本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷油墨用环保润滑剂。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50％～60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。近年来，随着经济的发展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害；其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害。
油墨润滑剂指加入油墨中能降低粘度或粘性的材料，减少纸张拉纸毛、掉粉弊病，并可提高布墨的均匀度。传统油墨生产中所使用的润滑剂或多或少都会产生一些污染，不适合如今市场的需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用效果好，加工简单的印刷油墨用环保润滑剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种印刷油墨用环保润滑剂，由以下重量份数的组分制成：甲基丙烯酸40-60份、乳化剂5-10份、白峰蜡4-8份、肉桂醛二乙缩醛2-3份、消泡剂2-3份、玉米醇溶蛋白6-10份、牛皮粉0.4-0.6份、牡丹酚0.1-0.2份、苦参凝胶0.4-0.6份、丙氨酸0.4-0.6份、二羟基丙酮3-5份、纳米竹炭粉1-3份；
上述各组分的较佳重量为：甲基丙烯酸50份、乳化剂6份、白峰蜡5份、肉桂醛二乙缩醛2.5份、消泡剂2.5份、玉米醇溶蛋白7份、牛皮粉0.5份、牡丹酚0.15份、苦参凝胶0.5份、丙氨酸0.5份、二羟基丙酮4份、纳米竹炭粉2份；
上述润滑剂的制备方法为：将甲基丙烯酸与乳化剂搅拌，加入白峰蜡，加热至白峰蜡溶解，然后加入玉米醇溶蛋白，搅拌混合0.5小时，再加入牛皮粉、牡丹酚和纳米竹炭粉，升温至70-80℃，反应2小时，中和至pH为7，边搅拌边加入肉桂醛二乙缩醛、消泡剂、苦参凝胶、丙氨酸及二羟基丙酮，最后开动快速搅拌(1440r/min)，获得乳状产品，进行生产使用。
上述玉米醇溶蛋白的制备方法如下：
(1)将玉米麸质水置于不锈钢反应釜中，将亚硫酸钠由下部向上缓慢通入玉米麸质水中，将玉米麸质水pH值调节至6.5左右，并确保反应釜内的温度保持在80℃；
(2)将步骤(1)中的玉米麸质水送入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理6分钟，连续进行5次；
(3)将步骤(2)中取微波处理后的玉米麸质水升温至85℃，然后加入木瓜蛋白酶搅拌均匀并保持温度在40～60℃，酶解2～4小时；
其中木瓜蛋白酶的加入量为玉米麸质水重量的0.1-1％；
(4)利用循环水式多用真空泵对酶解后的玉米麸质水进行真空抽滤，得到抽滤液；
(5)对抽滤液进行真空喷雾干燥，收集干燥物即为玉米醇溶蛋白。
本发明生产工艺简单，通过加入玉米醇溶蛋白、白峰蜡、纳米竹炭粉等成分，使得产品具有优良润滑性能，融合度好。
本发明的有益效果是：本发明将玉米醇溶蛋白用于印刷油墨用环保润滑剂生产，在国内属于首创；本方法制备润滑剂具有凝胶化性、抗氧化性、润滑性等优良特性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种印刷油墨用环保润滑剂，由以下重量份数的组分制成：甲基丙烯酸50份、乳化剂6份、白峰蜡5份、肉桂醛二乙缩醛2.5份、消泡剂2.5份、玉米醇溶蛋白7份、牛皮粉0.5份、牡丹酚0.15份、苦参凝胶0.5份、丙氨酸0.5份、二羟基丙酮4份、纳米竹炭粉2份；
上述润滑剂的制备方法为：将甲基丙烯酸与乳化剂搅拌，加入白峰蜡，加热至白峰蜡溶解，然后加入玉米醇溶蛋白，搅拌混合0.5小时，再加入牛皮粉、牡丹酚和纳米竹炭粉，升温至70-80℃，反应2小时，中和至pH为7，边搅拌边加入肉桂醛二乙缩醛、消泡剂、苦参凝胶、丙氨酸及二羟基丙酮，最后开动快速搅拌(1440r/min)，获得乳状产品，进行生产使用。
上述玉米醇溶蛋白的制备方法如下：
(1)将玉米麸质水置于不锈钢反应釜中，将亚硫酸钠由下部向上缓慢通入玉米麸质水中，将玉米麸质水pH值调节至6.5左右，并确保反应釜内的温度保持在80℃；
(2)将步骤(1)中的玉米麸质水送入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理6分钟，连续进行5次；
(3)将步骤(2)中取微波处理后的玉米麸质水升温至85℃，然后加入木瓜蛋白酶搅拌均匀并保持温度在40～60℃，酶解2～4小时；
其中木瓜蛋白酶的加入量为玉米麸质水重量的0.1-1％；
(4)利用循环水式多用真空泵对酶解后的玉米麸质水进行真空抽滤，得到抽滤液；
(5)对抽滤液进行真空喷雾干燥，收集干燥物即为玉米醇溶蛋白。
实施例2
一种印刷油墨用环保润滑剂，由以下重量份数的组分制成：甲基丙烯酸60份、乳化剂10份、白峰蜡8份、肉桂醛二乙缩醛3份、消泡剂3份、玉米醇溶蛋白10份、牛皮粉0.6份、牡丹酚0.2份、苦参凝胶0.6份、丙氨酸0.6份、二羟基丙酮5份、纳米竹炭粉3份；
上述润滑剂的制备方法为：将甲基丙烯酸与乳化剂搅拌，加入白峰蜡，加热至白峰蜡溶解，然后加入玉米醇溶蛋白，搅拌混合0.5小时，再加入牛皮粉、牡丹酚和纳米竹炭粉，升温至70-80℃，反应2小时，中和至pH为7，边搅拌边加入肉桂醛二乙缩醛、消泡剂、苦参凝胶、丙氨酸及二羟基丙酮，最后开动快速搅拌(1440r/min)，获得乳状产品，进行生产使用。
上述玉米醇溶蛋白的制备方法如下：
(1)将玉米麸质水置于不锈钢反应釜中，将亚硫酸钠由下部向上缓慢通入玉米麸质水中，将玉米麸质水pH值调节至6.5左右，并确保反应釜内的温度保持在80℃；
(2)将步骤(1)中的玉米麸质水送入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理6分钟，连续进行5次；
(3)将步骤(2)中取微波处理后的玉米麸质水升温至85℃，然后加入木瓜蛋白酶搅拌均匀并保持温度在40～60℃，酶解2～4小时；
其中木瓜蛋白酶的加入量为玉米麸质水重量的0.1-1％；
(4)利用循环水式多用真空泵对酶解后的玉米麸质水进行真空抽滤，得到抽滤液；
(5)对抽滤液进行真空喷雾干燥，收集干燥物即为玉米醇溶蛋白。
实施例3
一种印刷油墨用环保润滑剂，由以下重量份数的组分制成：甲基丙烯酸40份、乳化剂5份、白峰蜡4份、肉桂醛二乙缩醛2份、消泡剂2份、玉米醇溶蛋白6份、牛皮粉0.4份、牡丹酚0.1份、苦参凝胶0.4份、丙氨酸0.4份、二羟基丙酮3份、纳米竹炭粉1份；
上述润滑剂的制备方法为：将甲基丙烯酸与乳化剂搅拌，加入白峰蜡，加热至白峰蜡溶解，然后加入玉米醇溶蛋白，搅拌混合0.5小时，再加入牛皮粉、牡丹酚和纳米竹炭粉，升温至70-80℃，反应2小时，中和至pH为7，边搅拌边加入肉桂醛二乙缩醛、消泡剂、苦参凝胶、丙氨酸及二羟基丙酮，最后开动快速搅拌(1440r/min)，获得乳状产品，进行生产使用。
上述玉米醇溶蛋白的制备方法如下：
(1)将玉米麸质水置于不锈钢反应釜中，将亚硫酸钠由下部向上缓慢通入玉米麸质水中，将玉米麸质水pH值调节至6.5左右，并确保反应釜内的温度保持在80℃；
(2)将步骤(1)中的玉米麸质水送入微波处理设备中，于微波频率2400MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为10分钟，每次微波处理6分钟，连续进行5次；
(3)将步骤(2)中取微波处理后的玉米麸质水升温至85℃，然后加入木瓜蛋白酶搅拌均匀并保持温度在40～60℃，酶解2～4小时；
其中木瓜蛋白酶的加入量为玉米麸质水重量的0.1-1％；
(4)利用循环水式多用真空泵对酶解后的玉米麸质水进行真空抽滤，得到抽滤液；
(5)对抽滤液进行真空喷雾干燥，收集干燥物即为玉米醇溶蛋白。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。