技术领域
本发明涉及一种家具漆，特别涉及一种新型纤维水性木器漆的制备方法。
背景技术：
研究表明，涂料是家居空间的主要污染物之一。随着国家相关标准的制定和消费者环保意识的提高,水性漆已经得到全面普及。然而,家具表面使用的涂料,仍然以传统油性木器漆为主,无形中增加了家居空间的污染,而环保的水性漆家具仍是市场中的“非主流”。普遍存在的油性漆主要是使用含有大量有毒有害物质的香蕉水、天拿水作为稀释剂，无与伦比的环保优势是水性漆最大的特点。在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种新型纤维水性木器漆的制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种新型纤维水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将预定重量配比的聚乙烯醇、水溶醇痠树脂和复合纳米负离子粉放入搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌10-15min；
步骤2：将预定重量配比的水性聚氨酯树脂、水性异氰酸酯和活性氧化铝放入另一搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌10-15min；
步骤3：将步骤1和步骤2所得到的溶液混合在一个搅拌缸内，加入剩下的水，对搅拌缸进行加热，在加热的同时对混合液在800转/min下搅拌20-30min；
步骤4：等待混合液自然冷却后，缓慢的想溶液中放入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，在100转/min下搅拌5-10min，消除溶液中产生的泡；
步骤5：过滤包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果：水性木器漆成膜时间短、清晰度高、硬度高、耐磨性高的特点；工艺简单，可工厂化生产，且用料环保，用于家具装修，无毒无害，可减少有机溶剂挥发对环境造成的污染。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1：
一种新型纤维水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将预定重量配比的聚乙烯醇、水溶醇痠树脂和复合纳米负离子粉放入搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌10min；
步骤2：将预定重量配比的水性聚氨酯树脂、水性异氰酸酯和活性氧化铝放入另一搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌15min；
步骤3：将步骤1和步骤2所得到的溶液混合在一个搅拌缸内，加入剩下的水，对搅拌缸进行加热，在加热的同时对混合液在800转/min下搅拌25min；
步骤4：等待混合液自然冷却后，缓慢的想溶液中放入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，在100转/min下搅拌5min，消除溶液中产生的泡；
步骤5：过滤包装。
实施例2：
一种新型纤维水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将预定重量配比的聚乙烯醇、水溶醇痠树脂和复合纳米负离子粉放入搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌12min；
步骤2：将预定重量配比的水性聚氨酯树脂、水性异氰酸酯和活性氧化铝放入另一搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌12min；
步骤3：将步骤1和步骤2所得到的溶液混合在一个搅拌缸内，加入剩下的水，对搅拌缸进行加热，在加热的同时对混合液在800转/min下搅拌20min；
步骤4：等待混合液自然冷却后，缓慢的想溶液中放入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，在100转/min下搅拌8min，消除溶液中产生的泡；
步骤5：过滤包装。
实施例3：
一种新型纤维水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将预定重量配比的聚乙烯醇、水溶醇痠树脂和复合纳米负离子粉放入搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌15min；
步骤2：将预定重量配比的水性聚氨酯树脂、水性异氰酸酯和活性氧化铝放入另一搅拌缸内，加入适量的水，在500转/min下搅拌10min；
步骤3：将步骤1和步骤2所得到的溶液混合在一个搅拌缸内，加入剩下的水，对搅拌缸进行加热，在加热的同时对混合液在800转/min下搅拌30min；
步骤4：等待混合液自然冷却后，缓慢的想溶液中放入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，在100转/min下搅拌10min，消除溶液中产生的泡；
步骤5：过滤包装。