本发明属于油漆领域，具体涉及一种专用于玻璃的高附着力UV漆及其制备方法。
背景技术：
目前市场上玻璃用油漆主要分为两种，水性玻璃漆和传统油性玻璃漆，强度上水性漆不如传统油性漆，而传统的油性漆多为PU涂料、NC涂料，挥发性有机物含量高，污染环境，不符合绿色发展的理念。本发明的玻璃UV漆绿色环保，漆膜附着力好，性能优异，固化速度快，流平性好，可采用辊涂、淋涂的施工方式，生产效率高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种专用于玻璃的高附着力UV漆及其制备方法，本发明的UV漆的成膜物具有氨基、醚键等特殊基团，能与玻璃表面的硅氧键、羟基等基团发生氢键作用，从而形成一种附着力极好的漆膜性能优异的玻璃UV漆。
本发明是通过以下技术方案实现的：专用于玻璃的高附着力UV漆，主要由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物和活性稀释剂作为成膜物，它们具有氨基、醚键等特殊基团。
进一步地，所述的UV附着型光敏树脂为长兴DR-E504，所述的丙烯酸低聚物为长兴6071，所述的聚氨酯丙烯酸低聚物为长兴611B-85。
进一步地，所述活性稀释剂为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯或者甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或两种以上任意比例混合而成。
进一步地，附着力促进剂为硅烷偶联剂。
进一步地，所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或1-羟基-环己基苯甲酮中的一种或两种按照任意比例混合而成。
进一步地，所述所述消泡剂为有机聚合物。
进一步地，所述的防沉剂为气相二氧化硅。
进一步地，所述填料为滑石粉。
专用于玻璃的高附着力UV漆的制备方法，将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，800-1000r/min搅拌10-20分钟至均匀，然后降低转速至300-500r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1500-1800r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
由于在成膜物结构中引入氨基、醚键等特殊基团，会与玻璃表面的硅氧键、羟基等基团发生氢键作用，提高层间附着力，并且选用合适的硅烷偶联剂，达到赢高附着力的效果。
较之现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明在玻璃用附着UV漆，绿色环保，附着力极好，耐水性好，漆膜性能优异。
具体施工方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步阐述。
(一)具体实施方式
专用于玻璃的高附着力UV漆，主要由以下组分按照以下重量份配制而成：
所述的UV附着型光敏树脂为长兴DR-E504，所述的丙烯酸低聚物为长兴6071，所述的聚氨酯丙烯酸低聚物为长兴611B-85。
所述活性稀释剂为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯或者甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或两种以上任意比例混合而成，它优选利田P02NPGDA、TPGDA、HEMA。
附着力促进剂为硅烷偶联剂，优选硅烷偶联剂A174，其它硅烷偶联剂也可以。
所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮或1-羟基-环己基苯甲酮中的一种或两种按照任意比例混合而成，它优选华钛的RUNTECURE 1104。
所述所述消泡剂为有机聚合物，它优选迪高920。
所述的防沉剂为气相二氧化硅，它优选德固赛R972气相二氧化硅。所述填料为滑石粉。
(二)具体实施例
实施例一
专用于玻璃的高附着力UV漆，由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂20份
丙烯酸酯低聚物25份
聚氨酯丙烯酸低聚物15份
甲基丙烯酸羟乙酯15份
附着力促进剂1份
光引发剂5份
消泡剂0.2份
防沉剂0.5份
滑石粉18.3份。
制作过程：将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，800r/min搅拌10分钟至均匀，然后降低转速至300r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1500r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
实施例二
专用于玻璃的高附着力UV漆，由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂22份
丙烯酸酯低聚物25份
聚氨酯丙烯酸低聚物15份
甲基丙烯酸羟乙酯15份
附着力促进剂1份
光引发剂5份
消泡剂0.2份
防沉剂0.5份
滑石粉16.3份
制作过程：将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，1000r/min搅拌20分钟至均匀，然后降低转速至500r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1800r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
实施例三
专用于玻璃的高附着力UV漆，由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂25份
丙烯酸酯低聚物20份
聚氨酯丙烯酸低聚物15份
甲基丙烯酸羟乙酯15份
附着力促进剂1份
光引发剂5份
消泡剂0.2份
防沉剂0.5份
滑石粉18.3份
制作过程：将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，900r/min搅拌10-20分钟至均匀，然后降低转速至400r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1600r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
实施例四
专用于玻璃的高附着力UV漆，由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂25份
丙烯酸酯低聚物25份
聚氨酯丙烯酸低聚物10份
甲基丙烯酸羟乙酯20份
附着力促进剂1份
光引发剂5份
消泡剂0.2份
防沉剂0.5份
滑石粉18.3份
制作过程：将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，900r/min搅拌15分钟至均匀，然后降低转速至400r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1700r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
实施例五
专用于玻璃的高附着力UV漆，由以下组分按照以下重量份配制而成：
UV附着型光敏树脂20份
丙烯酸酯低聚物25份
聚氨酯丙烯酸低聚物15份
甲基丙烯酸羟乙酯10份
附着力促进剂1份
光引发剂5份
消泡剂0.2份
防沉剂0.5份
滑石粉18.3份
制作过程：将UV附着型光敏树脂、丙烯酸酯低聚物、聚氨酯丙烯酸低聚物、甲基丙烯酸羟乙酯、附着力促进剂、光引发剂和消泡剂依次加入反应釜中，800-1000r/min搅拌10-20分钟至均匀，然后降低转速至300-500r/min并加入防沉剂和滑石粉，最后以1500-1800r/min搅拌15分钟以上至细度小于40微米。
施工方法：将实施例1-5制备的玻璃用UV漆，分别辊涂表面清洁的玻璃板，涂布量为10g/m2，过紫外灯固化处理(180mj/cm2，25m/min)。然后辊涂UV砂光底漆，涂布量为20g/m2，过紫外灯固化处理(350mj/cm2，25m/min)，最后辊涂UV面漆，涂布量为10g/m2，过紫外灯固化处理(400mj/cm2，25m/min)。
经过对实施例1-5的测试，本发明玻璃用UV漆开各项技术性能指标及实验数据如下表所示，
对比例是采用市售的UV漆进行上述施工得到的数据。
下述表一味本发明所述玻璃用UV漆各项技术性能指标及各实施例的实验数据：
抗剥性：漆膜极易被剥离为6级，漆膜无法剥离为0级。
附着力测试参照GB/T9286-1998《涂膜附着力测试标准》
上述具体实施方式对本发明方案进行了详细地解释，本发明并比只仅仅限制于以上描述的具体实施例中，任何依据本发明原理的改进或是替换，均应在本发明的保护范围内。