一种金属用防水防锈涂料的制作方法

文档序号:11806071阅读:386来源:国知局

本发明涉及金属用材料技术领域,尤其涉及一种金属用防水防锈涂料。



背景技术:

可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵,使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、阳台、地下室、水池、露台游泳池,仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防水以和各种吸水量的瓷质砖及水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防水处理。

使用的防锈漆大致为油性防锈漆和水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。

物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.钛白粉就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。水溶性、不可燃,对环境无污染,使用安全。



技术实现要素:

本发明提供一种干燥快、耐盐性好的金属用防水防锈涂料,解决现有金属用材料干燥慢和不耐盐雾等技术问题。

本发明采用以下技术方案:一种金属用防水防锈涂料,其原料按质量份数配比如下:水100份,银浆粉10-30份,石墨粉15-35份,聚酰胺5-25份,三正丁胺30-50份,硅灰石5-25份,重铬酸钾1-5份,钼酸铵0.5-4.5份,钛白粉20-40份,碳酸钙4-8份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,银浆粉15-25份,石墨粉20-30份,聚酰胺10-20份,三正丁胺35-45份,硅灰石10-20份,重铬酸钾2-4份,钼酸铵1.5-3.5份,钛白粉25-35份,碳酸钙5-7份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,银浆粉15份,石墨粉20份,聚酰胺10份,三正丁胺35份,硅灰石10份,重铬酸钾2份,钼酸铵1.5份,钛白粉25份,碳酸钙5份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,银浆粉25份,石墨粉30份,聚酰胺20份,三正丁胺45份,硅灰石20份,重铬酸钾4份,钼酸铵3.5份,钛白粉35份,碳酸钙7份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防锈涂料的原料按质量份数配比如下:水100份,银浆粉20份,石墨粉25份,聚酰胺15份,三正丁胺40份,硅灰石15份,重铬酸钾3份,钼酸铵2.5份,钛白粉30份,碳酸钙6份。

有益效果:本发明所述一种金属用防水防锈涂料采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度60-80s;2、附着力一级,耐盐雾10-30d无异常,耐水性20-60d不起泡、不脱落;3、耐盐性30-50d无异常,表干1-4h,实干18-22h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。

实施例1:

第一步:按照质量份数配比称取水100份,银浆粉10份,石墨粉15份,聚酰胺5份,三正丁胺30份,硅灰石5份,重铬酸钾1份,钼酸铵0.5份,钛白粉20份,碳酸钙4份。

第二步:将水、银浆粉、石墨粉、聚酰胺和硅灰石投入反应釜中,加热至45℃,以200r/min速度搅拌60min。

第三步:将搅拌均匀后的液体静置15min,加入三正丁胺、重铬酸钾、钼酸铵、钛白粉和碳酸钙,在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。

金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度60s;附着力一级,耐盐雾10d无异常,耐水性20d不起泡、不脱落;耐盐性30d无异常,表干4h,实干22h。

实施例2:

第一步:按照质量份数配比称取水100份,银浆粉30份,石墨粉35份,聚酰胺25份,三正丁胺50份,硅灰石25份,重铬酸钾5份,钼酸铵4.5份,钛白粉40份,碳酸钙8份。

第二步:将水、银浆粉、石墨粉、聚酰胺和硅灰石投入反应釜中,加热至65℃,以400r/min速度搅拌80min。

第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min,加入三正丁胺、重铬酸钾、钼酸铵、钛白粉和碳酸钙,在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。

金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度65s;附着力一级,耐盐雾15d无异常,耐水性30d不起泡、不脱落;耐盐性35d无异常,表干3h,实干21h。

实施例3:

第一步:按照质量份数配比称取水100份,银浆粉15份,石墨粉20份,聚酰胺10份,三正丁胺35份,硅灰石10份,重铬酸钾2份,钼酸铵1.5份,钛白粉25份,碳酸钙5份。

第二步:将水、银浆粉、石墨粉、聚酰胺和硅灰石投入反应釜中,加热至45℃,以200r/min速度搅拌60min。

第三步:将搅拌均匀后的液体静置15min,加入三正丁胺、重铬酸钾、钼酸铵、钛白粉和碳酸钙,在65℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。

金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度70s;附着力一级,耐盐雾20d无异常,耐水性40d不起泡、不脱落;耐盐性40d无异常,表干2h,实干20h。

实施例4:

第一步:按照质量份数配比称取水100份,银浆粉25份,石墨粉30份,聚酰胺20份,三正丁胺45份,硅灰石20份,重铬酸钾4份,钼酸铵3.5份,钛白粉35份,碳酸钙7份。

第二步:将水、银浆粉、石墨粉、聚酰胺和硅灰石投入反应釜中,加热至65℃,以400r/min速度搅拌80min。

第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min,加入三正丁胺、重铬酸钾、钼酸铵、钛白粉和碳酸钙,在85℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。

金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度75s;附着力一级,耐盐雾25d无异常,耐水性50d不起泡、不脱落;耐盐性45d无异常,表干1h,实干19h。

实施例5:

第一步:按照质量份数配比称取水100份,银浆粉20份,石墨粉25份,聚酰胺15份,三正丁胺40份,硅灰石15份,重铬酸钾3份,钼酸铵2.5份,钛白粉30份,碳酸钙6份。

第二步:将水、银浆粉、石墨粉、聚酰胺和硅灰石投入反应釜中,加热至55℃,以300r/min速度搅拌70min。

第三步:将搅拌均匀后的液体静置25min,加入三正丁胺、重铬酸钾、钼酸铵、钛白粉和碳酸钙,在75℃混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。

金属用涂膜防锈、防腐,涂膜外观平整光亮,粘度80s;附着力一级,耐盐雾30d无异常,耐水性60d不起泡、不脱落;耐盐性50d无异常,表干1h,实干18h。

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