智能光敏变色储能调温微胶囊及其制备方法与流程

文档序号:11106216阅读:1047来源:国知局

本发明涉及功能材料技术领域,具体涉及一种智能光敏变色储能调温微胶囊的制备方法。



背景技术:

随着生产生活要求的不断提高,以及国防建设的需要,多功能化、高附加值的材料备受关注。光敏变色材料不仅为人们的生活增添了亮点,在军事伪装和产业应用上成为研究热点。相变调温材料近年来也得到了广泛的研究与应用,为解决服装的舒适性和节能问题提供了新途径,如在服装服饰、建筑节能、军用品等方面的应用。



技术实现要素:

本发明旨在提出一种智能光敏变色储能调温微胶囊的制备方法。

本发明的技术方案在于:

智能光敏变色储能调温微胶囊,其特征在于:采用如下配方:

脂肪酸酯10g,

光敏紫0.02g,

乳化剂0.5g,

n(甲醛)∶n(三聚氰胺)= 3∶1,芯壁比=1∶1。

2、智能光敏变色储能调温微胶囊的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)预聚体的制备

称取三聚氰胺和37%的甲醛溶液,于圆底烧瓶中,再量取50mL蒸馏水于烧瓶内,置于磁力搅拌器中加热、搅拌,升温至70℃ ,用三乙醇胺调节pH值至8.5~ 9,保温1h,制得三聚氰胺‐甲醛预聚体;

(2)芯材乳化

称取光敏材料及脂肪酸酯于烧杯中,在磁力搅拌器中搅拌,直至光敏材料完全溶解。然后加入25mL蒸馏水和乳化剂,高速剪切,剪切速率为8400r/min,剪切时间为6mi,乳化制得芯材乳液;

(3)微胶囊包覆

将芯材乳液倒入三角烧瓶中,置于50℃ 水浴中,用电动搅拌器以搅拌速率300 r/min边搅拌边向芯材乳液中滴入三聚氰胺‐甲醛预聚体,滴加结束后,将水浴温度升至70℃ ,用柠檬酸调节体系的pH值至3 ~4,保温3h,制得微胶囊悬浮液;

(4)后处理

将制得的微胶囊悬浮液用石油醚、热水分别洗涤两次,再用冷水洗涤一次,抽滤、干燥,即得微胶囊粉体。

本发明的技术效果在于:

本发明以相变材料脂肪酸酯和光敏紫颜料为芯材,制备光敏变色智能调温微胶囊具有良好的光敏变色性能,储能调温效果明显。其中的相变材料既有储能调温功能也充当了光敏变色颜料的溶剂。制备的微胶囊粒径均匀,成形好,表面光滑,具有良好的耐热性能,满足纺织加工的一般条件要求。

具体实施方式

智能光敏变色储能调温微胶囊,其特征在于:采用如下配方:

脂肪酸酯10g,

光敏紫0.02g,

乳化剂0.5g,

n(甲醛)∶n(三聚氰胺)= 3∶1,芯壁比=1∶1。

2、智能光敏变色储能调温微胶囊的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)预聚体的制备

称取三聚氰胺和37%的甲醛溶液,于圆底烧瓶中,再量取50mL蒸馏水于烧瓶内,置于磁力搅拌器中加热、搅拌,升温至70℃ ,用三乙醇胺调节pH值至8.5~ 9,保温1h,制得三聚氰胺‐甲醛预聚体;

(2)芯材乳化

称取光敏材料及脂肪酸酯于烧杯中,在磁力搅拌器中搅拌,直至光敏材料完全溶解。然后加入25mL蒸馏水和乳化剂,高速剪切,剪切速率为8400r/min,剪切时间为6mi,乳化制得芯材乳液;

(3)微胶囊包覆

将芯材乳液倒入三角烧瓶中,置于50℃ 水浴中,用电动搅拌器以搅拌速率300 r/min边搅拌边向芯材乳液中滴入三聚氰胺‐甲醛预聚体,滴加结束后,将水浴温度升至70℃ ,用柠檬酸调节体系的pH值至3 ~4,保温3h,制得微胶囊悬浮液;

(4)后处理

将制得的微胶囊悬浮液用石油醚、热水分别洗涤两次,再用冷水洗涤一次,抽滤、干燥,即得微胶囊粉体。

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