本发明涉及建筑涂料技术领域，特别涉及一种耐擦洗墙面漆、制备浅色耐擦洗墙面漆的方法以及制备深色耐擦洗墙面漆的方法。
背景技术：
在我国，内墙涂料经历了30多年的发展，现已逐渐取代了墙纸、壁布等墙面装饰材料，内墙涂料可起到保护、装饰墙体的作用，绿色、环保、多功能的内墙涂料更是越来越得到人们的青睐。但一般的内墙涂料的硬度低、抗污性和耐磨耐擦性较差、涂膜易老化，使用寿命短，最高耐擦洗次数只有5000~6000次。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种耐擦洗墙面漆、制备浅色耐擦洗墙面漆的方法以及制备深色耐擦洗墙面漆的方法；该耐擦洗墙面漆的制备方法简单，易于加工，抗污和耐擦洗功能良好，涂膜的耐擦洗次数：≥70000次，适用于家居、酒店或商业大厦等建筑物的室内墙体表面的装饰和保护。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种耐擦洗墙面漆，按重量比计算，它包括以下组分：
水 9-30%，
醇酯十二 0.5-3%，
丙二醇 0.5-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸盐 0.1-1%，
异噻唑啉酮 0.05-0.6%，
烷基芳基磺酸盐 0.05-0.6%，
纤维素 0.1-0.5%，
钛白粉 0-20%，
硅丙乳液 17-43%，
聚丙烯酸酯 0.27-1%，
滑石粉 5-25%，
碳酸钙 2-8%，
改性超细硅微粉 2-8%，
色浆 0-20%。
本发明还涉及一种制备浅色耐擦洗墙面漆的方法，包括如下步骤：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、有机硅、聚羧酸盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸盐、纤维素按重量比计算的比例投入分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、改性超细硅微粉重量比计算的比例投料，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、硅丙乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料低速搅拌均匀，即可得到浅色耐擦洗墙面漆；或者，按重量比计算，将大于或等于90%的浅色漆基料、小于或等于10%的色浆进行混合，低速搅拌均匀，得到浅色耐擦洗墙面漆，浅色漆基料和色浆的比例之和等于100%；
其中，各原料组分按重量比计算的占比如下：
水 9-30%，
醇酯十二 0.5-3%，
丙二醇 0.5-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸盐 0.1-1%，
异噻唑啉酮 0.05-0.6%，
烷基芳基磺酸盐 0.05-0.6%，
纤维素 0.1-0.5%，
钛白粉 10-20%，
硅丙乳液 17-43%，
聚丙烯酸酯 0.27-1%，
滑石粉 5-25%，
碳酸钙 2-8%，
改性超细硅微粉 2-8%，
色浆 0-10%。
本发明还涉及一种制备深色耐擦洗墙面漆的方法，包括如下步骤：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、有机硅、聚羧酸盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸盐、纤维素按重量比计算的比例投入分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）深色漆骨浆的制备：将活性母液、滑石粉、碳酸钙、改性超细硅微粉按重量比计算的比例混合，得到深色漆骨浆；
（3）深色漆基料的制备：将深色漆骨浆、硅丙乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到深色漆基料；
（4）深色漆的制备：将深色漆基料、色浆按重量比计算的比例进行投料混合，低速搅拌均匀，即可得到深色耐擦洗墙面漆，深色漆基料和色浆的比例之和等于100%；
其中，各原料组分按重量比计算的占比如下：
水 9-30%，
醇酯十二 0.5-3%，
丙二醇 0.5-3%，
有机硅 0.1-0.5%，
聚羧酸盐 0.1-1%，
异噻唑啉酮 0.05-0.6%，
烷基芳基磺酸盐 0.05-0.6%，
纤维素 0.1-0.5%，
硅丙乳液 17-43%，
聚丙烯酸酯 0.27-1%，
滑石粉 5-25%，
碳酸钙 2-8%，
改性超细硅微粉 2-8%，
色浆 10-20%。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明的耐擦洗墙面漆的制备方法简单，易于加工，节省了生产成本，适合批量生产；
（2）本发明的耐擦洗墙面漆的抗污性好，对于水性白板笔类型的污渍可直接用湿布擦除；对于铅笔或钢笔或圆珠笔等难以直接通过水洗清除的污渍，可以用湿布沾上牙膏进行擦除，擦洗时不会损伤涂膜，不影响涂膜的保光性和保色性；
（3）本发明的耐擦洗墙面漆的硬度高、耐擦洗功能良好，涂膜的耐擦洗次数：≥70000次，不易老化，使用寿命长，适用于家居、酒店或商业大厦等建筑物的室内墙体表面的装饰和保护。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种制备浅色耐擦洗墙面漆的方法，包括如下步骤：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、有机硅、聚羧酸盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸盐、纤维素按重量比计算的比例投入分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、改性超细硅微粉按重量比计算的比例投料，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、硅丙乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料低速搅拌均匀，即可得到浅色耐擦洗墙面漆。
该浅色耐擦洗墙面漆的各组分按按重量比计算，具体如下：
水9%，醇酯十二0.5%，丙二醇0.5%，有机硅0.1%，聚羧酸盐0.1%，异噻唑啉酮0.05%，烷基芳基磺酸盐0.05%，纤维素0.1%，钛白粉10%，硅丙乳液40%，聚丙烯酸酯1%，滑石粉22.6%，碳酸钙8%，改性超细硅微粉8%。
实施例2
本实施例1所描述的一种制备浅色耐擦洗墙面漆的方法，包括如下步骤：
（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、有机硅、聚羧酸盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸盐、纤维素按重量比计算的比例投入分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）浅色漆骨浆的制备：将活性母液、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、改性超细硅微粉按重量比计算的比例投料，高速分散均匀，检查刮板并于刮板上没有粉球残留，得到浅色漆骨浆；
（3）浅色漆基料的制备：将浅色漆骨浆、硅丙乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到浅色漆基料；
（4）浅色漆的制备：将浅色漆基料和色浆按重量比计算的比例进行混合，低速搅拌均匀，得到浅色耐擦洗墙面漆，浅色漆基料和色浆的比例之和等于100%。
该浅色耐擦洗墙面漆的各组分按按重量比计算，具体如下：
水30%，醇酯十二3%，丙二醇3%，有机硅0.5%，聚羧酸盐1%，异噻唑啉酮0.6%，烷基芳基磺酸盐0.6%，纤维素0.5%，钛白粉20%，硅丙乳液17.53%，聚丙烯酸酯0.27%，滑石粉5%，碳酸钙4%，改性超细硅微粉4%，色浆10%。
实施例3
本实施例3所描述的一种制备深色耐擦洗墙面漆的方法，包括如下步骤：（1）活性母液的制备：将水、醇酯十二、丙二醇、有机硅、聚羧酸盐、异噻唑啉酮、烷基芳基磺酸盐、纤维素按重量比计算的比例投入分散槽中，高速分散均匀，得到活性母液；
（2）深色漆骨浆的制备：将活性母液、滑石粉、碳酸钙、改性超细硅微粉按重量比计算的比例混合，得到深色漆骨浆；
（3）深色漆基料的制备：将深色漆骨浆、硅丙乳液、聚丙烯酸酯按重量比计算的比例混合，高速分散均匀，得到深色漆基料；
（4）深色漆的制备：将深色漆基料和色浆按重量比计算的比例进行混合，低速搅拌均匀，得到深色耐擦洗墙面漆，深色漆基料和色浆的比例之和等于100%。
该深色耐擦洗墙面漆的各组分按按重量比计算，具体如下：
水9%，醇酯十二0.5%，丙二醇0.5%，有机硅0.1%，聚羧酸盐0.1%，异噻唑啉酮0.05%，烷基芳基磺酸盐0.05%，纤维素0.1%，硅丙乳液41.6%，聚丙烯酸酯1%，滑石粉22%，碳酸钙8%，改性超细硅微粉8%，色浆10%。
实施例4
本实施例4在实施例3的基础上进行改变，具体为深色耐擦洗墙面漆的各组分的重量比不同，具体如下：
水30%，醇酯十二3%，丙二醇3%，有机硅0.5%，聚羧酸盐1%，异噻唑啉酮0.6%，烷基芳基磺酸盐0.6%，纤维素0.5%，硅丙乳液26.53%，聚丙烯酸酯0.27%，滑石粉10%，碳酸钙2%，改性超细硅微粉2%、色浆20%。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，凡是依据本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包含在本发明的保护范围之内。