本发明涉及金属用材料技术领域，尤其涉及一种金属用厚浆重防腐防锈漆。
背景技术：
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如厚浆重防腐、厚浆重防腐、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如煤沥青、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。煤沥青防锈漆是一种用煤沥青与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着强，但干燥较慢。另外由于煤沥青比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材料的防锈要求。环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A聚酰胺为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六聚酰胺酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六聚酰胺酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。常用的环氧防锈漆有环氧厚浆重防腐防锈漆、环氧厚浆重防腐防锈漆、环氧硅酸铝防锈漆、环氧厚浆重防腐防锈漆和环氧富锌底漆等。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化厚浆重防腐就属这类物质.而金属厚浆重防腐的防锈性是由于厚浆重防腐具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。环氧厚浆重防腐、环氧厚浆重防腐和环氧硅酸铝防锈漆氧化厚浆重防腐是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入厚浆重防腐，则可以加强其防锈性能，含有硅酸铝和氧化厚浆重防腐防锈颜料的环氧硅酸铝防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于硅酸铝微溶于水，所以含有硅酸铝颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有厚浆重防腐的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。
防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：煤沥青防锈油漆、厚浆重防腐防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。煤沥青防锈漆组成：由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。带锈防锈漆为转化型溶剂型底漆，具有优异的除锈、防锈性能，可直接涂刷在有锈(厚度≤100μm)的金属表面，简化了除锈工序，提高了工作效率，降低成本。该漆在无锈金属表面亦可使用；可和多种面漆配套使用；可在-20℃条件下施工。
金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触，代替基材与海水反应，从而形成保护。
技术实现要素：
本发明提供一种干燥快、防腐性好的金属用厚浆重防腐防锈漆，解决现有金属用材料干燥慢和防腐性能差等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种金属用厚浆重防腐防锈漆，其原料按质量份数配比如下：煤沥青100份，环氧树脂15-35份，聚酰胺5-25份，硅酸钾10-30份，硅酸铝5-25份，苯并三氮唑4-16份，硫酸锶0.1-0.5份，二甲苯50-90份，多聚磷酸铝8-12份，三氧化二铬1-20份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用厚浆重防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：煤沥青100份，环氧树脂20-30份，聚酰胺10-20份，硅酸钾15-25份，硅酸铝10-20份，苯并三氮唑6-12份，硫酸锶0.2-0.4份，二甲苯60-80份，多聚磷酸铝9-11份，三氧化二铬5-15份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用厚浆重防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：煤沥青100份，环氧树脂20份，聚酰胺10份，硅酸钾15份，硅酸铝10份，苯并三氮唑6份，硫酸锶0.2份，二甲苯60份，多聚磷酸铝9份，三氧化二铬5份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用厚浆重防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：煤沥青100份，环氧树脂30份，聚酰胺20份，硅酸钾25份，硅酸铝20份，苯并三氮唑12份，硫酸锶0.4份，二甲苯80份，多聚磷酸铝11份，三氧化二铬15份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用厚浆重防腐防锈漆的原料按质量份数配比如下：煤沥青100份，环氧树脂25份，聚酰胺15份，硅酸钾20份，硅酸铝15份，苯并三氮唑9份，硫酸锶0.3份，二甲苯70份，多聚磷酸铝10份，三氧化二铬10份。
有益效果
本发明所述一种金属用厚浆重防腐防锈漆采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、用于金属表面防锈、表面强度高，粘度60-80s，细度30-50μm，对金属有良好的附着力；2、防腐性能好，冲击性60-80cm，耐盐水性20-60d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；3、涂料干燥性好，表干6-10h，实干18-22h，遮盖力90-110g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取煤沥青100份，环氧树脂15份，聚酰胺5份，硅酸钾10份，硅酸铝5份，苯并三氮唑4份，硫酸锶0.1份，二甲苯50份，多聚磷酸铝8份，三氧化二铬1份。
第二步：将煤沥青、环氧树脂、聚酰胺、硅酸钾和苯并三氮唑投入反应釜中，加热至125℃，以240r/min速度搅拌35min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置90min，加入硅酸铝、硫酸锶、二甲苯、多聚磷酸铝和三氧化二铬，在160℃混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。
用于金属表面防锈、表面强度高，粘度60s，细度50μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性60cm，耐盐水性20d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；涂料干燥性好，表干10h，实干22h，遮盖力90g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取煤沥青100份，环氧树脂35份，聚酰胺25份，硅酸钾30份，硅酸铝25份，苯并三氮唑16份，硫酸锶0.5份，二甲苯90份，多聚磷酸铝12份，三氧化二铬20份。
第二步：将煤沥青、环氧树脂、聚酰胺、硅酸钾和苯并三氮唑投入反应釜中，加热至145℃，以280r/min速度搅拌55min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入硅酸铝、硫酸锶、二甲苯、多聚磷酸铝和三氧化二铬，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。
用于金属表面防锈、表面强度高，粘度65s，细度45μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性65cm，耐盐水性30d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；涂料干燥性好，表干9h，实干21h，遮盖力95g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取煤沥青100份，环氧树脂20份，聚酰胺10份，硅酸钾15份，硅酸铝10份，苯并三氮唑6份，硫酸锶0.2份，二甲苯60份，多聚磷酸铝9份，三氧化二铬5份。
第二步：将煤沥青、环氧树脂、聚酰胺、硅酸钾和苯并三氮唑投入反应釜中，加热至125℃，以240r/min速度搅拌35min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置90min，加入硅酸铝、硫酸锶、二甲苯、多聚磷酸铝和三氧化二铬，在160℃混合均匀后投入研磨机研磨12h,过滤后包装。
用于金属表面防锈、表面强度高，粘度70s，细度40μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性70cm，耐盐水性40d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；涂料干燥性好，表干8h，实干20h，遮盖力100g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4：
第一步：按照质量份数配比称取煤沥青100份，环氧树脂30份，聚酰胺20份，硅酸钾25份，硅酸铝20份，苯并三氮唑12份，硫酸锶0.4份，二甲苯80份，多聚磷酸铝11份，三氧化二铬15份。
第二步：将煤沥青、环氧树脂、聚酰胺、硅酸钾和苯并三氮唑投入反应釜中，加热至145℃，以280r/min速度搅拌55min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置100min，加入硅酸铝、硫酸锶、二甲苯、多聚磷酸铝和三氧化二铬，在180℃混合均匀后投入研磨机研磨14h,过滤后包装。
用于金属表面防锈、表面强度高，粘度75s，细度35μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性75cm，耐盐水性50d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；涂料干燥性好，表干7h，实干19h，遮盖力105g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5：
第一步：按照质量份数配比称取煤沥青100份，环氧树脂25份，聚酰胺15份，硅酸钾20份，硅酸铝15份，苯并三氮唑9份，硫酸锶0.3份，二甲苯70份，多聚磷酸铝10份，三氧化二铬10份。
第二步：将煤沥青、环氧树脂、聚酰胺、硅酸钾和苯并三氮唑投入反应釜中，加热至135℃，以260r/min速度搅拌45min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置95min，加入硅酸铝、硫酸锶、二甲苯、多聚磷酸铝和三氧化二铬，在170℃混合均匀后投入研磨机研磨13h,过滤后包装。
用于金属表面防锈、表面强度高，粘度80s，细度30μm，对金属有良好的附着力；防腐性能好，冲击性80cm，耐盐水性60d不起泡、不脱落，涂膜平滑光亮；涂料干燥性好，表干6h，实干18h，遮盖力110g/cm2，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。