一种太阳能光伏电池封装涂层用材料的制作方法

文档序号:11933858阅读:496来源:国知局
本发明属于环保
技术领域
和电池封装材料制备
技术领域
,具体涉及一种太阳能光伏电池封装涂层用材料。
背景技术
:随着能源的日益枯竭以及环境的恶化,各国政府对节能减排的要求越来越高,人们迫切需求一种新能源能够替代石化燃料。太阳能是一种绿色无污染并且取之不尽的能源,并且相对其它能源来说,太阳能对于地球上绝大多数地区具有存在的普遍性,可就地取用,因而在最近十年,太阳能产业成为了全球各国发展的重点。太阳能的利用主要是通过太阳能电池板将其转化成电能,然后将其转化为其它用途,如太阳能热水器、空调、路灯以及电动汽车等等。由于太阳能电池组件的工作环境主要为室外,而太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下,为延长其使用寿命,有必要对其进行密封。目前太阳能光伏电池一般采用玻璃-EVA(乙烯一醋酸乙烯共聚物)作封装材料,这种封装模式虽然能满足太阳能光伏电池封装的基本要求,但存在许多不足,如EVA胶膜抗老化性能较差,在使用过程中容易变黄老化,这大大降低了太阳能光伏电池的使用寿命和光电转换效率,并且采用玻璃EVA封装模式对玻璃的要求比较高,若玻璃表面被污染或霉变,就会使玻璃的透光率降低,损失了光电转换效率。同时,这种模式封装的太阳能电池还存在维修困难和运输不便等不足。随着太阳能技术的不断发展,现有的技术特点已经不能满足发展的需要,其固化速度、稳定性、耐老化性以及胶黏强度等都不能满足日益发展的需要,因此还需要进一步研究开发一种具有更加优异性能的封装材料。技术实现要素:本发明提供一种太阳能光伏电池封装涂层用材料,以解决现有太阳能光伏电池封装涂层用材料固化速度慢,稳定性、耐老化性差,胶黏强度低等问题。本发明的封装涂层用材料具有优异的综合性能,能够很好的应用于太阳能领域,发挥良好的密封效果。为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:一种太阳能光伏电池封装涂层用材料,以重量为单位,由以下原料制成:古马隆树脂105-200份、环氧硬酯酸丁酯62-84份、环氧脂肪酸辛酯34-56份、丙烯酸丁酯28-44份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠18-20份、烷基磺酸苯酯14-18份、硬酯酸丁酯16-26份、聚硫橡胶15-22份、丁腈橡胶12-16份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-12份、三乙醇胺6-10份、石蜡7-9份、短切玻璃纤维4-8份、滑石粉6-9份、乙基纤维素3-5份、丙烯酸酯共聚物0.6-0.9份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.5-0.7份、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.4-0.7份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.5-0.9份、磷酸三甲苯酯0.4-0.7份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.3-0.5份、抗氧剂0.1-0.3份、热稳定剂0.2-0.3份、抑烟剂0.1-0.4份、抗老化助剂0.2-0.4份、紫外线吸收剂0.1-0.2份;所述太阳能光伏电池封装涂层用材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将古马隆树脂、环氧硬酯酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、丙烯酸丁酯、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、烷基磺酸苯酯、硬酯酸丁酯、聚硫橡胶、丁腈橡胶混合,在温度为200-220℃,转速为200-400r/min下搅拌0.5-0.8h,制得混合物A;S2:在真空度为0.6-0.7MPa下,向步骤1制得的混合物A中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、三乙醇胺、石蜡、短切玻璃纤维、滑石粉、乙基纤维素、丙烯酸酯共聚物、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三甲苯酯、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯,在超声波功率为120-180W,温度为140-160℃,转速为300-500r/min下搅拌3-5h,制得混合物B;S3:向步骤2制得的混合物B中加入抗氧剂、热稳定剂、抑烟剂、抗老化助剂、紫外线吸收剂,在温度为115-125℃,转速为100-300r/min下搅拌0.6-1h,制得混合物C;S4:将步骤3制得的混合物C依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得太阳能光伏电池封装涂层用材料,其中挤出温度为85-94℃,热压温度为35-45℃,冷压温度为7-12℃。进一步地,所述滑石粉粒径在500-800目。进一步地,所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯。进一步地,所述热稳定剂为硬脂酸锌。进一步地,所述抑烟剂为八钼酸铵。进一步地,所述抗老化助剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。进一步地,所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯。本发明具有以下有益效果:(1)本发明的太阳能光伏电池封装涂层用材料,具有良好的性能,其中铅笔硬度达到了4B,固化时间达到了24min以下,拉伸强度达到了7.89MPa以上,剪切强度达到了6.57MPa以上,击穿电压达到了38.52KV/mm以上,人工耐老化试验达到了1300h以上无异常,具有优异的综合性能,能够很好的应用于太阳能领域,发挥良好的密封效果。(2)本发明的太阳能光伏电池封装涂层用材料制备简便、操作方便,产品性能优异、环境友好,降低了太阳能电池封装中石油资源和能源的消耗,绿色节能,有着广泛的应用前景,是一种创新的绿色封装材料。具体实施方式为便于更好地理解本发明,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。在实施例中,所述太阳能光伏电池封装涂层用材料,以重量为单位,由以下原料制成:古马隆树脂105-200份、环氧硬酯酸丁酯62-84份、环氧脂肪酸辛酯34-56份、丙烯酸丁酯28-44份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠18-20份、烷基磺酸苯酯14-18份、硬酯酸丁酯16-26份、聚硫橡胶15-22份、丁腈橡胶12-16份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-12份、三乙醇胺6-10份、石蜡7-9份、短切玻璃纤维4-8份、滑石粉6-9份、乙基纤维素3-5份、丙烯酸酯共聚物0.6-0.9份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.5-0.7份、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.4-0.7份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.5-0.9份、磷酸三甲苯酯0.4-0.7份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.3-0.5份、抗氧剂0.1-0.3份、热稳定剂0.2-0.3份、抑烟剂0.1-0.4份、抗老化助剂0.2-0.4份、紫外线吸收剂0.1-0.2份;所述滑石粉粒径在500-800目;所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯;所述热稳定剂为硬脂酸锌;所述抑烟剂为八钼酸铵;所述抗老化助剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯;所述太阳能光伏电池封装涂层用材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将古马隆树脂、环氧硬酯酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、丙烯酸丁酯、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、烷基磺酸苯酯、硬酯酸丁酯、聚硫橡胶、丁腈橡胶混合,在温度为200-220℃,转速为200-400r/min下搅拌0.5-0.8h,制得混合物A;S2:在真空度为0.6-0.7MPa下,向步骤1制得的混合物A中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、三乙醇胺、石蜡、短切玻璃纤维、滑石粉、乙基纤维素、丙烯酸酯共聚物、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三甲苯酯、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯,在超声波功率为120-180W,温度为140-160℃,转速为300-500r/min下搅拌3-5h,制得混合物B;S3:向步骤2制得的混合物B中加入抗氧剂、热稳定剂、抑烟剂、抗老化助剂、紫外线吸收剂,在温度为115-125℃,转速为100-300r/min下搅拌0.6-1h,制得混合物C;S4:将步骤3制得的混合物C依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得太阳能光伏电池封装涂层用材料,其中挤出温度为85-94℃,热压温度为35-45℃,冷压温度为7-12℃。实施例1一种太阳能光伏电池封装涂层用材料,以重量为单位,由以下原料制成:古马隆树脂152份、环氧硬酯酸丁酯74份、环氧脂肪酸辛酯45份、丙烯酸丁酯36份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠19份、烷基磺酸苯酯16份、硬酯酸丁酯21份、聚硫橡胶18份、丁腈橡胶14份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、三乙醇胺8份、石蜡8份、短切玻璃纤维6份、滑石粉8份、乙基纤维素4份、丙烯酸酯共聚物0.8份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.6份、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.6份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.7份、磷酸三甲苯酯0.6份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.4份、抗氧剂0.2份、热稳定剂0.2份、抑烟剂0.3份、抗老化助剂0.3份、紫外线吸收剂0.1份;所述滑石粉粒径在700目;所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯;所述热稳定剂为硬脂酸锌;所述抑烟剂为八钼酸铵;所述抗老化助剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯;所述太阳能光伏电池封装涂层用材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将古马隆树脂、环氧硬酯酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、丙烯酸丁酯、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、烷基磺酸苯酯、硬酯酸丁酯、聚硫橡胶、丁腈橡胶混合,在温度为210℃,转速为300r/min下搅拌0.7h,制得混合物A;S2:在真空度为0.65MPa下,向步骤1制得的混合物A中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、三乙醇胺、石蜡、短切玻璃纤维、滑石粉、乙基纤维素、丙烯酸酯共聚物、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三甲苯酯、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯,在超声波功率为150W,温度为150℃,转速为400r/min下搅拌4h,制得混合物B;S3:向步骤2制得的混合物B中加入抗氧剂、热稳定剂、抑烟剂、抗老化助剂、紫外线吸收剂,在温度为120℃,转速为200r/min下搅拌0.8h,制得混合物C;S4:将步骤3制得的混合物C依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得太阳能光伏电池封装涂层用材料,其中挤出温度为90℃,热压温度为40℃,冷压温度为10℃。实施例2一种太阳能光伏电池封装涂层用材料,以重量为单位,由以下原料制成:古马隆树脂105份、环氧硬酯酸丁酯62份、环氧脂肪酸辛酯34份、丙烯酸丁酯28份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠18份、烷基磺酸苯酯14份、硬酯酸丁酯16份、聚硫橡胶15份、丁腈橡胶12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份、三乙醇胺6份、石蜡7份、短切玻璃纤维4份、滑石粉6份、乙基纤维素3份、丙烯酸酯共聚物0.6份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.5份、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.4份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.5份、磷酸三甲苯酯0.4份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.3份、抗氧剂0.1份、热稳定剂0.2份、抑烟剂0.1份、抗老化助剂0.2份、紫外线吸收剂0.1份;所述滑石粉粒径在500目;所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯;所述热稳定剂为硬脂酸锌;所述抑烟剂为八钼酸铵;所述抗老化助剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯;所述太阳能光伏电池封装涂层用材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将古马隆树脂、环氧硬酯酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、丙烯酸丁酯、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、烷基磺酸苯酯、硬酯酸丁酯、聚硫橡胶、丁腈橡胶混合,在温度为200℃,转速为200r/min下搅拌0.8h,制得混合物A;S2:在真空度为0.6MPa下,向步骤1制得的混合物A中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、三乙醇胺、石蜡、短切玻璃纤维、滑石粉、乙基纤维素、丙烯酸酯共聚物、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三甲苯酯、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯,在超声波功率为120W,温度为140℃,转速为300r/min下搅拌5h,制得混合物B;S3:向步骤2制得的混合物B中加入抗氧剂、热稳定剂、抑烟剂、抗老化助剂、紫外线吸收剂,在温度为115℃,转速为100r/min下搅拌1h,制得混合物C;S4:将步骤3制得的混合物C依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得太阳能光伏电池封装涂层用材料,其中挤出温度为85℃,热压温度为35℃,冷压温度为7℃。实施例3一种太阳能光伏电池封装涂层用材料,以重量为单位,由以下原料制成:古马隆树脂200份、环氧硬酯酸丁酯84份、环氧脂肪酸辛酯56份、丙烯酸丁酯44份、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠20份、烷基磺酸苯酯18份、硬酯酸丁酯26份、聚硫橡胶22份、丁腈橡胶16份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12份、三乙醇胺10份、石蜡9份、短切玻璃纤维8份、滑石粉9份、乙基纤维素5份、丙烯酸酯共聚物0.9份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯0.7份、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯0.7份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.9份、磷酸三甲苯酯0.7份、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯0.5份、抗氧剂0.3份、热稳定剂0.3份、抑烟剂0.4份、抗老化助剂0.4份、紫外线吸收剂0.2份;所述滑石粉粒径在800目;所述抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯;所述热稳定剂为硬脂酸锌;所述抑烟剂为八钼酸铵;所述抗老化助剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯;所述太阳能光伏电池封装涂层用材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将古马隆树脂、环氧硬酯酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、丙烯酸丁酯、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠、烷基磺酸苯酯、硬酯酸丁酯、聚硫橡胶、丁腈橡胶混合,在温度为220℃,转速为400r/min下搅拌0.5h,制得混合物A;S2:在真空度为0.7MPa下,向步骤1制得的混合物A中加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、三乙醇胺、石蜡、短切玻璃纤维、滑石粉、乙基纤维素、丙烯酸酯共聚物、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、磷酸三甲苯酯、双-1-癸烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯,在超声波功率为180W,温度为160℃,转速为500r/min下搅拌3h,制得混合物B;S3:向步骤2制得的混合物B中加入抗氧剂、热稳定剂、抑烟剂、抗老化助剂、紫外线吸收剂,在温度为125℃,转速为300r/min下搅拌0.6h,制得混合物C;S4:将步骤3制得的混合物C依次经挤出、压延、冷却、牵引、除静电,制得太阳能光伏电池封装涂层用材料,其中挤出温度为94℃,热压温度为45℃,冷压温度为12℃。对实施例1-3制得太阳能光伏电池封装涂层用材料进行性能测试,结果如下表所示。实施例铅笔硬度(MPa)固化时间(min)拉伸强度(MPa)剪切强度(MPa)击穿电压强度(KV/mm)人工耐老化试验(60℃,80%湿度条件下)14B238.236.9440.18136024B247.896.5738.52130034B218.697.2142.691400从上表结果可以看出,本发明制得的太阳能光伏电池封装涂层用材料,具有良好的性能,其中铅笔硬度达到了4B,固化时间达到了24min以下,拉伸强度达到了7.89MPa以上,剪切强度达到了6.57MPa以上,击穿电压达到了38.52KV/mm以上,人工耐老化试验达到了1300h以上无异常,具有优异的综合性能,能够很好的应用于太阳能领域,发挥良好的密封效果。以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属
技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。当前第1页1 2 3 
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