本发明属于防火材料技术领域，具体涉及一种水性超薄型钢结构防火涂料。
背景技术：
建筑物防火是一项任重而道远的安全防护工作。近年来，全国建筑物火灾时有发生，生命和财产损失惨重，给人们留下了深刻的教训。钢结构建筑物的耐火性能不及钢筋混凝土结构的建筑物。当温度达到540℃时，钢材的支撑能力会突然降低，容易造成建筑物垮塌等事故。随着钢结构建筑，尤其是高层钢结构建筑的蓬勃发展，对这类建筑物的防火保护更应该重视。实践表明，在钢结构建筑物表面直接涂覆防火涂料，以此来提高钢结构建筑物的耐火时间是最理想、最可靠、最实用的防火保护方法。
传统的溶剂型钢结构防火涂料含有大量的挥发性有机物（voc），其应用越来越受到限制，甚至被发达国家禁用。水性超薄型钢结构防火涂料以水为分散介质，减少了voc的排放，降低了涂料在生产、施工、应用等环节中对人体的危害和环境的污染，符合节能减排、绿色环保的发展趋势，是钢结构防火涂料的主要发展方向之一。但是，目前国内生产的水性超薄型钢结构防火涂料普遍存在着防火性能差、膨胀层膨胀倍率低及结构强度低、涂膜耐水性差等缺点和问题，很少有企业能生产出储存稳定性好、防火性能优异的产品。在沿海地区，一些生产水性防火涂料的中小企业主要以外来技术加工为主，它们缺乏自己的核心技术和品牌。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是，提供一种水性超薄型钢结构防火涂料，具有结构层强度好、与基材附着力强、防火性能优异，而且无毒、环保等优点。
为解决现有技术问题，本发明提供的技术方案是，一种水性超薄型钢结构防火涂料，由以下重量份数的原料组成：
醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液20-40份
聚磷酸铵15-20份
季戊四醇5-15份
三聚氰胺5-10份
钛白粉5-10份
可膨胀石墨2-5份
氯化石蜡3-6份
成膜助剂2-6份
分散剂0.5-1.0份
增稠剂1-6份
消泡剂0.5-1份
水10-15份
进一步的，所述的成膜助剂为二丙二醇甲醚；
进一步的，所述的分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液。
进一步的，所述的增稠剂为聚丙烯酰胺；
进一步的，所述的消泡剂为矿物油消泡剂。
其制备方法为：将水和分散剂、氯化石蜡、成膜助剂、一半的消泡剂加入到分散缸中，分散均匀后再加入聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺、钛白粉、可膨胀石墨等高速分散，然后将醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液加入到分散缸中分散均匀，最后加入剩下的消泡剂进行消泡，并加入增稠剂调制合适的粘度，即为产品。
本发明具有如下优点：
（1）本发明产品添加了能够在高温时与阻燃组分起到协同阻燃效应的无机材料，这不仅提高了涂料的防火性能，而且还增强了燃烧时碳化层的强度，提高了碳化层与基材的附着力。
（2）本发明产品施工方便，可用刷涂、喷涂或辊涂方式进行施工。
（3）本发明产品是一种水性涂料产品，无毒无气味，对环境友好。
具体实施方式
实施例1
一种水性超薄型钢结构防火涂料，由以下重量份数的原料组成：
醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液40份、聚磷酸铵15份、季戊四醇10份、三聚氰胺5份、钛白粉5份、可膨胀石墨3份、氯化石蜡5份、成膜助剂2份、分散剂1.0份、增稠剂3份、消泡剂1份、水10份。
其制备方法为：将水和分散剂、氯化石蜡、成膜助剂、一半的消泡剂加入到分散缸中，分散均匀后再加入聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺、钛白粉、可膨胀石墨等高速分散，然后将醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液加入到分散缸中分散均匀，最后加入剩下的消泡剂进行消泡，并加入增稠剂调制合适的粘度，即为产品。
耐火性能测试结果：干膜厚度为2.0mm，耐火时间为121min，碳化层与钢板附着力很好，强度也很好，碳化量高，膨胀倍率32倍。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。