本发明涉及印刷油墨领域，尤其涉及一种烟用接装纸油墨及其制备方法。
背景技术：
烟用接装纸是把滤嘴与卷烟烟支接装起来的专用纸。它主要由纸张、油墨等材料组成。近年来接装纸原纸种类越来越丰富，高光纸及镭射纸等具有光面感和金属效果表观特性的接装纸原纸的使用越来越多。普通油墨在这些接装纸原纸上印刷后会覆盖纸张原来的表观特性，无法达到希望的表观效果。因此，亟需开发一种烟用接装纸用油墨来满足更好的保留接装纸原纸表观特性的需求。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的烟用接装纸彩色透明油墨及其制备方法。
一种烟用接装纸彩色透明油墨，包括如下重量百分比的组分：
其中，该丙烯酸树脂的分子量为1000至5000。
在一实施例中，该染料包括溶解在该乙酸乙酯及该乙醇中的有机金属络合物。
在一实施例中，该有机金属络合物为有机铜络合物、有机钴络合物及有机铬络合物中的至少一种，且重量百分比满足：
铜络合金属染料 3-5％；
钴络合金属染料 3-5％；
铬络合金属染料 3-5％。
在一实施例中，还包括亮光剂与流平剂中的至少一种，该亮光剂与流平剂的重量百分比满足：
流平剂 0.09-2％；
亮光剂 0.09-1％。
在一实施例中，该流平剂为聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性硅氧烷及芳烷基改性硅氧烷中的至少一种。
在一实施例中，该亮光剂为聚醚改性聚硅氧烷及硅氧烷丙烯酸酯中的至少一种。
在一实施例中，该丙烯酸树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯及聚甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。
在一实施例中，该纤维素选自醋酸丁酸纤维素、纤维素硝酸酯及乙基纤维素中的至少一种。
一种所述烟用接装纸彩色透明油墨的制备方法，包括：
S1，将全部纤维素及丙烯酸树脂，以及部分乙酸乙酯及乙醇搅拌混合至该纤维素及丙烯酸树脂完全溶解形成均一透明的第一液体；
S2，将全部染料，以及剩余的乙酸乙酯及乙醇搅拌混合至该染料完全溶解形成均一透明的第二液体；以及
S3，将该第一溶液和该第二溶液搅拌混合形成均一透明的液体。
在一实施例中，该步骤S1包括将所述流平剂和所述亮光剂与所述纤维素及丙烯酸树脂一起与所述部分乙酸乙酯及乙醇搅拌混合，该所述流平剂和所述亮光剂在该第一液体中完全溶解。
相较于现有技术，本发明提供的烟用接装纸彩色透明油墨通过采用合适的组分和比例，同时限制丙烯酸树脂的分子量，使油墨具有较高的透明度，不会覆盖纸张自身的表观特性，使印刷后的接装纸既具有油墨的艳丽色彩，又具有原纸，如高光纸及镭射纸等具有的表观特性，从而达到需要的表观效果，所述制备方法简单适用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明的烟用接装纸油墨及其制备方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种烟用接装纸彩色透明油墨，包括如下重量百分比的组分：
其中，该丙烯酸树脂的分子量为1000至5000。
优选的，该丙烯酸树脂选自聚甲基丙烯酸甲酯及聚甲基丙烯酸乙酯中的至少一种。该纤维素选自醋酸丁酸纤维素、纤维素硝酸酯及乙基纤维素中的至少一种。该纤维素为油墨在印刷干燥过程中提供更好的成膜性，提高油墨的印刷适应性。该丙烯酸树脂提供油墨的高光性能和对印刷基材的粘结性。该乙酸乙酯和乙醇为溶剂。在优选的实施例中，该乙酸乙酯与乙醇的重量比为5:4，该纤维素和丙烯酸树脂的重量比为1:2至2:2。
优选的，该染料包括有机金属络合物，也就是金属与有机物形成的络合物。该有机金属络合物能够溶解在该乙酸乙酯及该乙醇中，且形成的溶液具有较高透明度。该有机金属络合物为有机铜络合物、有机钴络合物及有机铬络合物中的至少一种。具有所述重量百分比的有机金属络合物可以使VOC和重金属含量处于安全范围。该有机铜络合物、有机钴络合物及有机铬络合物的重量百分比优选为满足：
铜络合金属染料 3-5％；
钴络合金属染料 3-5％；
铬络合金属染料 3-5％。
在一实施例中，该有机金属络合物是天津卡乐商贸有限公司生成的型号为H126，S121,727的有机铜络合物、有机钴络合物及有机铬络合物。
在优选的实施例中，该油墨还包括亮光剂与流平剂中的至少一种，该亮光剂与流平剂的重量百分比满足：
流平剂0.09-2％；
亮光剂0.09-1％。
该流平剂优选为聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性硅氧烷及芳烷基改性硅氧烷中的至少一种。该亮光剂优选为聚醚改性聚硅氧烷及硅氧烷丙烯酸酯中的至少一种。在一实施例中，该亮光剂为摩能化工公司生成的型号为1080、1090、1073、及1074的亮光剂中的一种或几种混合物。
在更为优选的实施例中，该烟用接装纸彩色透明油墨由如下重量百分比的组分组成：
其中，该丙烯酸树脂的分子量为1000至5000。
本发明实施例还提供一种烟用接装纸彩色透明油墨的制备方法，包括：
S1，将全部纤维素及丙烯酸树脂，以及部分乙酸乙酯及乙醇搅拌混合至该纤维素及丙烯酸树脂完全溶解形成均一透明的第一液体；
S2，将全部染料，以及剩余的乙酸乙酯及乙醇搅拌混合至该染料完全溶解形成均一透明的第二液体；以及
S3，将该第一溶液和该第二溶液搅拌混合形成均一透明的液体。
该步骤S1、S2及S3中，所述搅拌混合均优选在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中进行，搅拌时间优选为20-30分钟。
在优选的实施例中，该步骤S1包括将所述流平剂和所述亮光剂与所述纤维素及丙烯酸树脂一起与所述部分乙酸乙酯及乙醇搅拌混合，该所述流平剂和所述亮光剂在该第一液体中完全溶解。
本发明实施例提供的烟用接装纸彩色透明油墨通过采用合适的组分和比例，同时限制丙烯酸树脂的分子量，使油墨具有较高的透明度，不会覆盖纸张自身的表观特性，使印刷后的接装纸既具有油墨的艳丽色彩，又具有原纸，如高光纸及镭射纸等具有的表观特性，从而达到需要的表观效果，所述制备方法简单适用。
实施例1彩色透明油墨通过以下步骤制备：
1)硝化棉15kg，聚甲基丙烯酸甲酯30kg，乙酸乙酯20kg，乙醇5kg，聚甲基硅氧烷100g，亮光剂100g放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第一液体；
2)有机金属络合物5kg，乙酸乙酯10kg，乙醇10kg，放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第二液体；
3)将上述第一液体及第二液体在搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至成为均一透明的液体油墨。
实施例2彩色透明油墨通过以下步骤制备：
1)硝化棉20kg，聚甲基丙烯酸乙酯30kg，乙酸乙酯20Kg，乙醇10kg，流平剂100g，亮光剂100g放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第一液体；
2)有机金属络合物5kg，乙酸乙酯10kg，乙醇5kg，放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第二液体；
3)将上述第一液体及第二液体在搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至成为均一透明的液体油墨。
实施例3彩色透明油墨通过以下步骤制备：
1)乙基纤维素20kg，聚甲基丙烯酸甲酯20kg，乙酸乙酯10kg，乙醇5kg，聚甲基硅氧烷100g，亮光剂100g放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第一液体；
2)有机金属络合物5kg，乙酸乙酯5kg，乙醇1kg，放入搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至完全溶解在溶剂中，成为均一透明的第二液体；
3)将上述第一液体及第二液体在搅拌缸中用分散机，在温度25±5℃，湿度50％±5％的环境中，搅拌20-30分钟直至成为均一透明的液体油墨。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。