本发明涉及一种浮封环用陶瓷涂层。
背景技术：
浮封环是浮动油封的一个最主要部件。目前，市场上常见的浮封环大多为金属浮封环，且主要为铁制浮封环，耐磨性能较差，摩擦产热大，运行一段时间后，套在浮封环上面的橡胶圈跳动大，容易损坏，密封性能大大降低，同时也降低了浮封环的使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种耐磨性能好，强度高的浮封环用陶瓷涂层。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种浮封环用陶瓷涂层，所述陶瓷陶瓷按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：20-30份，邻苯二甲酸正丁酯：10-13份，纳米二氧化钛：3-5份，氯化镁：3-5 份，氧化锆：4-6 份，氧化锌：2-3份，氧化钙：3-6份，滑石粉：5-10份，镍粉：5-6份，锌粉：3-4份，助剂：3-5烦，复合稀土：1-2份，碳化硅粗粉：5-9份，乙二醇：10-13份、固化剂：3-5份；
所述复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：12-14%，铈：23-26%，镨：9-14%，钕：3-6%，其余为镧元素；
所述助剂的成分按重量份数计为：纳米二氧化硅：12-14份，石英：13-15份，金刚石粉：18-20份，氟化石墨：12-17份，粘土：12-15份；所述固化剂为脂肪胺。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的陶瓷按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：23份，邻苯二甲酸正丁酯：10份，纳米二氧化钛：3份，氯化镁 ：3 份，氧化锆：4 份，氧化锌：2份，氧化钙：3份，滑石粉：7份，镍粉：5份，锌粉：3份，助剂：3烦，复合稀土：1份，碳化硅粗粉：5份，乙二醇：10份、固化剂：3份；
复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：12%，铈：23%，镨：10%，钕：4%，其余为镧元素；
助剂的成分按重量份数计为：纳米二氧化硅：12份，石英：13份，金刚石粉：18份，氟化石墨：13份，粘土：12份，固化剂为脂肪胺。
前述的陶瓷按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：25份，邻苯二甲酸正丁酯：11份，纳米二氧化钛：4份，氯化镁 ：4份，氧化锆：5 份，氧化锌：3份，氧化钙：4份，滑石粉：8份，镍粉：6份，锌粉：4份，助剂：4份，复合稀土：2份，碳化硅粗粉：6份，乙二醇：11份、固化剂：4份；
复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：13%，铈：24%，镨：11%，钕：5%，其余为镧元素；
助剂的成分按重量份数计为：纳米二氧化硅：13份，石英：14份，金刚石粉：19份，氟化石墨：15份，粘土：13份，所述固化剂为脂肪胺。
前述的浮封环用陶瓷涂层热处理工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：按照上述配比将氯化镁、氧化锆、氧化锌、氧化钙、碳化硅粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然后和镍粉、锌粉、助剂加入至加热炉中一起混合搅拌，温度升至490-510℃，保温3-4h，然后继续将温度升至780-800℃,加入复合稀土搅拌，保温1-2h，然后冷却至室温，备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂在200-220℃下熔融，然后加入邻苯二甲酸正丁酯、乙二醇以200-300r/min搅拌20-30min，温度升至95-98℃，保温15-20min，然后降至50-60℃；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，然后加入固化剂，以300-400r/min搅拌30-40min，温度升至200-210℃，保温20-30min，然后冷却至50-60℃，然后覆盖在浮封环表面，经风冷却至室温。
本发明的有益效果是：本发明本发明所制备的具有良好的耐磨性能，加入了氟化石墨，氟化石墨具有优异的润滑性能，使得制备过程中的原料与原料之间能更好的融合；加入镍粉、锌粉、助剂等，增加陶瓷涂层的强度和附着能力，加入纳米材料，能够提高耐磨性和强度。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种浮封环用陶瓷涂层，陶瓷按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：23份，邻苯二甲酸正丁酯：10份，纳米二氧化钛：3份，氯化镁 ：3 份，氧化锆：4 份，氧化锌：2份，氧化钙：3份，滑石粉：7份，镍粉：5份，锌粉：3份，助剂：3烦，复合稀土：1份，碳化硅粗粉：5份，乙二醇：10份、固化剂：3份；
复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：12%，铈：23%，镨：10%，钕：4%，其余为镧元素；
助剂的成分按重量份数计为：纳米二氧化硅：12份，石英：13份，金刚石粉：18份，氟化石墨：13份，粘土：12份，固化剂为脂肪胺。
本实施例的浮封环用陶瓷涂层热处理工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：按照上述配比将氯化镁、氧化锆、氧化锌、氧化钙、碳化硅粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然后和镍粉、锌粉、助剂加入至加热炉中一起混合搅拌，温度升至490℃，保温4h，然后继续将温度升至790℃,加入复合稀土搅拌，保温1.5h，然后冷却至室温，备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂在210℃下熔融，然后加入邻苯二甲酸正丁酯、乙二醇以260r/min搅拌25min，温度升至95℃，保温17min，然后降至55℃；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，然后加入固化剂，以360r/min搅拌35min，温度升至200℃，保温25min，然后冷却至53℃，然后覆盖在浮封环表面，经风冷却至室温。
实施例2
本实施例提供一种浮封环用陶瓷涂层，陶瓷按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：25份，邻苯二甲酸正丁酯：11份，纳米二氧化钛：4份，氯化镁 ：4份，氧化锆：5 份，氧化锌：3份，氧化钙：4份，滑石粉：8份，镍粉：6份，锌粉：4份，助剂：4份，复合稀土：2份，碳化硅粗粉：6份，乙二醇：11份、固化剂：4份；
复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：13%，铈：24%，镨：11%，钕：5%，其余为镧元素；
助剂的成分按重量份数计为：纳米二氧化硅：13份，石英：14份，金刚石粉：19份，氟化石墨：15份，粘土：13份，固化剂为脂肪胺。
本实施例的浮封环用陶瓷涂层热处理工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：按照上述配比将氯化镁、氧化锆、氧化锌、氧化钙、碳化硅粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然后和镍粉、锌粉、助剂加入至加热炉中一起混合搅拌，温度升至495℃，保温3.5h，然后继续将温度升至800℃,加入复合稀土搅拌，保温1h，然后冷却至室温，备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂在215℃下熔融，然后加入邻苯二甲酸正丁酯、乙二醇以280/min搅拌23min，温度升至97℃，保温15min，然后降至57℃；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，然后加入固化剂，以400r/min搅拌30min，温度升至210℃，保温20min，然后冷却至57℃，然后覆盖在浮封环表面，经风冷却至室温。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。