镁铝合金与pps相拼接底材上的粉末涂料及其喷涂方法

文档序号:11023047
镁铝合金与pps相拼接底材上的粉末涂料及其喷涂方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及材料领域,尤其设及一种儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料及 其喷涂方法。
【背景技术】
[0002] 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料,其具有无溶剂、无污染、 可回收、环保、能够减轻劳动强度W及涂膜机械强度高等优势。
[0003] 随着笔记本电脑的普及,不同品牌公司之间的竞争也已进入白热化,更轻更薄的 產品更加受消費者的欢迎。因此,儀侣合金和PPS相拼接的底材材料在笔记本电脑的面盖上 得到了广泛应用,不仅因为儀合金有较好的强度和刚性,也是基于其具有优良的电磁屏蔽 性能和导热性能,使电脑能够长时间正常稳定地工作。此外,由于儀元素是地壳中分布最广 的元素之一,占地壳重量的2.77%,为第四最丰富的金属元素,成本较为低廉。
[0004] PPS(Poly地enylene sulfide,聚亚苯基硫酸),分子主链由苯环和硫原子交替排 列,大量的苯环赋予PPSW刚性,大量的硫酸键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无 极性,电性能好,不吸水。在面盖中使用PI^的部分主要起到天线的作用,否則有利于电脑对 信号的接收。现有的粉末涂料底漆因配方成分不合理存在如下技术问题: 1、不能完全掩盖住儀侣合金与PI^相拼接处的痕迹。
[0005] 2、PPS不导电,粉末涂料不能直接喷涂。
[0006] 3、PPS在180度W上高溫易形变,影响后续裝配。

【发明内容】

[0007] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末 涂料及其喷涂方法,实现低溫固化和直接喷涂,并能够完全掩盖儀侣合金与PPS相拼接处的 痕迹;进一步降低能耗、提升良品率。
[000引为了解决上述技术问题,本发明的实施例提供了一种儀侣合金与PPS相拼接底材 上的粉末涂料,包括:用W提供附着力、抗化学性W及电绝缘性的环氧树脂E-12;用W降低 固化反应溫度的环氧树脂低溫固化剂;用W遮盖儀侣合金和PPS相拼接部位痕迹的环氧体 系消光剂;用W增强漆膜与素材之间结合性能和润湿性能的附着力促进剂;用W在漆膜烙 融流平时降低表面张力的流平剂;用W给漆膜提供着色和遮盖性能的颜料;用W提高漆膜 硬度和刚度的填料;W及用W润湿分散颜料或填料形成光滑涂膜的增光剂;环氧树脂E-12、 环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、流平剂、颜料、填料W及增光剂的质 量百分比为:环氧树脂E-12 60-75%;环氧树脂低溫固化剂3-5%;环氧体系消光剂6-7.5%;附 着力促进剂 0.5-0.7%;流平剂 0.5-1.5%;颜料 10.1-20.2%;填料 2-10%;增光剂 0.5-1.50/0。
[0009]其中,环氧树脂E-12、环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、流平 剂、颜料、填料W及增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 70%;环氧树脂低溫固化剂3.5%; 环氧体系消光剂7%;附着力促进剂0.7%;流平剂1%;颜料14.15%;填料2.85%;增光剂0.8%。
[0010] 其中,颜料至少包括铁白粉,填料为硫酸领。
[0011] 为解决上述技术问题,本发明还提供了另一种技术方案,一种儀侣合金与PI^相拼 接底材上粉末涂料的喷涂方法,包括W下步骤:底材的表面处理;PPS部位涂抹或浸涂导电 水,将其在一定的溫度下自然风干5-10分钟;静电喷涂粉末涂料在儀侣合金与PI^相拼接底 材上。
[0012] 其中,底材的表面处理包括:对儀侣合金进行除油脂、除脱模剂、清洁、皮膜、封闭 W及烤干的步骤。
[0013] 其中,静电喷涂粉末涂料在儀侣合金与PPS相拼接底材上的步骤在一定的条件下 进行:包括:静电电压40-80kv;供粉气压0.2-0.4Mpa;雾化气压0.1-0.15 Mpa;喷涂距离15-20cm。
[0014] 其中,还包括:固化成膜的步骤,其中:固化溫度为160°,时间为20分钟。
[0015] 实施本发明所提供的儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料及其喷涂方法,具 有如下有益效果: 第一,环氧树脂E-12、环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、流平剂、 颜料、填料W及增光剂通过合理配比,既能发挥涂膜优良的性能、又能实现160度的低溫固 化。
[0016] 第二,能耗低、表面美观、良品率高。
[0017] 第=,对底材的附着力好、具有优良的抗腐蚀性能;可广泛应用电子电器、家电、化 工设备,管道,仪器与仪表,楓柜等行业的涂裝。
【具体实施方式】
[0018] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例 仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技 术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范 围。
[0019] 本实施例中的儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料,包括:环氧树脂E-12,其 主要用W提供附着力、抗化学性W及电绝缘性。
[0020] 具体实施时,环氧树脂E-12作为粉末涂料的主要成分,其对金属、塑料、陶瓷、玻璃 W及木材等底材均具有优良的附着力,除此之外,其还具有优良的抗腐蚀性能和电绝缘性 能,使粉末涂料能够广泛应用在电子电器、家电、化工设备,管道,仪器与仪表,楓柜等行业 的涂裝。
[0021] 环氧树脂低溫固化剂,其主要用W降低固化反应溫度。具体实施时,环氧树脂低溫 固化剂能够有效降低固化反应溫度,环氧树脂E-12的固化溫度一般为18(TC W上,但通过与 环氧树脂低溫固化剂进行搭配,可把固化反应溫度降低为160°C,能有效降低底材PPS部位 形变的概率,同時能够节约能源,减少浪费。
[0022] 消光剂,其主要用W遮盖儀侣合金和PPS相拼接部位痕迹,其是基于哑光产品能够 更好地遮盖儀侣合金和PI^相拼接部位痕迹。
[0023] 附着力促进剂,其主要用W增强漆膜与素材之间的结合性能和润湿性能。
[0024] 流平剂,其主要用W在漆膜烙融流平时降低表面张力。
[0025] 颜料,其主要用W给漆膜提供着色和遮盖性能,具体实施时,其至少包括铁白粉。
[0026] 填料,其主要用W提高漆膜硬度和刚度,具体实施时,填料为硫酸领。
[0027] 增光剂,其主要用W润湿分散颜料或填料形成光滑涂膜,有助于形成平整光滑的 涂膜,W及提高表面的装饰性能。
[0028] 进一步的,环氧树脂E-12、环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、 流平剂、颜料、填料W及增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 60-75%;环氧树脂低溫固化 剂3-5%;环氧体系消光剂6-7.5%;附着力促进剂0.5-0.7%;流平剂0.5-1.5%;颜料10.1-20.2%;填料 2-10%;增光剂 0.5-1.5〇/〇。
[0029] 在其中一种实施方式中,环氧树脂E-12、环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、 附着力促进剂、流平剂、颜料、填料W及增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 70%;环氧树 脂低溫固化剂3.5%;环氧体系消光剂7%;附着力促进剂0.7%;流平剂1%;颜料14.15%;填料 2.85%;增光剂0.8〇/〇。
[0030] 另一种实施方式中,环氧树脂E-12 60%;环氧树脂低溫固化剂4.5%;环氧体系消光 剂6%;附着力促进剂0.5%;流平剂1.2%;颜料20.15%;填料7.15%;增光剂0.5%。
[0031] 另一种实施方式中,环氧树脂E-12 65%;环氧树脂低溫固化剂3%;环氧体系消光剂 7.5%;附着力促进剂0.6%;流平剂1.5%;颜料15.15%;填料6.5%;增光剂0.75%。
[0032] 本发明还公开了一种上述儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料的喷涂方法, 包括W下步骤: 底材的表面处理;PPS部位涂抹或浸涂导电水,将其在一定的溫度下自然风干5-10分 钟;静电喷涂粉末涂料在儀侣合金与PI^相拼接底材上。
[0033] 具体实施时,底材的表面处理包括:对儀侣合金进行除油脂、除脱模剂、清洁、皮 膜、封闭W及烤干的步骤。
[0034] 其中,静电喷涂粉末涂料在儀侣合金与PPS相拼接底材上的步骤在一定的条件下 进行:包括:静电电压40-80kv;供粉气压0.2-0.4Mpa;雾化气压0.1-0.15 Mpa;喷涂距离15-20cm〇
[0035] 优选的,还包括:固化成膜的步骤,其中:固化溫度为160,时间为20分钟。
[0036] 具体实施时,按照如上工艺实施能够很好的滿足儀侣合金和PPS底材漆膜性能和 外观上的要求。
[0037] 本实施例中的儀侣合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料按照上述喷涂使用方法进 行喷涂成膜后的相关性能比较测试请参见表1。
[00;3引 表1

实施本发明实施例的儀侣合金与PI^相拼接底材上的粉末涂料及其喷涂方法,具有如 下有益效果: 第一,环氧树脂E-12、环氧树脂低溫固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、流平剂、 颜料、填料W及增光剂通过合理配比,既能发挥涂膜优良的性能、又能实现160度的低溫固 化。
[0039] 第二,能耗低、表面美观、良品率高。
[0040] 第=,对底材的附着力好、具有优良的抗腐蚀性能;可广泛应用电子电器、家电、化 工设备,管道,仪器与仪表,楓柜等行业的涂裝。
【主权项】
1. 一种镁铝合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料,其特征在于,包括: 用以提供附着力、抗化学性以及电绝缘性的环氧树脂E-12; 用以降低固化反应温度的环氧树脂低温固化剂; 用以遮盖镁铝合金和PPS相拼接部位痕迹的环氧体系消光剂; 用以增强漆膜与素材之间结合性能和润湿性能的附着力促进剂; 用以在漆膜熔融流平时降低表面张力的流平剂; 用以给漆膜提供着色和遮盖性能的颜料; 用以提高漆膜硬度和刚度的填料;以及 用以润湿分散颜料或填料形成光滑涂膜的增光剂; 所述环氧树脂E-12、所述环氧树脂低温固化剂、所述环氧体系消光剂、所述附着力促进 剂、所述流平剂、所述颜料、所述填料以及所述增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 60-75%;环氧树脂低温固化剂3-5%;环氧体系消光剂6-7.5%;附着力促进剂0.5-0.7%;流平剂 0 · 5-1 · 5%;颜料 10 · 1-20 · 2%;填料 2-10%;增光剂0 · 5-1 · 5%。2. 如权利要求1所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料,其特征在于,所述环 氧树脂E-12、所述环氧树脂低温固化剂、所述环氧体系消光剂、所述附着力促进剂、所述流 平剂、所述颜料、所述填料以及所述增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 70%;环氧树脂 低温固化剂3.5 %;环氧体系消光剂7 %;附着力促进剂0.7 %;流平剂1 %;颜料14.15 %;填料 2.85%;增光剂0.8%。3. 如权利要求1所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料,其特征在于,所述颜 料至少包括钛白粉,所述填料为硫酸钡。4. 一种如权利要求1-3任一项所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上粉末涂料的喷涂方 法,其特征在于,包括以下步骤: 底材的表面处理; PPS部位涂抹或浸涂导电水,将其在一定的温度下自然风干5-10分钟; 静电喷涂粉末涂料在镁铝合金与PPS相拼接底材上。5. 如权利要求4所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上粉末涂料的喷涂方法,其特征在 于,所述底材的表面处理包括:对镁铝合金进行除油脂、除脱模剂、清洁、皮膜、封闭以及烤 干的步骤。6. 如权利要求4所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上粉末涂料的喷涂方法,其特征在 于,所述静电喷涂粉末涂料在镁铝合金与PPS相拼接底材上的步骤在一定的条件下进行:包 括: 静电电压40-80kv; 供粉气压〇.2-〇.4Mpa; 雾化气压0.1-0.15 Mpa; 喷涂距离15-20cm。7. 如权利要求4所述的镁铝合金与PPS相拼接底材上粉末涂料的喷涂方法,其特征在 于,还包括:固化成膜的步骤,其中:固化温度为160°,时间为20分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种镁铝合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料,环氧树脂E-12、环氧树脂低温固化剂、环氧体系消光剂、附着力促进剂、流平剂、颜料、填料以及增光剂的质量百分比为:环氧树脂E-12 60-75%;环氧树脂低温固化剂3-5%;环氧体系消光剂6-7.5%;附着力促进剂0.5-0.7%;流平剂0.5-1.5%;颜料10.1-20.2%;填料2-10%;增光剂0.5-1.5%。本发明还公开了一种镁铝合金与PPS相拼接底材上粉末涂料的喷涂方法。实施本发明的镁铝合金与PPS相拼接底材上的粉末涂料及其喷涂方法,实现低温固化和直接喷涂,并能够完全掩盖镁铝合金与PPS相拼接处的痕迹;进一步降低能耗、提升良品率。
【IPC分类】C09D163/00, B05D3/00, C09D5/08, B05D3/02, C09D7/12, C09D5/03, B05D7/14
【公开号】CN105713482
【申请号】CN201510954019
【发明人】易水华, 胡礼棉, 徐成林
【申请人】广州源辉化工有限公司
...
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1