甲酸酯3、甲醛吸收剂8、水50。
作为优选，所述聚氨基甲酸酯为柠檬聚氨基甲酸酯。
作为优选，所述甲醛吸收剂为活性氧化铝。
作为优选，所述纳米活性炭的微孔半径在 2nm。
作为优选，所述水为蒸馏水。
所述多功能水性木器硅藻泥漆的制备方法，其特征在于包括下述步骤 ：
1) 在干净的涂料釜中放入规定质量份数的硅藻泥、丙烯酸乳液和水溶醇痠树脂，开动搅拌机，以不超过300r/min的速度缓缓搅拌。；
2) 将配方中将水缓缓加入混合容器中。生产中所需要的水须是蒸馏水，不得用未经纯化处理的自来水、井水等。用滴加的方式加水，以免出现分层、结块等现象，然后搅拌约5~10min；
3) 加入醇酸树脂，搅拌5~10min。
4) 加入聚氨基甲酸酯。搅拌3~5min左右。搅拌速度可降至200 r/min，减少香料的挥发。
5) 最后加入纳米活性炭和甲醛吸收剂，全部物料加完後再搅拌10~15min。其间搅拌速度由300~500 r/min逐渐降至100 r/min，直至结束搅拌。
以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。