本发明涉及一种涂料，具体涉及一种电容器铝壳耐温覆膜涂料。
背景技术：
：随着电子行业技术的进步，电子线路板的制造技术也有很大的进步，为了缩小电子产品的体积和降低消耗，电解电容器作为电子线路板上的通用元件之一，不仅对它的耐温、耐击穿要求是越来越高，而且要求其占位面积也是越小越好。电解电容器占位面积要小，首先是电容器铝壳要有高的长径比，电容器直径小占位面积就小；其次是电容器外壳要有高的空气耐温性能，否则在紧凑的空问中容易损坏而缩短使用寿命，传统的电容器铝壳是先冲制成形，后热缩封上一层绝缘材料，使绝缘材料经加热后紧紧裹在电容器外壳上。这种热缩性塑膜电容器其缺点是热封的绝缘材料耐空气温度不够高，在热封处理的过程中也会产生很多塑膜废料。也有中国台湾雅铂兴业股份有限公司公开的一种电解电容器铝壳体绝缘膜的涂覆方法，中国发明专利申请公开号CNl944704，该方法主要是采取1000~20000伏特的高电位差，使气体离子撞击特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，撞击出氟原子，同时氧化生成氧化氟，氧化氟在高温作用下即会产生强力粘着性，并沉积于铝壳体表面上黏覆而形成氧化氟的绝缘皮膜层。这个方法实际上仅是减少了的含氯覆料的二次污染，但还是存在着耐温性差、生产成本较高的问题。技术实现要素：为了解决上述问题，本发明提供了一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，能有效的保护电容器，延长其使用寿命。本发明通过以下技术方案来实现：一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：25份聚酰胺树脂、15份聚碳酸酯、5份导热硅脂、44份丙三醇、11份乙酸乙酯、8份聚醚醚酮、13份改性膨润土、4份硬脂酸钾、8份甲基纤维素、5份碳化硅、10份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、8份油酸酰胺；所述改性膨润土由如下重量份的物质制成：35份膨润土、7份纳米硅粉、3份增韧氧化锆、2份乌洛托品、4份硫代二丙酸双十二烷酯。进一步的，所述改性膨润土的制备方法包括如下步骤：（1）先将膨润土放入质量分数为4.5%的酒石酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后再放入质量分数为3.5%的盐酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后再放入质量分数为2.5%的硝酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后用去离子水冲洗干净备用；用三种不同的酸溶液对膨润土进行处理，可显著改善膨润土的表面结构，有效祛除了杂质成分，将其比表面积提高了8倍以上；（2）将步骤（1）所得的膨润土放入温度为800℃的煅烧炉中煅烧1h，然后以4℃/min的升温速度进行升温操作，连续升温处理1h后，将其取出自然冷却得煅烧膨润土备用；对膨润土进行高温煅烧处理，进一步改善了其内部结构，增强了其物化稳定性，耐受温度提高了1倍；（3）将步骤（2）所得的煅烧膨润土进行球磨粉碎，制得颗粒大小为500~600目的膨润土粉备用；（4）取步骤（3）所得膨润土粉质量2.3倍的去离子水，将增韧氧化锆、乌洛托品和硫代二丙酸双十二烷酯加入，搅拌均匀后再将膨润土粉、纳米硅粉共同混入，以450~500转/分钟的转速搅拌成均匀糊状物质备用；（5）将步骤（4）所得的糊状物放入温度为52~55℃的条件下加热干燥至其水含量小于6%时即得成品改性膨润土。一种电容器铝壳耐温覆膜涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）将聚酰胺树脂、聚碳酸酯、导热硅脂、丙三醇、乙酸乙酯、聚醚醚酮和改性膨润土共同混合，加热保持温度为40~42℃，以400转/分钟的转速搅拌均匀，再静置保温15min，最后冷却至常温得混合物A备用；（2）将硬脂酸钾、甲基纤维素、碳化硅、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和油酸酰胺共同混合，以450转/分钟的转速搅拌均匀后，得混合物B备用；（3）将混合物A和混合物B共同混合，并以750转/分钟的转速搅拌均匀，即得成品。本发明具有如下有益效果：改性后的膨润土具有较强的耐热、耐磨和吸附性能，配合其余成分的共同作用，大大增强了涂料的固化效果，提高了电容器表面耐磨、耐冲击和抗腐蚀性能，耐受340℃以上的高温，极大降低了电容器工作时发生爆裂、自燃等情况的发生，电容器的使用寿命延长了65~75%，有很好的实用价值。具体实施方式实施例1一种电容器铝壳耐温覆膜涂料，由如下重量份的物质制成：25份聚酰胺树脂、15份聚碳酸酯、5份导热硅脂、44份丙三醇、11份乙酸乙酯、8份聚醚醚酮、13份改性膨润土、4份硬脂酸钾、8份甲基纤维素、5份碳化硅、10份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、8份油酸酰胺；所述改性膨润土由如下重量份的物质制成：35份膨润土、7份纳米硅粉、3份增韧氧化锆、2份乌洛托品、4份硫代二丙酸双十二烷酯。进一步的，所述改性膨润土的制备方法包括如下步骤：（1）先将膨润土放入质量分数为4.5%的酒石酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后再放入质量分数为3.5%的盐酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后再放入质量分数为2.5%的硝酸溶液中浸泡处理1.5h，取出后用去离子水冲洗干净备用；（2）将步骤（1）所得的膨润土放入温度为800℃的煅烧炉中煅烧1h，然后以4℃/min的升温速度进行升温操作，连续升温处理1h后，将其取出自然冷却得煅烧膨润土备用；（3）将步骤（2）所得的煅烧膨润土进行球磨粉碎，制得颗粒大小为500~600目的膨润土粉备用；（4）取步骤（3）所得膨润土粉质量2.3倍的去离子水，将增韧氧化锆、乌洛托品和硫代二丙酸双十二烷酯加入，搅拌均匀后再将膨润土粉、纳米硅粉共同混入，以450~500转/分钟的转速搅拌成均匀糊状物质备用；（5）将步骤（4）所得的糊状物放入温度为52~55℃的条件下加热干燥至其水含量小于6%时即得成品改性膨润土。一种电容器铝壳耐温覆膜涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）将聚酰胺树脂、聚碳酸酯、导热硅脂、丙三醇、乙酸乙酯、聚醚醚酮和改性膨润土共同混合，加热保持温度为40~42℃，以400转/分钟的转速搅拌均匀，再静置保温15min，最后冷却至常温得混合物A备用；（2）将硬脂酸钾、甲基纤维素、碳化硅、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和油酸酰胺共同混合，以450转/分钟的转速搅拌均匀后，得混合物B备用；（3）将混合物A和混合物B共同混合，并以750转/分钟的转速搅拌均匀，即得成品。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，不对膨润土进行改性处理，用等量的普通的膨润土进行替换，除此外的成分、方法均相同。对照组现有的电容器铝壳覆膜涂料。为对比本发明效果，分别用上述三种涂料对铝壳表面进行涂覆实验，涂布铝壳时，铝壳需要先用添加NaOH的热水进行清洗，NaOH的质量浓度为4~6%，清洗后放置在175~185℃的条件下干燥氧化1~2分钟，然后将上述三种覆膜涂料在室温的环境下均匀涂布到预处理的铝板表面上，最后将铝板放置在210~220℃的环境下固化至少1分钟。下表为三种方式对应的固化温度、时间及所得覆膜铝壳制成的电容器覆膜铝壳技术指标的对比数据：实施例1对比实施例1对照组固化温度（℃）215216217固化时间（s）606060要求指标符合符合符合长径比3.55:13.03:12.32:1耐温值（℃）344322270注：上表中所述的耐温值测定步骤为：将覆膜铝壳放在薄铝皮上送入GZX-9076数显鼓风干燥箱内，并将干燥箱温度设为一定植，持续干燥时间为5min，观察其表面色差不变色、不变黄所能承受的最高温度即为耐温值。当前第1页1 2 3