一种有机硅树脂涂料及制备方法与流程

文档序号:11102253阅读:470来源:国知局

本发明涉及化工涂料技术领域,具体而言涉及一种有机硅树脂涂料及制备方法。



背景技术:

涂料耐高温碱性水腐蚀性能及涂层与被保护金属的附着力是涂料选择主要技术指标。目前研制出的散热器内防腐涂料由武汉材料保护研究所的TY3381,其主要成分为酚醛改性环氧树脂,其最大的缺点是气味过大,不利于环境保护和操作人员的健康。此外,在环境温度低于15℃时,其流动性差,不宜施工,在钢制散热器上附着力较差,不能满足散热器耐腐蚀性要求等缺点。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种有机硅树脂涂料及制备方法。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种有机硅树脂涂料,由以下质量分数配方成分组成:

有机硅树脂30~35份、漆酚树脂30~35份、醇溶酚钡15~20份、硅油15~20份、酮类混合物10~15份、六氟丁酯5~10份、甲基丙烯酸5~10份、高岭土5~10份、软黑5~10份、有机硼润土3~4份、气相二氧化硅3~4份、消泡剂1~2份、流平剂1~2份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

有机硅树脂30份、漆酚树脂30份、醇溶酚钡15份、硅油15份、酮类混合物10份、六氟丁酯5份、甲基丙烯酸5份、高岭土5份、软黑5份、有机硼润土3份、气相二氧化硅3份、消泡剂1份、流平剂1份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

有机硅树脂35份、漆酚树脂35份、醇溶酚钡20份、硅油20份、酮类混合物15份、六氟丁酯10份、甲基丙烯酸10份、高岭土10份、软黑10份、有机硼润土4份、气相二氧化硅4份、消泡剂2份、流平剂2份。

进一步,由以下质量分数配方成分组成:

有机硅树脂33份、漆酚树脂32份、醇溶酚钡18份、硅油18份、酮类混合物13份、六氟丁酯7份、甲基丙烯酸7份、高岭土6份、软黑6份、有机硼润土3份、气相二氧化硅3份、消泡剂2份、流平剂1份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一,将有机硅树脂、漆酚树脂和醇溶酚钡投入反应釜中,加热至100℃反应0.5~1小时,然后冷却至室温保持5~6小时,制成中间涂料1;

步骤二,在中间涂料1中加入硅油和酮类混合物,加热反应1~1.5小时,加热温度为150℃,制成中间涂料2;

步骤二,在中间涂料2中加入六氟丁酯和甲基丙烯酸,加热反应1~1.5小时,加热温度为150℃,制成中间涂料2;

步骤三,在中间涂料3中依次加入高岭土、软黑、有机硼润土、气相二氧化硅、消泡剂、流平剂制成中间涂料3;

步骤四,在中间涂料3中加入水,调至所需浓度,制成成品。

本发明的有益效果是:

1、本发明的涂料耐高温;

2、本发明的涂料耐碱性水腐蚀。

3、本发明的涂料附着力强。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种有机硅树脂涂料,由以下质量分数配方成分组成:有机硅树脂30~35份、漆酚树脂30~35份、醇溶酚钡15~20份、硅油15~20份、酮类混合物10~15份、六氟丁酯5~10份、甲基丙烯酸5~10份、高岭土5~10份、软黑5~10份、有机硼润土3~4份、气相二氧化硅3~4份、消泡剂1~2份、流平剂1~2份。

实施例二:

一种有机硅树脂涂料,由以下质量分数配方成分组成:有机硅树脂30份、漆酚树脂30份、醇溶酚钡15份、硅油15份、酮类混合物10份、六氟丁酯5份、甲基丙烯酸5份、高岭土5份、软黑5份、有机硼润土3份、气相二氧化硅3份、消泡剂1份、流平剂1份。

实施例三:

一种有机硅树脂涂料,由以下质量分数配方成分组成:有机硅树脂35份、漆酚树脂35份、醇溶酚钡20份、硅油20份、酮类混合物15份、六氟丁酯10份、甲基丙烯酸10份、高岭土10份、软黑10份、有机硼润土4份、气相二氧化硅4份、消泡剂2份、流平剂2份。

实施例四:

一种有机硅树脂涂料,由以下质量分数配方成分组成:有机硅树脂33份、漆酚树脂32份、醇溶酚钡18份、硅油18份、酮类混合物13份、六氟丁酯7份、甲基丙烯酸7份、高岭土6份、软黑6份、有机硼润土3份、气相二氧化硅3份、消泡剂2份、流平剂1份。

实施例五:

一种有机硅树脂涂料其制备方法包括如下步骤:

步骤一,将有机硅树脂、漆酚树脂和醇溶酚钡投入反应釜中,加热至100℃反应0.5~1小时,然后冷却至室温保持5~6小时,制成中间涂料1;

步骤二,在中间涂料1中加入硅油和酮类混合物,加热反应1~1.5小时,加热温度为150℃,制成中间涂料2;

步骤二,在中间涂料2中加入六氟丁酯和甲基丙烯酸,加热反应1~1.5小时,加热温度为150℃,制成中间涂料2;

步骤三,在中间涂料3中依次加入高岭土、软黑、有机硼润土、气相二氧化硅、消泡剂、流平剂制成中间涂料3;

步骤四,在中间涂料3中加入水,调至所需浓度,制成成品。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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