一种高牢度丙烯酸粘合剂及其制备方法与流程

文档序号:13743575阅读:267来源:国知局
技术领域本发明属于化工领域,涉及高牢度丙烯酸粘合剂及其制备方法。

背景技术:
二甲基硅油是含有两个甲基的改性硅油,在丙烯酸乳液聚合中,引入硅油能够有效的改善粘合剂的综合性能,在高温乳液聚合中,使用二甲基硅油比其他价格高的硅油具有更高的性价比,在众多硅油中具有明显的优势。

技术实现要素:
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种高牢度丙烯酸粘合剂及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:第一方面,本发明提供一种高牢度丙烯酸粘合剂,所述粘合剂包括如下重量份数的各组分:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈30份,丙烯酸甲酯30份,二甲硅油10-60份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1-2份,平平加5-10份,十二烷基磺酸钠5-10份,去离子水570份;或所述粘合剂包括如下重量份数的各组分:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈20份,丙烯酸异辛酯20份,苯乙烯50份,二甲硅油10-60份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1-2份,平平加5-10份,十二烷基磺酸钠5-10份,去离子水570份。第二方面,本发明还涉及前述的高牢度丙烯酸粘合剂的制备方法,所述方法包括如下步骤:步骤1:将权1中的除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,备用;步骤2:在反应釜中放入一定量的去离子水、乳化剂,加热;步骤3:将乳化灌中的预乳化液匀速滴加至反应釜中,使除二甲硅油外的各组分先反应;步骤4:将二甲硅油滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温,然后降温调节pH值,出料,即可。优选的,步骤1中,所述分散时间为30分钟。优选的,步骤2中,所述加热温度为85℃。优选的,步骤3中,所述滴加时间为3小时。优选的,步骤4中,所述滴加时间为20分钟。优选的,步骤5中,所述保温时间为1h。优选的,步骤5中,所述所述pH值为7.5。本发明是通过高温下引发剂形成自由基,自由基引发单体反应成聚合物。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:1、本发明制备方法简单,成本低,效率高;2、本发明方法制备的树脂性能优异,尤其在牢度与手感方面;3、本发明树脂在纺织工业较多领域有着广泛的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。实施例1本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈30份,丙烯酸甲酯30份,二甲硅油10份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1份,平平加5份,十二烷基磺酸钠5份,去离子水570份;所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例2本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈30份,丙烯酸甲酯30份,二甲硅油60份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺2份,平平加10份,十二烷基磺酸钠10份,去离子水570份;所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例3本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈30份,丙烯酸甲酯30份,二甲硅油40份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1.5份,平平加8份,十二烷基磺酸钠6份,去离子水570份;所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例4本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈20份,丙烯酸异辛酯20份,苯乙烯50份,二甲硅油10份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1份,平平加5份,十二烷基磺酸钠5份,去离子水570份。所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例5本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈20份,丙烯酸异辛酯20份,苯乙烯50份,二甲硅油60份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺2份,平平加10份,十二烷基磺酸钠10份,去离子水570份。所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例6本实施例涉及一种高牢度手感优异丙烯酸粘合剂及其制备方法,包括如下步骤:丙烯酸丁酯250份,丙烯腈20份,丙烯酸异辛酯20份,苯乙烯50份,二甲硅油50份,丙烯酸6份,衣康酸4份,N-羟甲基丙烯酰胺4份,丙烯酰胺1.8份,平平加7份,十二烷基磺酸钠8份,去离子水570份。所述方法包括如下步骤:步骤1:将上述除二甲硅油以外的其它组分放入乳化灌中,进行充分的分散,约30分钟后停止,备用;步骤2:在反应釜中放入部分的水及少量的乳化剂,加热到85℃;步骤3:将乳化灌中的预乳化液在3小时内匀速滴加至反应釜中,使除硅油外的各组分先反应;步骤4:将硅油在20分钟内滴加到反应釜中,反应未结束时加入硅油,使其大体处于分子外层;步骤5,反应结束后保温1h,然后降温调节pH7.5,出料,即可。实施例1-6涉及的方法是在高温化学乳液聚合的过程中引入二甲基硅油的方法,来提高丙烯酸粘合剂的综合性能;具体为本发明方法先制得除二甲基硅油意外的其他单体组分,在反应的过程中,单独加入二甲基硅油,使得硅油的性能得到充分的体现,实现了粘合剂乳液在应用上的高手感、高牢度,并在擦痕方面表现优异,提高了产品的综合性能。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
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