本发明属于密封胶
技术领域：
，尤其涉及一种集装箱用密封胶及其制备方法。
背景技术：
：密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性，并逐步将固体胶，粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能，密封剂应具备以下基本特点：①良好的嵌填，储存稳定性，无毒或低毒；②与其他媒体低渗透；③可抵御伸缩运动，位移和变形的接缝；④在受到循环变形关节，能保证其性能和形状完全复苏；⑤有足够的实力能够承受压力；⑥在高温，低温不脆裂过度软化；⑦耐候性，不粉化，开裂，解散或过度收缩；⑧应用于特定的场合，具体表现有耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，易燃，不污染，绝缘或导电等。焊缝通常通过密封胶进行密封、填充、美化。现有技术中，通常使用密封胶对焊缝进行密封时，在不同温度下，由于密封胶与焊缝之间存在不同的膨胀系数，常常使得焊缝与密封胶之间出现间隙并导致松动，同时，在潮湿环境下，密封胶易于脱落，而且，密封胶的综合性能也未达到最佳状态，需要不断改进。技术实现要素：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种集装箱用密封胶及其制备方法，适用于集装箱上焊缝的封合。本发明提出的一种集装箱用密封胶，所述密封胶按重量份数包括如下组分：丁腈橡胶，100～110；三元乙丙橡胶，40～50；甲酸钠，10～15；醋酸钠，15～20；丙烯酸钠，8～10；聚丙烯酸钠，3～5；交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐，5～8；汽油，140～168；乙酸乙酯，100～120；丙酮，60～72；金红石型钛白粉，4～6；轻质碳酸钙，30～35；滑石粉，60～70；绢云母，5～7；硫化膏，3～5；硅藻土，5～8；紫外线稳定剂，0.4～0.6；抗氧化剂，0.05～0.1；其中，汽油、乙酸乙酯、丙酮保持同比例增减；所述滑石粉为表面改性滑石粉，所使用的改性剂为铝酸酯偶联剂；所述紫外线稳定剂为受阻胺光稳定剂，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂。优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：丁腈橡胶，110；三元乙丙橡胶，50；甲酸钠，15；醋酸钠，20；丙烯酸钠，10；聚丙烯酸钠，5；交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐，8；汽油，168；乙酸乙酯，120；丙酮，72；金红石型钛白粉，5；轻质碳酸钙，30；滑石粉，70；绢云母，7；硫化膏，5；硅藻土，8；紫外线稳定剂，0.6；抗氧化剂，0.1。优选地，按1:3的重量份比，用有机膨润土代替部分或全部硅藻土。优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：丁腈橡胶，105；三元乙丙橡胶，45；甲酸钠，13；醋酸钠，17；丙烯酸钠，9；聚丙烯酸钠，4；交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐，6；汽油，154；乙酸乙酯，110；丙酮，66；金红石型钛白粉，4；轻质碳酸钙，33；滑石粉，65；绢云母6；硫化膏，4；硅藻土，1；有机膨润土，2；紫外线稳定剂，0.5；抗氧化剂，0.08。优选地，所述密封胶组分按重量份数如下：丁腈橡胶，100；三元乙丙橡胶，40；甲酸钠，10；醋酸钠，15；丙烯酸钠，8；聚丙烯酸钠，3；交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐，5；汽油，140；乙酸乙酯，100；丙酮，60；金红石型钛白粉，6；轻质碳酸钙，35；滑石粉，60；绢云母5；硫化膏，3；有机膨润土，2；紫外线稳定剂，0.4；抗氧化剂，0.05。本发明还提出了一种集装箱用密封胶的制备方法，包括以下步骤：S1：按重量份数比称取各原料；S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；S3：将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶混合后，在塑炼机上塑炼2-3次，得到塑炼物；S4：向S3中获得的塑炼物中依次加入醋酸钠、甲酸钠、丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐混炼8-10min后，再依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；S5：将S4中得到的混炼片加入至S2中得到的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。本发明选用丁腈橡胶和三元乙丙橡胶作为主料，丁腈橡胶具有宽域的工作温度范围和良好的力学性能，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，同时，具有极好的硫化特性、吸油性和容纳性，通过丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的复合使用，可以为其他组分的添加及密封胶的基本性能奠定良好基础。本发明选用甲酸钠、醋酸钠、丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐复合添加，可以改善密封胶的膨胀性能，并能从初始膨胀率、膨膨胀速率、胀比、膨胀条件多方面进行膨胀性能的改善，通过对膨胀性能的改善，可以使得密封胶在焊缝中填充效果好，密封胶极难脱落。本发明选用的金红石型钛白粉，在橡胶中可以起到补强、防老化、填充的作用，同时作为耐紫外线增强剂，与紫外线吸收剂一起通过抗氧化剂与紫外线稳定剂的协同使用，即首先是耐紫外增强剂对紫外线的屏蔽作用，其次是抗氧化剂和紫外线稳定剂对残余紫外线的消除， 大幅度减弱了紫外光对密封胶中橡胶基体的分解，增强了密封胶对紫外线的抗老化作用。另外，抗氧化剂可以有效地抑制光氧化中的自由基产物破环紫外线稳定剂中的邻位羟基，可以使紫外线稳定剂更长久起作用。本发明选用铝酸酯偶联剂改性的滑石粉，增加了滑石粉与基体橡胶的相容性，改善橡胶的耐热性。滑石粉替代炭黑对橡胶基体进行补强，降低了生产成本，同时起到增大粘度的作用。本发明选用汽油、乙酸乙酯、丙酮进行混合制得混合溶剂以代替传统使用的甲苯和二甲苯等芳烃溶剂，一方面降低了芳烃溶剂带来的环境污染和人体毒害，另一方面，由于乙酸乙酯、丙酮两者的溶解度参数和氢键指数高，再配合低成本的汽油，可以使得混合溶剂溶解力强且成本合理。膨润土具有吸湿性，遇水膨胀8-15倍，加入橡胶中遇水即发生膨胀，起到吸水止水的作用，进一步增强密封胶的密封性能。本发明的有益效果在于，通过对组分进行优化，提高了密封胶各项性能，并根据组分优化结果，对整个制备工艺进行了优化，在制备过程中，对各步骤进行合理安排，并对原料的混合添加进行了限定，从而可以充分发挥各组分的作用并提升最终密封胶的性能；通过革新溶剂的使用，降低对环境的污染和对人体的潜在伤害；配合紫外线稳定剂及抗氧化剂的共同作用，使得胶体的抗紫外线老化性能优良；使用膨润土或硅藻土增加材料的吸湿性，提高胶体的密封性；使用改性滑石粉代替炭黑增强基体，降低了生产成本，且环境友好。具体实施方式下面结合具体实例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。本发明所公开的集装箱用密封胶，各实施例中组分的重量份数如表1所示：表1为各实施例的氯丁密封胶原料的重量份数实施例1实施例2实施例3丁腈橡胶110105100三元乙丙橡胶504540甲酸钠151310醋酸钠201715丙烯酸钠1098聚丙烯酸钠543交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐865汽油168154140乙酸乙酯120110100丙酮726660金红石型钛白粉546轻质碳酸钙303335滑石粉706560绢云母765硫化膏543硅藻土81/有机膨润土/22紫外线稳定剂0.60.50.4抗氧化剂0.10.080.05实施例1按以下步骤进行制备：S1：按重量份数比称取各原料；S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；S3：将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶混合后，在塑炼机上塑炼3次，得到塑炼物；S4：向S3中获得的塑炼物中依次加入醋酸钠、甲酸钠、丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐混炼10min后，再依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；S5：将S4中得到的混炼片加入至S2中得到的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。实施例2按以下步骤进行制备：S1：按重量份数比称取各原料；S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；S3：将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶混合后，在塑炼机上塑炼3次，得到塑炼物；S4：向S3中获得的塑炼物中依次加入醋酸钠、甲酸钠、丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、交联- 聚异丁烯接枝马来酸钠盐混炼9min后，再依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；S5：将S4中得到的混炼片加入至S2中得到的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。实施例3按以下步骤进行制备：S1：按重量份数比称取各原料；S2：将汽油、乙酸乙酯、丙酮混合形成混合溶剂；S3：将丁腈橡胶、三元乙丙橡胶混合后，在塑炼机上塑炼2次，得到塑炼物；S4：向S3中获得的塑炼物中依次加入醋酸钠、甲酸钠、丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、交联-聚异丁烯接枝马来酸钠盐混炼10min后，再依次加入绢云母、硫化膏、硅藻土、紫外线稳定剂、抗氧化剂、金红石型钛白粉、轻质碳酸钙、滑石粉后，继续混炼，挤出，切片；S5：将S4中得到的混炼片加入至S2中得到的混合溶剂中，搅拌至全部溶解，送三辊机内研磨至细腻均匀，得到密封胶。使用GB/T14522-2008紫外光老化实验标准对本发明制得的集装箱用密封胶进行测试：采用荧光紫外线/冷凝循环试验方法，光源为UV-B灯管，进行12个循环，每一循环试验条件为：光照温度为60℃、光照时间为4h，在波长为313nm的紫外灯照射下，辐照度为0.71W/m2，光照结束后，进行冷凝，冷凝温度为50℃，冷凝的时间为4h。测试结果显示，三个实施例中的胶体均未出现色变、龟裂、粉化等现象。实施例1-3中，测试制得的氯丁密封胶的剪切强度和剥离强度，性能数据如表2所示。上述表2中数据表明，本发明所公开的密封胶具有良好的粘着性、胶接强度和膨胀性能。当前第1页1 2 3