一种热熔压敏胶及其制备方法与流程

文档序号:11105693阅读:931来源:国知局

本发明涉及包粘合剂领域,具体而言涉及一种热熔压敏胶及其制备方法。



背景技术:

热熔压敏胶是一种需要加热熔化进行涂布加工的胶粘剂,由于不含溶剂,无污染,生产工艺相对简单,是压敏胶粘剂的一个重要组成,在欧美等国家有取代溶剂型压敏胶的趋势。固态的热熔压敏胶被加热到150℃至200℃时即变成流体,可以通过喷涂、辊涂等方法使用,当冷却至室温时又呈半固体状态,轻微施以压力即可产生良好的粘着效果。通常将其涂布在纸张、泡棉、塑料薄膜、织物或者金属箔上制成压敏胶带或者压敏胶片,主要用于各类纸箱等密封包装、捆扎,商标与标签的粘贴及固体件的临时固定等用途。



技术实现要素:

本发明提供了一种热熔压敏胶及其制备方法,本发明使压敏胶性能得到明显的提高,其初粘、渗油等粘度性能参数与同类产品基本一致,但是其持粘性、高温持粘性及耐老化程度远远超出同类的指标。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种热熔压敏胶及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体20-30份、甘油3-5份、填充剂12-14份、增粘剂2-4份、氢氧化钾4-6份、热固化交联剂10-12份、聚氯乙烯3-5份、石油橡胶10-20份、抗氧剂2-3份、聚异丁烯4-6份、环烷油5-7份、萜烯树脂12-14份、橡胶促进剂1-3份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体20份、甘油3份、填充剂12份、增粘剂2份、氢氧化钾4份、热固化交联剂10份、聚氯乙烯3份、石油橡胶10份、抗氧剂2份、聚异丁烯4份、环烷油5份、萜烯树脂12份、橡胶促进剂1份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体25份、甘油4份、填充剂13份、增粘剂3份、氢氧化钾5份、热固化交联剂11份、聚氯乙烯4份、石油橡胶15份、抗氧剂2.5份、聚异丁烯5份、环烷油6份、萜烯树脂13份、橡胶促进剂2份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体30份、甘油5份、填充剂14份、增粘剂4份、氢氧化钾6份、热固化交联剂12份、聚氯乙烯5份、石油橡胶20份、抗氧剂3份、聚异丁烯6份、环烷油7份、萜烯树脂14份、橡胶促进剂3份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、先将填充剂、增粘剂、橡胶促进剂、热固化交联剂及抗氧化剂投入不锈钢反应釜中;

步骤二、加热反应釜,待温度升至160℃后添加热塑性弹性体及石油橡胶,并将反应釜温度控制在170℃之内;

步骤三、待热塑性弹性体全部溶解后添加增粘剂,将不锈钢反应釜内部温度控制在160~200℃搅拌20~40分钟,在最后加入剩余原料;

步骤四、将反应釜抽真空至-0.085Mpa,出料即获得成品。

本发明的有益效果是:

1、本发明使压敏胶性能得到明显的提高,其初粘、渗油等粘度性能参数与同类产品基本一致;

2、其持粘性、高温持粘性及耐老化程度远远超出同类的指标。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种热熔压敏胶由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体20-30份、甘油3-5份、填充剂12-14份、增粘剂2-4份、氢氧化钾4-6份、热固化交联剂10-12份、聚氯乙烯3-5份、石油橡胶10-20份、抗氧剂2-3份、聚异丁烯4-6份、环烷油5-7份、萜烯树脂12-14份、橡胶促进剂1-3份。

实施例二:

一种热熔压敏胶由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体20份、甘油3份、填充剂12份、增粘剂2份、氢氧化钾4份、热固化交联剂10份、聚氯乙烯3份、石油橡胶10份、抗氧剂2份、聚异丁烯4份、环烷油5份、萜烯树脂12份、橡胶促进剂1份。

实施例三:

一种热熔压敏胶由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体25份、甘油4份、填充剂13份、增粘剂3份、氢氧化钾5份、热固化交联剂11份、聚氯乙烯4份、石油橡胶15份、抗氧剂2.5份、聚异丁烯5份、环烷油6份、萜烯树脂13份、橡胶促进剂2份。

实施例四:

一种热熔压敏胶由以下质量份数配方成分组成:热塑性弹性体30份、甘油5份、填充剂14份、增粘剂4份、氢氧化钾6份、热固化交联剂12份、聚氯乙烯5份、石油橡胶20份、抗氧剂3份、聚异丁烯6份、环烷油7份、萜烯树脂14份、橡胶促进剂3份。

实施例五:

一种热熔压敏胶的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、先将填充剂、增粘剂、橡胶促进剂、热固化交联剂及抗氧化剂投入不锈钢反应釜中;

步骤二、加热反应釜,待温度升至160℃后添加热塑性弹性体及石油橡胶,并将反应釜温度控制在170℃之内;

步骤三、待热塑性弹性体全部溶解后添加增粘剂,将不锈钢反应釜内部温度控制在160~200℃搅拌20~40分钟,在最后加入剩余原料;

步骤四、将反应釜抽真空至-0.085Mpa,出料即获得成品。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1